一种高温空气能烘干机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温空气能烘干机组，涉及空气烘干设备技术领域，包括烘干室，所述烘干室顶部左侧固定设置有电机，且电机输出端固定设置有减速器，所述减速器输出端固定设置有转轴，且转轴底部通过轴承和烘干室内腔的底部左侧活动设置，所述转轴外侧壁底部活动设置有第一固定块，且第一固定块右侧通过活动块活动设置有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一固定块的一侧通过活动块活动设置有第二连接杆。本实用新型专利技术通过设置的挡板、第一滑动块、第一滑槽，实现了挡板通过第一滑动块在第一滑槽内左右滑动，调节烘干室内面积的大小，提高了烘干机组的使用率，减少了烘干机组的功耗浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种高温空气能烘干机组


[0001]本技术涉及空气烘干设备
，具体为一种高温空气能烘干机组。

技术介绍

[0002]随着科技的高速发展，节能环保成了科技发展的一项重要指标，能约的节约利用可以减轻环境的污染，而且也能节约成本，如今地球上的能源越来越少，利用新能源才能够符合现代科技的需求，空气能也应该受到广泛应用，如果将空气能运用到烘干机中，不仅能够起到良好的烘干效果，而且节能环保，烘干机广泛用于各个领域，包括农产品，化工产品，五金产品等等，具有能源消耗少，环境污染小、适用范围广等优点。
[0003]现有的高温空气能烘干机组，烘干室的烘干面积大小都是固定的，在对一些小的物件进行烘干时，不能调节烘干室面积大小，浪费了烘干机组的使用率。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种高温空气能烘干机组，以解决现有的高温空气能烘干机组，烘干室的烘干面积大小都是固定的，在对一些小的物件进行烘干时，不能调节烘干室面积大小，浪费了烘干机组的使用率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温空气能烘干机组，包括烘干室，所述烘干室顶部左侧固定设置有电机，且电机输出端固定设置有减速器，所述减速器输出端固定设置有转轴，且转轴底部通过轴承和烘干室内腔的底部左侧活动设置，所述转轴外侧壁底部活动设置有第一固定块，且第一固定块右侧通过活动块活动设置有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一固定块的一侧通过活动块活动设置有第二连接杆，且第二连接杆远离第一连接杆的一侧通过活动块活动设置有第三连接杆，所述第三连接杆远离第二连接杆的一侧通过活动块活动设置有第二固定块，且第二固定块右侧固定设置有挡板，所述烘干室内腔的顶部和底部右侧开设有第一滑槽，所述挡板顶部和底部固定设置有第一滑动块，且两组第一滑动块滑动设置在第一滑槽内，所述转轴外侧壁中间固定设置有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮左侧啮合设置第二锥形齿轮。
[0006]所述第二锥形齿轮左侧固定设置有第四连接杆，且第四连接杆远离第二锥形齿轮的一侧固定设置有定位柱，所述定位柱左侧开设有圆孔，所述烘干室左侧固定设置有调节室且位于第四连接杆的上方，且调节室左侧中间活动设置有扣位杆，所述扣位杆外侧壁活动设置有弹簧且位于调节室内腔，且扣位杆右侧固定设置有第三固定块，所述扣位杆远离第三固定块的一侧和圆孔活动设置。
[0007]所述调节室内腔的顶部和底部右侧开设有第二滑槽，所述第三固定块顶部和底部固定设置有第二滑动块，且两组第二滑动块滑动设置在第二滑槽内，所述烘干室右侧底部固定设置有烘干机组，且烘干机组顶部左侧固定设置有排气扇，所述排气扇输出端固定设置有连接管且延伸至烘干室内腔，所述烘干室右侧底部固定设置有阀门。
[0008]优选的，所述第一固定块、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第二固定块均设
置为两组，且两组第一固定块、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第二固定块在转轴中心轴上呈对称设置。
[0009]优选的，所述烘干室左侧中间开设有和第四连接杆外径相适配的圆孔，且第四连接杆活动设置在圆孔内。
[0010]优选的，所述定位柱设置为圆形，且所述圆孔沿着圆周方向均匀设置，所述扣位杆远离第三固定块的一侧和圆孔相适配。
[0011]优选的，所述烘干室右侧顶部开设有和连接管外径相适配的圆孔，且所述连接管固定设置在圆孔内。
[0012]优选的，所述烘干室前侧壁右侧通过铰链铰接设置有门，且门前侧壁固定设置有门把手，门前侧壁中间固定设置有烘干计时器，且门前侧壁顶部固定设置有观察口。
[0013]计时器内部线路连接为现有技术，主要是进行计时的。
[0014]优选的，所述烘干机组前侧壁固定设置有温度调节阀，所述烘干室前侧壁左侧顶部固定设置有控制器，且烘干室前侧壁左侧固定设置有指示灯且位于控制器的下方。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置的挡板、第一滑动块、第一滑槽，实现了挡板通过第一滑动块在第一滑槽内左右滑动，调节烘干室内面积的大小，提高了烘干机组的使用率，减少了烘干机组的功耗浪费；
