一种胶辊生产用风干装置制造方法及图纸

技术编号:32921738 阅读:8 留言:0更新日期:2022-04-07 12:13
本实用新型专利技术公开了一种胶辊生产用风干装置,包括箱体,所述箱体一端设有箱门,箱体上部螺栓固定有风机,且风机出风端穿过箱体内部顶壁,箱体内水平滑动设有矩形框,所述矩形框上部两端均等距开有多个第一半圆槽,矩形框内部为中空结构,矩形框一侧固定连接有拉把,且矩形框远离拉把一侧两端均转动设有第一齿柱,且第一齿柱一端均贯穿矩形框两侧内壁,两个第一齿柱靠近拉把一端套设有同一个第一皮带。本实用新型专利技术,实现胶辊的旋转吹风,风干效果更好,速度更快,提高效率,第二半圆槽与第一半圆槽合并,形成一个整圆,对胶辊一端起到防护作用,避免胶辊旋转过程中脱落,进一步提高安全性。进一步提高安全性。进一步提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶辊生产用风干装置


[0001]本技术涉及胶辊处理设备
,尤其涉及一种胶辊生产用风干装置。

技术介绍

[0002]胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品,一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成,其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序,胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、冶金、塑料加工等方面。
[0003]胶辊在刚刚生产后不宜马上投入使用,因为由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定,需要等胶辊风干后再使用,现有的风干方法大多是将胶辊放置等待自然风干,效率较低,并且放置过程中胶辊表面容易吸附灰尘,不能保证质量,因此,现提出一种胶辊生产用风干装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种胶辊生产用风干装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种胶辊生产用风干装置,包括箱体,所述箱体一端设有箱门,箱体上部螺栓固定有风机,且风机出风端穿过箱体内部顶壁,箱体内水平滑动设有矩形框,所述矩形框上部两端均等距开有多个第一半圆槽,矩形框内部为中空结构,矩形框一侧固定连接有拉把,且矩形框远离拉把一侧两端均转动设有第一齿柱,且第一齿柱一端均贯穿矩形框两侧内壁,两个第一齿柱靠近拉把一端套设有同一个第一皮带,第一皮带依次贯穿多个第一半圆槽下部,所述箱体一侧设有驱动组件,所述矩形框上部设有下压防脱组件。
[0007]优选的,所述箱体垂直两侧内壁均沿其长度方向开有滑槽,所述矩形框两侧外壁一端均水平固定连接有滑销,且滑销均滑动设于滑槽内。
[0008]进一步的,所述驱动组件包括两个第一齿柱远离拉把一端均开设的矩形通孔,且矩形通孔内均滑动插设有矩形条,所述箱体远离箱门一侧外壁两端均转动设有第二齿柱,且第二齿柱一端均穿过箱体一侧内壁,两个矩形条远离矩形框一端分别固定设于连个第二齿柱一端,两个第二齿柱上套设有同一个第二皮带,所述箱体一侧下部固定设有电机支板,且电机支板一侧固定设有电机,电机输出端贯穿电机支板两侧外壁键连接有皮带轮,且第二皮带套设于皮带轮上。
[0009]优选的,所述下压防脱组件包括矩形框上部远离电机一侧两端均固定设置的T形柱,且T形柱上滑动套设有同一个压杆,所述压杆下部沿其长度方向等距开有多个第二半圆槽,且第二半圆槽与第一半圆槽合并后形成一个整圆,所述箱体内部顶壁靠近箱门一端固定设有梯形板,所述T形柱上设有弹性压缩元件。
[0010]再进一步的,所述弹性压缩元件包括T形柱上位于压杆与矩形框之间套设的弹簧。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述弹性压缩元件包括T形柱套设的两个磁环,且
其中一个磁环固定设于矩形框上部,另一个磁环固定设于压杆下部。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1.通过在箱体内滑动设置的矩形框,以及矩形框一端内部设置的第一皮带,并且第一皮带依次贯穿多个第一半圆槽,配合箱体一侧设置的驱动组件,使得人们使用时,只需拉出矩形框,将胶辊放置在第一半圆槽内,进而将矩形框推进,启动风机吹风,对胶辊表面进行风干装置,同时驱动电机,通过第二皮带,第二齿柱以及矩形条带动两个第一齿柱转动,从而使得第一皮带转动,由于胶辊一端与第一皮带接触,带动多个胶辊自传,实现胶辊的旋转吹风,风干效果更好,速度更快,提高效率。
[0014]2.通过在矩形框上部设置的下压防脱组件,使得矩形框推进后,压杆与梯形板接触被挤压下压,压缩弹簧,使得第二半圆槽与第一半圆槽合并,形成一个整圆,对胶辊一端起到防护作用,避免胶辊旋转过程中脱落,进一步提高安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种胶辊生产用风干装置的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种胶辊生产用风干装置的立体剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种胶辊生产用风干装置的侧视剖析结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种胶辊生产用风干装置的实施例1的矩形框平面剖视结构示意图;
[0019]图5为本技术提出的一种胶辊生产用风干装置的实施例2的矩形框平面剖视结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、风机;3、矩形框;4、第一半圆槽;5、压杆;6、第一皮带;7、滑销;8、滑槽;9、矩形条;10、第一齿柱;11、第二齿柱;12、第二皮带;13、电机;14、梯形板;15、拉把;16、弹簧;17、第二半圆槽;18、T形柱;19、磁环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例1,参照图1

