一种高级氧化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高级氧化设备，包括主塔，其主塔采用桶体结构，利用立柱、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板将桶体分隔成多个区，废水进水管、酸性调节区、铁盐溶解区、芬顿反应区、pH回调区、絮凝区和废水出水管沿废水的处理方向依次连通，以便于废水在各区进行处理；使用时，废水沿废水进水管进入酸性调节区调节废水的pH值至2

【技术实现步骤摘要】
一种高级氧化设备


[0001]本技术涉及废水处理
，具体涉及一种高级氧化设备。

技术介绍

[0002]现有的废水处理设备，在处理生活垃圾渗滤液之类的高浓度废水时，大多采用集中收集再由较大的污水处理厂进行处理，污水处理厂的处理设备多为池体，难以实现运输以及应急处理。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种高级氧化设备。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种高级氧化设备，包括主塔，所述主塔包括桶体、以及均容设于桶体内的立柱、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板，所述立柱与桶体的底部固定连接，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板依次分布于立柱和桶体之间，所述第一隔板与第二隔板之间、第二隔板与第三隔板之间、第三隔板与第四隔板之间、第四隔板与第五隔板之间、第五隔板与第一隔板之间分别形成酸性调节区、铁盐溶解区、芬顿反应区、pH回调区和絮凝区，所述桶体设置有废水进水管和废水出水管，所述第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板均开设有通孔，所述废水进水管、酸性调节区、铁盐溶解区、芬顿反应区、pH回调区、絮凝区和废水出水管沿废水的处理方向依次连通。
[0005]优选的，所述主塔还包括均贯穿所述桶体的第一曝气管和第二曝气管，所述第一曝气管的曝气口伸入所述酸性调节区的底部，所述第二曝气管的曝气口伸入所述pH回调区的底部。
[0006]优选的，所述主塔还包括均与所述桶体连接的第一搅拌机、第二搅拌机和第三搅拌机，所述第一搅拌机用于搅拌铁盐溶解区的废水，所述第二搅拌机用于搅拌芬顿反应区的废水，所述第三搅拌机用于搅拌絮凝区的废水。
[0007]优选的，所述桶体为铁桶，所述立柱为钢管柱；所述桶体的外壁套设有第一加强筋。
[0008]优选的，所述桶体还设置有与所述酸性调节区连通的第一排污管、与所述铁盐溶解区连通的第二排污管、与所述芬顿反应区连通的第三排污管、与所述pH回调区连通的第四排污管以及与所述絮凝区连通的第五排污管。
[0009]优选的，所述高级氧化设备还包括与所述废水出水管连通的沉降塔。
[0010]优选的，所述沉降塔包括壳体、容设于壳体的过滤装置、伸入壳体内的输入水管、以及贯通壳体的输出水管，所述输入水管的出水端贯穿所述过滤装置至过滤装置靠近壳体底部的一侧，所述输出水管的进水端设置于过滤装置靠近壳体顶部的一侧，所述废水出水管、输入水管、过滤装置和输出水管沿废水的处理方向依次连通。
[0011]优选的，所述过滤装置包括与所述壳体的内壁连接的支撑件、抵靠于支撑件的格栅板以及设置于格栅板的顶部的斜管填料，所述输入水管、格栅板、斜管填料和输出水管沿废水的处理方向依次连通。
[0012]优选的，所述沉降塔还包括容设于所述壳体的溢流齿槽体，所述溢流齿槽体设置于过滤装置靠近壳体顶部的一侧，所述过滤装置、溢流齿槽体和输出水管沿废水的处理方向依次连通。
[0013]优选的，所述壳体的底部开设有用于排出沉降污泥的第六排污管，所述壳体的外壁套设有第二加强筋。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术的高级氧化设备，其主塔采用桶体结构，利用立柱、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板将桶体分隔成酸性调节区、铁盐溶解区、芬顿反应区、pH回调区和絮凝区，废水进水管、酸性调节区、铁盐溶解区、芬顿反应区、pH回调区、絮凝区和废水出水管沿废水的处理方向依次连通，以便于废水在各区进行处理；使用时，废水沿废水进水管进入酸性调节区调节废水的pH值至2
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4，再进入铁盐溶解区加入铁盐溶解于废水中，接着进入芬顿反应区加入H2O2并与废水发生芬顿高级氧化反应，然后进入pH回调区调节废水pH值至中性，再进入絮凝区加入絮凝剂与废水混合后由废水出水管出水，经沉降分离后即可改善废水水质；该高级氧化设备便于搬运、运输，更有利于污水应急处理和临时处理。
附图说明
[0015]图1是本技术的流程示意图；
