测试机具制造技术

一种测试机具，包括一座体以及一固定座，其特征在于， 所述座体的两侧装置有一第一检测模块及一第二检测模块，该第一检测模块及该第二检测模块连接在一致动装置上，该第一检测模块及该第二检测模块在致动装置的推动下，在该座体上进行往复式的位移运动，且该第一检测模块及该第二检测模块相互对应而形成一检测区； 所述固定座装设于该座体的检测区中，该固定座具有一供连接器定位于该固定座上的固定槽，且该固定槽的宽度略大于该连接器的宽度。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
测试机具
本技术涉及一种测试机具，用以测试连接器是否为合格品，特指一种可同时测试两侧分别具有一连接端口的连接器，且可使连接器在接受测试前，能将其快速定位以供测试的测试机具。
技术介绍
电子产品受到大量的应用后，扮演电子装置与另一电子装置连接的桥粱即为连接器，当然，其品质的要求也相对的提高，以免因连接器的品质不良，而造成电子装置的损坏或无法使用，制造商更是想尽一切办法要将连接器生产的合格率提到最高，一方面降低成本，另一方面也确保品质，于是，在生产的过程中，检测连接器是否为合格品，即成为重要的一个环节，而在检测的过程，往往因不同的检测项目，而需要借助不同仪器设备及固定模具，所以，仪器设备及模具在成本上也占了相当大的比例，再者，检测的过程中，有许多需要相关的检测人员操作仪器及设备，故，检测的程序若能简化，则可大幅度降低所产生的成本，也可使产品的获利提高。
技术实现思路
有鉴于上述考虑，本技术设计了一种检测机具，可配合多种不同规格的连接器作检测，其主要目的，在于提供一种可供连接器在测试前可快速摆置定位，并同时进行测试的检测机具。其主要是在一座体上设置有检测模块及固定座，利用固定座将待测的连接器定位后，即可由检测模块进行测试，是利用检测模块相对于该座体，同时垂直朝向该固定座移动，使摆置于固定座上的连接器两侧的连接端口分别耦合于该检测模块，而供进行双向的检测，可大量的减少利用夹具夹置件及拆卸待测物的时间。本技术的上述目的是这样实现的，一种测试机具，包括一座体以及一-->固定座，其中，所述座体的两侧装置有一第一检测模块及一第二检测模块，该第一检测模块及该第二检测模块连接在一致动装置上，该第一检测模块及该第二检测模块在致动装置的推动下，在该座体上进行往复式的位移运动，且该第一检测模块及该第二检测模块相互对应而形成一检测区；所述固定座装设于该座体的检测区中，该固定座具有一供该连接器定位于该固定座上的固定槽，且该固定槽的宽度略大于该连接器的宽度。本技术所述的测试机具，其中，还包括一触动装置，装设于该固定槽中，且凸出于该固定槽的表面，该触动装置与该第一检测模块及该第二检测模块形成电性连接。本技术所述的测试机具，其中，该座体还装置了一组控制键。本技术所述的测试机具，其中，该座体上还装设有一仪表。本技术所述的测试机具，其中，该第一检测模块还包含一组横轴。本技术所述的测试机具，其中，该第二检测模块还包含一组横轴。本技术所述的测试机具，其中，该致动装置为一油压传动装置。本技术所述的测试机具，其中，该致动装置为一齿轮传动装置。本技术所述的测试机具，其中，该致动装置为一链条传动装置。本技术所述的测试机具，其中，该固定座的该固定槽中设置有一卡簧，可使该连接器置入后夹置。附图说明图1是本技术的立体外观图；图2是本技术的应用示意图；图3是本技术的动作平面示意图；图4a是本技术的另一较佳实施例(一)；图4b是本技术的实施例(一)应用示意图；图5是本技术的另一较佳实施例(二)；图6a是实施例(二)平面示意图；图6b是实施例(二)应用的平面示意图；图7是本技术的另一较佳实施例(三)。-->具体实施方式本技术图1至图7中涉及如下元件：座体11，第一测试模块12，致动装置121，连杆1211，检测头122，横轴123，第二测试模块13，致动装置131，连杆1311，检测头132，横轴133，固定座14，固定槽141，仪表15，控制键16，触动装置17，弹簧171，连接器21，连接端口211，连接器22，卡簧31。