4,一种胶辊生产用风干装置,包括箱体1,箱体1一端设有箱门,箱体1上部螺栓固定有风机2,且风机2出风端穿过箱体1内部顶壁,箱体1内水平滑动设有矩形框3,矩形框3上部两端均等距开有多个第一半圆槽4,矩形框3内部为中空结构,矩形框3一侧固定连接有拉把15,且矩形框3远离拉把15一侧两端均转动设有第一齿柱10,且第一齿柱10一端均贯穿矩形框3两侧内壁,两个第一齿柱10靠近拉把15一端套设有同一个第一皮带6,第一皮带6依次贯穿多个第一半圆槽4下部,箱体1一侧设有驱动组件,矩形框3上部设有下压防脱组件。
[0024]本实施例中,箱体1垂直两侧内壁均沿其长度方向开有滑槽8,矩形框3两侧外壁一端均水平固定连接有滑销7,且滑销7均滑动设于滑槽8内。
[0025]具体实施中,驱动组件包括两个第一齿柱10远离拉把15一端均开设的矩形通孔,且矩形通孔内均滑动插设有矩形条9,箱体1远离箱门一侧外壁两端均转动设有第二齿柱11,且第二齿柱11一端均穿过箱体1一侧内壁,两个矩形条9远离矩形框3一端分别固定设于连个第二齿柱11一端,两个第二齿柱11上套设有同一个第二皮带12,箱体1一侧下部固定设有电机支板,且电机支板一侧固定设有电机13,电机13输出端贯穿电机支板两侧外壁键连接有皮带轮,且第二皮带12套设于皮带轮上。
[0026]进一步的,下压防脱组件包括矩形框3上部远离电机13一侧两端均固定设置的T形柱18,且T形柱18上滑动套设有同一个压杆5,压杆5下部沿其长度方向等距开有多个第二半圆槽17,且第二半圆槽17与第一半圆槽4合并后形成一个整圆,箱体1内部顶壁靠近箱门一端固定设有梯形板14,T形柱18上设有弹性压缩元件。
[0027]具体的,弹性压缩元件包括T形柱18上位于压杆5与矩形框3之间套设的弹簧16。
[0028]从以上的描述中,可以看出,本技术上述的实施例1实现了如下技术效果:使用时,只需拉出矩形框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶辊生产用风干装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)一端设有箱门,箱体(1)上部螺栓固定有风机(2),且风机(2)出风端穿过箱体(1)内部顶壁,箱体(1)内水平滑动设有矩形框(3),所述矩形框(3)上部两端均等距开有多个第一半圆槽(4),矩形框(3)内部为中空结构,矩形框(3)一侧固定连接有拉把(15),且矩形框(3)远离拉把(15)一侧两端均转动设有第一齿柱(10),且第一齿柱(10)一端均贯穿矩形框(3)两侧内壁,两个第一齿柱(10)靠近拉把(15)一端套设有同一个第一皮带(6),第一皮带(6)依次贯穿多个第一半圆槽(4)下部,所述箱体(1)一侧设有驱动组件,所述矩形框(3)上部设有下压防脱组件。2.根据权利要求1所述的一种胶辊生产用风干装置,其特征在于,所述箱体(1)垂直两侧内壁均沿其长度方向开有滑槽(8),所述矩形框(3)两侧外壁一端均水平固定连接有滑销(7),且滑销(7)均滑动设于滑槽(8)内。3.根据权利要求2所述的一种胶辊生产用风干装置,其特征在于,所述驱动组件包括两个第一齿柱(10)远离拉把(15)一端均开设的矩形通孔,且矩形通孔内均滑动插设有矩形条(9),所述箱体(1)远离箱门一侧外壁两端均转动设有第二齿柱(11),且第二齿柱(11)一端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖英杰
申请(专利权)人:河北肖氏橡胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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