一种具有风化石材纹理瓷质砖及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种具有风化石材纹理瓷质砖的生产方法，包括如下步骤：A、按常规方法制备具有风化石材纹理瓷质砖用坯体粉料组；B、采用数字化通体布料系统进行布料；C、压制成型、D、坯体干燥；E、纹理识别；F、喷墨装饰；G、烧成；H、磨边和抛光；I、仿风化效果处理，制得具有风化石材纹理瓷质砖。本发明专利技术在坯体表面形成色彩丰富而灵活多变的石材纹理，同时，解决了陶瓷砖后期深加工如磨边、开槽、倒角等会有显露的底坯纹理、质地及色泽与表面反差较大，装饰效果不协调，露底不美观的问题。同时，通过将仿风化功能试剂喷涂在磨边和抛光后具有风化石材纹理瓷质砖表面，可以呈现出天然石材经长期自然环境风化作用形成的特殊纹理。然环境风化作用形成的特殊纹理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有风化石材纹理瓷质砖及其生产方法


[0001]本专利技术涉及一种瓷质砖及其生产方法，具体涉及一种具有风化石材纹理瓷质砖及其生产方法。

技术介绍

[0002]我国建筑陶瓷行业经过几十年的发展，生产制造水平取得了非常大的提升，产品质量和装饰水平已经能与国外先进国家媲美。在陶瓷砖装饰技术方面，发展历程主要经历了三个阶段：即丝网平版印刷装饰、胶辊印花装饰和数码喷墨印花装饰。其中，数码喷墨印花装饰是一种非接触式的数字印刷技术，可印刷不规则面、不需要实物制版，转版简单，生产重复性好，通过直接在坯体上喷印，提高了印花的精度，将传统丝网与胶辊印花的60
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100DPI分辨率一次性上升至360DPI甚至更高，同时实现了多变图案造型运用的可行性，更可以在3D立体的凹凸砖面上进行喷墨，因此，生产出来的瓷砖形象更逼真，更贴近自然。
[0003]虽然，数码喷墨印刷装饰解决了陶瓷砖表面花色不够逼真的问题，但是，陶瓷砖后期深加工如磨边、开槽、倒角等会有显露的底坯纹理、质地及色泽与表面反差较大，装饰效果不协调，露底不美观的问题。在实现具有通体石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有风化石材纹理瓷质砖的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：A、按常规方法制备具有风化石材纹理瓷质砖用坯体粉料组，所述坯体粉料组由四种不同化学组成的坯体粉料构成：第一材质粉料、第二材质粉料、第三材质粉料和第四材质粉料；其中，所述第一材质粉料的化学组成以重量百分比计为：SiO
2 65%~68%，Al2O
3 18~22%，CaO 2.5~3.5%，MgO 0.1~1%，K2O 2~3%，Na2O 1.5~2.5%，ZnO 0.1%~1%，Fe2O
3 ≤1%，TiO
2 ≤0.3%，IL≤5%，所述第二材质粉料的化学组成以重量百分比计为：SiO
2 67%~70%，Al2O
3 17~20%，CaO 0~1%，MgO 9~13%，K2O 1~2%，Na2O 0.5~1.5%，ZnO 0.1%~1%，Fe2O
3 ≤0.7%，TiO
2 ≤0.2%，IL≤5%，所述第三材质粉料的化学组成以重量百分比计为：SiO
2 68%~73%，Al2O
3 3~7%，CaO 18~23%，MgO 0.1~1%，K2O 0~0.3%，Na2O 0~0.3%，Fe2O
3 ≤1%，TiO
2 ≤0.5%，IL≤3%，所述第四材质粉料的化学组成以重量百分比计为：SiO
2 68%~71%，Al2O