敬请参阅图1，图中所示是本技术检测机具，其包含有一座体11，座体11上装设有控制键16可控制检测过程，及一仪表15可显示检测结果；另有一第一检测模块12及一第二检测模块13，第一检测模块12及第二检测模块13以相对的方式装置，两检测模块之间还间隔有一适当距离以形成一个检测区域；其中，第一检测模块12包含有一致动装置121及一检测头122，致动装置121由一连杆1211连接至检测头122，使检测头122借由连杆1211连接及致动装置121的推动，产生往复的位移行程，又，于检测头两侧还设置有横轴123，以确保检测头122能位于固定的行程中进行往复的位移动作；第二检测模块13则相对装置于第一检测模块的对向，两者间还间隔一适当距离，其也包含有一致动装置131及一检测头132，致动装置131是由一连杆1311连接至检测头132，使检测头132借由连杆1311连接及致动装置131的推动，产生往复的位移行程，又，在检测头两侧还设置有横轴133，以确保检测头132能位于固定的行程中进行往复的位移动作；另外，上述两检测模块的致动装置121及131一般可用油压传动、齿轮传动或炼条传动等方式。由第一检测模块12及第二检测模块13所形成的检测区中，装置有一固定座14，此固定座14设置有一固定槽141供摆置待测的连接器21，请参照图2，固定槽141呈u型，其宽度略大于连接器21，形成一适当的宽度差，恰可使连接器21纵向摆置入内，测试的时候，连接器21才可以稍微有移动间隙以配合测试头122及132，而不需要再行定位，故无需使用其它夹具，即可使连接器无法移动，且可对应于第一检测模块12及第二检测模块13。敬请参阅图2，图中所示是本技术的应用示意图，如图所示，连接器21两侧分别具有一连接端口211，操作者在进行检测作业时，直接将待测的连接器21由纵向摆置入固定座14的固定槽141中，摆置完成后，连接器21的横轴方向随即受固定槽141的限制，无需任何夹具配合，即可使连接器21到-->达待测试的位置，操作者再按压控制键16，即可使第一检测模块12第二检测模块13产生动作；其中，第一检测模块12会由致动装置121致动连杆123，并促使检测头122产生位移，同时，另一侧的第二检测模块13也同时间产生动作，即由其致动装置131致动连杆133并促使检测头132产生位移，当两个检测模块位移并连结至待测的连接器21的连接端口211后，即第一检测模块12及第二检测模块13分别顶置藕合于连接器21两边的连接端口211，即开始进行测试，测试后的结果或数值由仪表15显示；测试完成后，第一检测模块12及第二检测模块13位移复位，此时，操作人员即可将受测试完成的连接器21取出，并进行下一个连接器的测试；敬请参阅图3，图中所示，即为本技术在测试过程中，第一检测模块12及第二检测模块13的位移示意图。敬请参阅图4a及图4b，图中所示是本技术的另一较佳实施例，其是在固定座14的固定槽141内，相对应方向装设有具弹性的卡簧31，使固定槽141内的宽度因装置了卡簧31而略有缩小，此装置可使固定座14的应用更为广泛，可用以摆置宽度不同的连接器以接受测试，如图4b所示，当另一连接器22摆置于固定座14的固定槽141时，会先将卡簧31往两边顶开，当连接器22完全置入于固定槽141时，两边受到两卡簧31的夹置，而固定于固定槽141中，操作人员即可激活测试的程序。敬请参阅图5，图中所示，是本技术的另一较佳实施例(二)，其是在固定座14的固定槽141中，装设有一触动装置17，其装设于固定槽141底部的适当位置，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种测试机具，包括一座体以及一固定座，其特征在于，所述座体的两侧装置有一第一检测模块及一第二检测模块，该第一检测模块及该第二检测模块连接在一致动装置上，该第一检测模块及该第二检测模块在致动装置的推动下，在该座体上进行往复式的位移运动，且该第一检测模块及该第二检测模块相互对应而形成一检测区；所述固定座装设于该座体的检测区中，该固定座具有一供连接器定位于该固定座上的固定槽，且该固定槽的宽度略大于该连接器的宽度。2、如权利要求1所述的测试机具，其特征在于，还包括一触动装置，装设于该固定槽中，且凸出于该固定槽的表面，该触动装置与该第一检测模块及该第二检测模块形成电性连接。3、如权利要求1所述的测试机具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺贤，
申请(专利权)人：英业达股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：