一种铝板加工用具有定位结构的自动贴膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝板加工用具有定位结构的自动贴膜装置，涉及铝板加工用自动贴膜装置技术领域，包括传送带和稳固座，所述传送带的下端设置有收集箱，所述水泵的上端安装有管道，所述传送带的上端安装有支撑座，所述支撑座的上端设置有冲洗机构，所述支撑座的内侧设置有第一液压杆，所述第一液压杆的下端设置有除污机构，所述支撑座的上方右侧安装有吹风机。通过喷头将水源喷洒到铝板的表面，可对铝板表面的灰尘及污渍进行冲洗，通过装夹板可对铝板进行装夹固定，使铝板在加工台上进行定位，橡胶辊通过第四液压杆可与固定座进行伸缩运动，将橡胶辊在贴膜后的铝板上方进行滚动，可对膜片与铝板进行紧密压合。可对膜片与铝板进行紧密压合。可对膜片与铝板进行紧密压合。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用具有定位结构的自动贴膜装置


[0001]本专利技术涉及铝板加工用自动贴膜装置
，具体为一种铝板加工用具有定位结构的自动贴膜装置。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，在铝板加工生产过程中需要对铝板表面进行贴膜加工，自动贴膜装置在铝板加工过程中广泛应用。
[0003]现有的铝板加工用自动贴膜装置内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的对铝板表面的污渍进行冲洗，不能较好的对铝板进行输送，不能较好的对铝板进行定位，不能较好的放置铝板在贴膜时出现位移现象，不能较好的使膜片与铝板进行紧密压合。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝板加工用具有定位结构的自动贴膜装置，解决了上述
技术介绍
中提出现有的铝板加工用自动贴膜装置内外部结构均较为简单，在使用过程中不能较好的对铝板表面的污渍进行冲洗，不能较好的对铝板进行输送，不能较好的对铝板进行定位，不能较好的放置铝板在贴膜时出现位移现象，不能较好的使膜片与铝板进行紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用具有定位结构的自动贴膜装置，包括传送带(1)和稳固座(18)，其特征在于：所述传送带(1)的下端设置有收集箱(2)，且收集箱(2)的内部安装有水泵(3)，所述水泵(3)的上端安装有管道(4)，所述传送带(1)的上端安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)的上端设置有冲洗机构(6)，所述支撑座(5)的内侧设置有第一液压杆(10)，所述第一液压杆(10)的下端设置有除污机构(11)，所述支撑座(5)的上方右侧安装有吹风机(16)，且支撑座(5)的内侧右端安装有出风口(17)，所述稳固座(18)位于传送带(1)的上方右侧，且稳固座(18)的上端安装有横梁(19)，所述横梁(19)的下端内部安装有滑块(20)，且滑块(20)的下端安装有移动座(21)，所述移动座(21)的下端设置有第二液压杆(22)，且第二液压杆(22)的下端安装有吸盘(23)，所述移动座(21)的内部穿设有螺纹杆(24)，所述传送带(1)的右侧设置有加工台(25)，且加工台(25)的上方右端安装有存储箱(26)，所述加工台(25)的上方左端设置有安装座(27)，且安装座(27)的外侧安装有第三液压杆(28)，所述安装座(27)的内侧安装有装夹板(29)，所述加工台(25)的上方左侧后方设置有压合机构(30)。2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用具有定位结构的自动贴膜装置，其特征在于：所述支撑座(5)与传送带(1)之间为固定连接，且支撑座(5)的对称中心与传送带(1)的对称中心之间相重合。3.根据权利要求1所述的一种铝板加工用具有定位结构的自动贴膜装置，其特征在于：所述冲洗机构(6)包括输送管(7)、分流管(8)和喷头(9)，且水泵(3)通过管道(4)与输送管(7)相连接，所述输送管(7)的左右两端均安装有分流管(8)，且喷头(9)通过分流管(8)与输送管(7)相连接。4.根据权利要求3所述的一种铝板加工用具有定位结构的自动贴膜装置，其特征在于：所述分流管(8)与输送管(7)之间为固定连接，且分流管(8)关于输送管(7)的中心位置呈对称分布。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚，王鹏，徐彬，
申请(专利权)人：江苏亿众建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：