[0017]2、本技术通过设置的电机、减速器、转轴、第一固定块、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第二固定块，实现了电机工作，带动减速器工作，传动转轴转动，带动第一固定块、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第二固定块推动挡板通过第一滑动块在第一滑槽内滑动，达到调节烘干室内面积大小，减少了烘干机内小物体烘干时的空间浪费，提高了烘干机组的使用率；
[0018]3、本技术通过设置的定位柱、圆孔、调节室、扣位杆、弹簧、第三固定块、第二滑动块、第二滑槽，实现了挡板调节好后，拉动扣位杆，扣位杆连接移动块，移动块连接第二滑动块在第二滑槽内滑动，使扣位杆扣入到圆孔内，固定好挡板的效果，达到调节后烘干室稳定运行的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术的A处结构示意图；
[0022]图4为本技术的定位柱侧视结构示意图。
[0023]图中：1、烘干室；2、电机；3、减速器；4、转轴；5、第一固定块；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、第三连接杆；9、第二固定块；10、挡板；11、第一滑动块；12、第一滑槽；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、第四连接杆；16、定位柱；17、圆孔；18、调节室；19、扣位杆；20、弹簧；21、第三固定块；22、第二滑动块；23、第二滑槽；24、烘干机组；25、阀门；26、排气扇；27、连接管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]请参阅图1
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4，一种高温空气能烘干机组，包括烘干室1，烘干室1顶部左侧固定设置有电机2，且电机2输出端固定设置有减速器3，减速器3输出端固定设置有转轴4，且转轴4底部通过轴承和烘干室1内腔的底部左侧活动设置，转轴4外侧壁底部活动设置有第一固定块5，且第一固定块5右侧通过活动块活动设置有第一连接杆6，第一连接杆6远离第一固定块5的一侧通过活动块活动设置有第二连接杆7，且第二连接杆7远离第一连接杆6的一侧通过活动块活动设置有第三连接杆8，第三连接杆8远离第二连接杆7的一侧通过活动块活动设置有第二固定块9，第一固定块5、第一连接杆6、第二连接杆7、第三连接杆8、第二固定块9均设置为两组，且两组第一固定块5、第一连接杆6、第二连接杆7、第三连接杆8、第二固定块9在转轴4中心轴上呈对称设置，第一固定块5上下移动，推动第一连接杆6通过活动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温空气能烘干机组，包括烘干室(1)，其特征在于：所述烘干室(1)顶部左侧固定设置有电机(2)，且电机(2)输出端固定设置有减速器(3)，所述减速器(3)输出端固定设置有转轴(4)，且转轴(4)底部通过轴承和烘干室(1)内腔的底部左侧活动设置，所述转轴(4)外侧壁底部活动设置有第一固定块(5)，且第一固定块(5)右侧通过活动块活动设置有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)远离第一固定块(5)的一侧通过活动块活动设置有第二连接杆(7)，且第二连接杆(7)远离第一连接杆(6)的一侧通过活动块活动设置有第三连接杆(8)，所述第三连接杆(8)远离第二连接杆(7)的一侧通过活动块活动设置有第二固定块(9)，且第二固定块(9)右侧固定设置有挡板(10)，所述烘干室(1)内腔的顶部和底部右侧开设有第一滑槽(12)，所述挡板(10)顶部和底部固定设置有第一滑动块(11)，且两组第一滑动块(11)滑动设置在第一滑槽(12)内，所述转轴(4)外侧壁中间固定设置有第一锥形齿轮(13)，且第一锥形齿轮(13)左侧啮合设置第二锥形齿轮(14)；所述第二锥形齿轮(14)左侧固定设置有第四连接杆(15)，且第四连接杆(15)远离第二锥形齿轮(14)的一侧固定设置有定位柱(16)，所述定位柱(16)左侧开设有圆孔(17)，所述烘干室(1)左侧固定设置有调节室(18)且位于第四连接杆(15)的上方，且调节室(18)左侧中间活动设置有扣位杆(19)，所述扣位杆(19)外侧壁活动设置有弹簧(20)且位于调节室(18)内腔，且扣位杆(19)右侧固定设置有第三固定块(21)，所述扣位杆(19)远离第三固定块(21)的一侧和圆孔(17)活动设置；所述调节室(18)内腔的顶部和底部右侧开设有第二滑槽(23)，所述第三固定块(21)顶部和底部固定设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，
申请(专利权)人：山东昶旭汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：