【技术实现步骤摘要】
一种滚动自动化除碳设备
[0001]本技术属于超硬材料生产设备
，尤其涉及一种滚动自动化除碳设备。
技术介绍
[0002]在立方氮化硼磨料生产制作过程中，需要使用浓硫酸等强氧化剂对立方氮化硼进行化学处理，来达到去除立方氮化硼磨料中掺杂石墨杂质的目的。此类工艺较为复杂，常需要配合加热、高温等工序，相关技术中，公开了一种多晶立方氮化硼磨料生产方法，它是采用立方氮化硼微粉为原料，以铝粉、镍粉和钴粉的混合物为结合剂，以氮碳化钛微粉为烧结助剂，在高温高压条件下进行多晶立方氮化硼磨料的烧结制备。该方法实现了以普通的立方氮化硼微粉为原料烧结制成优质多晶立方氮化硼磨料的良好效果，具有操作方便、生产效率高、成本低廉等优点，适合于多晶立方氮化硼磨料大规模生产。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，上述结构在对立方氮化硼进行磨料生产时，存在较大的安全隐患，因为硫酸等强氧化剂均有强烈腐蚀性，且反应过程中常伴有有害气体产生，因此会对现场操作人员的身体造成一定的危害。
[0004]因此，有必要提供一种新的滚动自动化除碳设备...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚动自动化除碳设备，其特征在于，包括：两个U型支撑架、两个转动杆、外滚筒、内滚筒和除碳机构，两个转动杆分别转动安装在两个U型支撑架上，所述外滚筒设置在两个转动杆之间，且外滚筒的两侧外壁分别与两个转动杆相互靠近的一端固定连接，所述内滚筒设置在外滚筒内，所述除碳机构设置在外滚筒上；所述除碳机构包括有氧气进气管、第一加热电阻丝、伺服电机、第一圆形齿轮、第二圆形齿轮、多个出气孔、多个出气挡料网、进出料管、排气管、阀门和两个第二加热电阻丝，所述氧气进气管设置在对应的转动杆上，所述氧气进气管的一端延伸至内滚筒内，所述第一加热电阻丝设置在氧气进气管内，所述伺服电机固定安装在对应的U型支撑架的顶部，所述第一圆形齿轮固定安装在伺服电机的输出轴上，所述第二圆形齿轮固定套设在对应的转动杆上，所述第二圆形齿轮与第一圆形齿轮相啮合，多个出气孔分别开设在内滚筒的外壁上，多个出气挡料网分别设置在多个出气孔内，所述进出料管固定安装在外滚筒的顶部，所述排气管固定安装在外滚筒的底部，所述阀门设置在排气管上，两个第二加热电阻丝均设置在内滚筒内。2.根据权利要求1所述的滚动自动化除碳设备，其特征在于：所述外滚筒的一侧外壁设有挡块，所述挡块的一侧外壁开设有凹槽，对应的U型支撑架相互靠近的一侧外壁上固定安装有连接块，所述连接块上设有停止定位机构。3.根据权利要求2所述的滚动自动化除碳设备，其特征在于：所述停止定位机构包括有档杆、安装块、伸缩弹簧、固定块、限位插杆和两个限位组件，所述档杆滑动安装在连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大鹏，张相法，位星，鲁翠莲，刘长江，
申请(专利权)人：郑州中南杰特超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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