一种衬衫领座粘衬工艺制造技术

本发明专利技术属于衬衫领制作技术领域，尤其为一种衬衫领座粘衬工艺，包括以下步骤：S1、领面热处理：将领座底布朝外一面的反面朝上放平，通过熨斗熨烫预缩；S2、底领衬定型：将衬布对应放在领座底布的反面上，通过熨斗垂直压烫固定衬布，完成底领衬定型；S3、三合一：先将领座面布通过熨斗熨烫预缩，后将预缩后的领座面布、翻领、领座底布依次叠放，中间刀眼三层对准，三层缝头平齐，继而将领座面布、翻领和领座底布车缝在一起。本发明专利技术采用全新领座粘衬工艺替代传统的领座里贴衬复合工艺，通过将领座衬粘合并烫干复合于领座面上，使领座里不粘衬更为柔软舒适，领座面布采用横向裁剪方式，使其具有更高的弹性，进一步提升了领座贴脖舒适度。进一步提升了领座贴脖舒适度。进一步提升了领座贴脖舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种衬衫领座粘衬工艺


[0001]本专利技术涉及衬衫领制作
，具体为一种衬衫领座粘衬工艺。

技术介绍

[0002]衬衣是男士着装内外兼修关键单品。它不像套装需要更多注重外在的品质，因为需要贴身穿着，好的衬衣还要同时兼具内在品质。也就是说，衬衣的面料更需要舒适、透气，尺寸更需要合体。
[0003]随着社会的进步，人们的经济能力的提高，人们对衬衣的质量及穿着舒适度的要求也越来越高。在穿着衬衫时，衬衫领座直接与人体脖颈贴合，而现有的衬衫领座，在制作过程中，为保证穿着中领子打开状态挺括平整有型，普遍采用领座里(领座面布)贴衬，采用这种制作工艺制作出的领座硬度较高，贴脖舒适度较低，急需一种新型衬衫领座粘衬工艺来解决因衬布所造成的领座贴脖不舒适的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种衬衫领座粘衬工艺，解决了现有领座粘衬工艺中因衬布所造成的领座贴脖不舒适的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种衬衫领座粘衬工艺，包括以下步骤：
[0009]S1、领面热处理：将领座底布朝外一面的反面朝上放平，通过熨斗熨烫预缩，熨烫时间为10～15秒；
[0010]S2、底领衬定型：将衬布对应放在领座底布的反面上，对比样板无变形后，通过熨斗垂直压烫固定衬布，完成底领衬定型；
[0011]S3、三合一：先将领座面布通过熨斗熨烫预缩，后将预缩后的领座面布、翻领、领座底布依次叠放，中间刀眼三层对准，三层缝头平齐，继而将领座面布、翻领和领座底布车缝在一起。
[0012]进一步地，所述衬布为净缝粘胶衬。
[0013]进一步地，所述领座底布和领座面布在一次裁剪时其制品尺寸可大于既定尺寸，待衬布与领座底布粘合烫干后再二次修剪整齐；其中，为使领座面布具有更高的弹性，所述领座面布采用横向裁剪方式。
[0014]进一步地，所述步骤S2中，底领衬定型后，需将领座底布的领底弧线沿着衬布边沿向方面(烫有衬布的一面)扣烫平服，并在正面压缉0.6～0.8cm的明线，熨烫时应先从中间开始向两侧移动，熨烫要求摆平烫干，熨烫后领座底布条纹顺直。
[0015]进一步地，所述步骤S3中，车缝要求净样线(1cm缝头)线缉线，起针、收针回针，左右领角、领台对称。
[0016]进一步地，待完成三合一步骤后，需要对领座进行修、翻烫处理，再缉领座上口明线(领座与翻领的结合线)，最后修剪领座缝头后得到衬衫领成品。
[0017]具体的，所述修、翻烫领座包括先将领座两圆头处的缝头修去，留0.3cm并打剪口(不要将缉线剪断)，用拇指顶住圆头缉线处翻出，领座圆头必须圆顺、美观，缝头要烫平，不反吐止口，中间无坐缝；所述缉领座上口明线包括沿领座上口缉线0.1cm或0.25cm宽线一道，起落针均由外领口伸出1cm处开始，线迹要求整齐，反面不可有坐缝和漏针；所述修剪领座缝头包括修座领脚，根据面子放出缝头0.5cm左右，其余修掉，再在领子的1/3处分别做标记钻眼或放刀眼O.2cm，做上对肩眼刀。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种衬衫领座粘衬工艺，具备以下有益效果：
[0020]本专利技术，采用全新领座粘衬工艺替代传统的领座里贴衬复合工艺，通过将领座衬粘合并烫干复合于领座面上，使领座里不粘衬更为柔软舒适，领座面布采用横向裁剪方式，使其具有更高的弹性，进一步提升了领座贴脖舒适度。
附图说明
[0021]图1为本专利技术衬衫领穿着状态示意图；
[0022]图2为本专利技术衬衫领成品示意图；