[0016]图2是本技术所述主塔的结构示意图；
[0017]图3是本技术所述主塔的俯视图；
[0018]图4是本技术所述沉降塔的结构示意图；
[0019]图5是本技术所述沉降塔的俯视图。
[0020]附图标记为：1、桶体；2、立柱；3、第一隔板；4、第二隔板；5、第三隔板；6、第四隔板；7、第五隔板；8、酸性调节区；9、铁盐溶解区；10、芬顿反应区；11、pH回调区；12、絮凝区；13、废水进水管；14、废水出水管；15、第一曝气管；16、第二曝气管；17、第一搅拌机；18、第二搅拌机；19、第三搅拌机；20、第一加强筋；21、第一排污管；22、第二排污管；23、第三排污管；24、第四排污管；25、第五排污管；26、壳体；27、输入水管；28、输出水管；29、斜管填料；30、溢流齿槽体；31、第六排污管；32、第二加强筋。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0022]如图1
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5所示，一种高级氧化设备，包括主塔，所述主塔包括桶体1、以及均容设于桶体1内的立柱2、第一隔板3、第二隔板4、第三隔板5、第四隔板6和第五隔板7，所述立柱2与桶体1的底部固定连接，所述第一隔板3、第二隔板4、第三隔板5、第四隔板6和第五隔板7依次分布于立柱2和桶体1之间，所述第一隔板3与第二隔板4之间、第二隔板4与第三隔板5之间、第三隔板5与第四隔板6之间、第四隔板6与第五隔板7之间、第五隔板7与第一隔板3之间
分别形成酸性调节区8、铁盐溶解区9、芬顿反应区10、pH回调区11和絮凝区12，所述桶体1设置有废水进水管13和废水出水管14，所述第二隔板4、第三隔板5、第四隔板6和第五隔板7均开设有通孔，所述废水进水管13、酸性调节区8、铁盐溶解区9、芬顿反应区10、pH回调区11、絮凝区12和废水出水管14沿废水的处理方向依次连通。
[0023]该高级氧化设备，主塔采用桶体1结构，利用立柱2、第一隔板3、第二隔板4、第三隔板5、第四隔板6和第五隔板7将桶体1分隔成酸性调节区8、铁盐溶解区9、芬顿反应区10、pH回调区11和絮凝区12，废水进水管13、酸性调节区8、铁盐溶解区9、芬顿反应区10、pH回调区11、絮凝区12和废水出水管14沿废水的处理方向依次连通，以便于废水在各区进行处理；使用时，废水沿废水进水管13进入酸性调节区8调节废水的pH值至2
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4，再进入铁盐溶解区9加入铁盐溶解于废水中，接着进入芬顿反应区10加入H2O2并与废水发生芬顿高级氧化反应，然后进入pH回调区11调节废水pH值至中性，再进入絮凝区12加入絮凝剂与废水混合后由废水出水管14出水，经沉降分离后即可改善废水水质；该高级氧化设备便于搬运、运输，更有利于污水应急处理和临时处理。其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高级氧化设备，其特征在于：包括主塔，所述主塔包括桶体、以及均容设于桶体内的立柱、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板，所述立柱与桶体的底部固定连接，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板依次分布于立柱和桶体之间，所述第一隔板与第二隔板之间、第二隔板与第三隔板之间、第三隔板与第四隔板之间、第四隔板与第五隔板之间、第五隔板与第一隔板之间分别形成酸性调节区、铁盐溶解区、芬顿反应区、pH回调区和絮凝区，所述桶体设置有废水进水管和废水出水管，所述第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板均开设有通孔，所述废水进水管、酸性调节区、铁盐溶解区、芬顿反应区、pH回调区、絮凝区和废水出水管沿废水的处理方向依次连通。2.根据权利要求1所述的一种高级氧化设备，其特征在于：所述主塔还包括均贯穿所述桶体的第一曝气管和第二曝气管，所述第一曝气管的曝气口伸入所述酸性调节区的底部，所述第二曝气管的曝气口伸入所述pH回调区的底部。3.根据权利要求1所述的一种高级氧化设备，其特征在于：所述主塔还包括均与所述桶体连接的第一搅拌机、第二搅拌机和第三搅拌机，所述第一搅拌机用于搅拌铁盐溶解区的废水，所述第二搅拌机用于搅拌芬顿反应区的废水，所述第三搅拌机用于搅拌絮凝区的废水。4.根据权利要求1所述的一种高级氧化设备，其特征在于：所述桶体为铁桶，所述立柱为钢管柱；所述桶体的外壁套设有第一加强筋。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗文，
申请(专利权)人：广东台泉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：