3 13~17%，CaO 0.5~2%，MgO 0.1~1%，K2O 3~5%，Na2O 4~6%，ZnO 0.1%~1%，Fe2O
3 ≤1%，TiO
2 ≤0.5%，IL≤5%，备用；B、布料：采用数字化通体布料系统对步骤A制备的具有风化石材纹理瓷质砖用坯体粉料组进行布料，形成通体坯体粉料层；C、成型：将步骤B布料形成的通体坯体粉料层推入模腔，压制成型，形成具有风化石材纹理瓷质砖坯体；D、坯体干燥：对步骤C成型后的具有风化石材纹理瓷质砖坯体按照常规方法进行干燥；E、纹理识别：采用纹理采集器对步骤D干燥后的坯体纹理进行识别，并向数字喷墨印刷机发送网络信号；F、喷墨装饰：制备渗透喷墨墨水组，包括渗透墨水1、渗透墨水2、渗透墨水3、渗透墨水4、渗透墨水5、渗透墨水6以及渗透墨水7；所述渗透墨水1为铁离子着色的组合物，所述渗透墨水2为铬离子和钛离子复合着色的组合物，所述渗透墨水3为钴离子着色的组合物，所述渗透墨水4为铁离子和钴离子复合着色的组合物，所述渗透墨水5为铬离子和锡离子复合着色的组合物，所述渗透墨水6为铬离子着色的组合物，所述渗透墨水7为金离子着色的组合物；数字喷墨印刷机接收到步骤E纹理采集器发送过来的网络信号，进而调出相应石材纹理喷墨图稿，再将该渗透喷墨墨水组按相应的石材纹理喷墨图稿对位喷印在步骤E纹理识别后的具有风化石材纹理瓷质砖坯体表面；G、烧成：将步骤F喷墨装饰后的具有风化石材纹理瓷质砖坯体置于辊道窑中烧成，烧成温度为1150~1250℃，烧成周期为60~150min，得到具有风化石材纹理瓷质砖烧结体；H、磨边和抛光：利用常规的磨边和抛光加工设备，对步骤G烧成得到的具有风化石材纹理瓷质砖烧结体进行磨边和抛光处理，制得一种具有风化石材纹理瓷质砖半成品；I、仿风化效果处理：制备仿风化功能试剂，所述仿风化功能试剂包括氢氟酸、苯甲酸和盐酸；将仿风化功能试剂喷涂在步骤H磨边和抛光后的具有风化石材纹理瓷质砖半成品表面，得到具有风化石材纹理瓷质砖成品。2.如权利要求1所述的一种具有风化石材纹理瓷质砖的生产方法，其特征在于：步骤A中所述第一材质粉料、第二材质粉料和第四材质粉料中均含有1%~8%的无定形二氧化硅。3.如权利要求1所述的一种具有风化石材纹理瓷质砖的生产方法，其特征在于：步骤A中所述第三材质粉料中含有0.5%~2%的二氧化锡。4.如权利要求1所述的一种具有风化石材纹理瓷质砖的生产方法，其特征在于：步骤B
中所述数字化通体布料系统包括智能化软件控制系统和通体布料装置；所述通体布料装置包括机架、第一传输皮带、线条形成系统、补粉系统和粒子形成系统；所述线条形成系统包括粗线条形成系统、中等线条形成系统和细线条形成系统；所述粗线条形成系统包括位于第一传输皮带前进方向起始端的粗线条布料料斗，位于粗线条布料料斗下方的第一分传输皮带，以及位于第一分传输皮带下方的第二分传输皮带；所述中等线条形成系统包括沿第一传输皮带前进方向第二分传输皮带前端的雕刻皮带、紧贴雕刻皮带表面的刮粉料斗，以及位于刮粉料斗上方的第三分传输皮带和第三分传输皮带上方的中等线条布料料斗；所述细线条形成系统包括沿第一传输皮带前进方向第三分传输皮带前端的倾斜挡板和倾斜挡板上方的细线条布料料斗；所述补粉系统包括沿第一传输皮带前进方向倾斜挡板前端的刮平料斗，刮平料斗上方的第四分传输皮带，以及第四分传输皮带上方的补粉料斗；所述粒子形成系统包括沿第一传输皮带前进方向的第四分传输皮带前端的筛网、紧贴筛网的刮皮、刮皮上方的沿第一传输皮带前进方向的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏昌奎，王美霞，余剑峰，甄燕萍，蒋孝云，曹承鑫，
申请(专利权)人：德清诺贝尔陶瓷有限公司九江诺贝尔陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：