[0023]图3为本专利技术在三合一步骤中领座面布、翻领和领座底布叠放示意图。
[0024]图中：1、领座底布；2、衬布；3、领座面布；4、翻领。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
3所示，本专利技术一个实施例提出的一种衬衫领座粘衬工艺，将领座衬粘合并烫干于领座面上，领座里不粘衬更柔软舒适，衬衫领座粘衬工艺具体包括以下步骤：
[0028]S1、领面热处理：将领座底布1朝外一面的反面朝上放平，通过熨斗熨烫预缩，熨烫时间为10～15秒；
[0029]S2、底领衬定型：将衬布2对应放在领座底布1的反面上，对比样板无变形后，通过熨斗垂直压烫固定衬布2，完成底领衬定型；
[0030]S3、三合一：先将领座面布3通过熨斗熨烫预缩，后将预缩后的领座面布3、翻领4、领座底布1依次叠放，中间刀眼三层对准，三层缝头平齐，继而将领座面布3、翻领4和领座底布1车缝在一起。
[0031]在上述实施方案中，在三合一步骤中，领座面布3、翻领4和领座底布1叠放车缝时，具体的，领座面布3(领座里)放在下层，翻领4放在中间，领座底布1(领座面)放在上层；由于衬布2粘合烫干于领座底布1上，领座里贴脖一面不粘衬更柔软舒适。如图3所示。
[0032]在一些实施例中，衬布2为净缝粘胶衬；衬布2选用品牌为德国万德伦Wendler、型
号为3040R的座领衬，其单面有纺衬。
[0033]在一些实施例中，领座底布1和领座面布3在一次裁剪时其制品尺寸可大于既定尺寸，待衬布2与领座底布1粘合烫干后再二次修剪整齐；其中，为使领座面布3具有更高的弹性，领座面布3采用横向裁剪方式。
[0034]在一些实施例中，步骤S2中，底领衬定型后，需将领座底布1的领底弧线沿着衬布2边沿向方面(烫有衬布2的一面)扣烫平服，并在正面压缉0.6～0.8cm的明线，熨烫时应先从中间开始向两侧移动，熨烫要求摆平烫干，熨烫后领座底布1条纹顺直。
[0035]在一些实施例中，步骤S3中，车缝要求净样线(1cm缝头)线缉线，起针、收针回针，左右领角、领台对称。
[0036]在一些实施例中，待完成三合一步骤后，需要对领座进行修、翻烫处理，再缉领座上口明线(领座与翻领4的结合线)，最后修剪领座缝头后得到衬衫领成品。衬衫领成品如图2所示；着装时如图1所示。
[0037]具体的，修、翻烫领座包括先将领座两圆头处的缝头修去，留0.3cm并打剪口(不要将缉线剪断)，用拇指顶住圆头缉线处翻出，领座圆头必须圆顺、美观，缝头要烫平，不反吐止口，中间无坐缝；缉领座上口明线包括沿领座上口缉线0.1cm或0.25cm宽线一道，起落针均由外领口伸出1cm处开始，线迹要求整齐，反面不可有坐缝和漏针；修剪领座缝头包括修座领脚，根据面子放出缝头0.5cm左右，其余修掉，再在领子的1/3处分别做标记钻眼或放刀眼O.2cm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬衫领座粘衬工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、领面热处理：将领座底布(1)朝外一面的反面朝上放平，通过熨斗熨烫预缩，熨烫时间为10～15秒；S2、底领衬定型：将衬布(2)对应放在领座底布(1)的反面上，对比样板无变形后，通过熨斗垂直压烫固定衬布(2)，完成底领衬定型；S3、三合一：先将领座面布(3)通过熨斗熨烫预缩，后将预缩后的领座面布(3)、翻领(4)、领座底布(1)依次叠放，中间刀眼三层对准，三层缝头平齐，继而将领座面布(3)、翻领(4)和领座底布(1)车缝在一起。2.根据权利要求1所述的一种衬衫领座粘衬工艺，其特征在于：所述衬布(2)为净缝粘胶衬。3.根据权利要求1所述的一种衬衫领座粘衬工艺，其特征在于：所述领座底布(1)和领座面布(3)在一次裁剪时其制品尺寸可大于既定尺寸，待衬布(2)与领座底布(1)粘合烫干后再二次修剪整齐；其中，为使领座面布(3)具有更高的弹性，所述领座面布(3)采用横向裁剪方式。4.根据权利要求1所述的一种衬衫领座粘衬工艺，其特征在于：所述步骤S2中，底领衬定型后，需将领座底布(1)的领底弧线沿着衬布(2)边沿向方面(烫有衬布(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌辉，张英，刘鹏，陈栋，
申请(专利权)人：江苏红豆实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：