一种环保树脂工艺品生产流水线制造技术

技术编号:32919507 阅读:10 留言:0更新日期:2022-04-07 12:10
本实用新型专利技术涉及一种环保树脂工艺品生产流水线,包括传输带、注浆设备、摇浆设备和多个消泡摇浆组件。本实用新型专利技术通过一种环保树脂工艺品生产流水线,将准备注浆的模具放置在入房口的传输带上输至注浆设备下方,注浆设备对模具进行注浆且加一盖体,通过摇浆设备夹起模具进行第一次摇浆,再放置在其中一个消泡摇浆组件上进行真空消泡和第二次摇浆,在该消泡摇浆组件运作时中,放置新模具进行传输注浆和加盖,摇浆设备夹起模具进行第一次摇浆,传输至另一个消泡摇浆组件上进行真空消泡和第二次摇浆,最后再放置在传输带上传输至出房口待人工取出,多个设备同时运作,能够同时生产多个工艺品,实现自动化生产,相比传统的人工效率大大提升。大大提升。大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种环保树脂工艺品生产流水线


[0001]本技术属于树脂工艺品制作
,具体涉及一种环保树脂工艺品生产流水线。

技术介绍

[0002]工艺品来源于生活,却又创造了高于生活的价值。随着社会经济的发展和进步,人们生活水平日益增高,人们对生活品质的要求也越来越高。工艺品可以装饰人们的生活环境,为我们提供愉悦的审美体验。
[0003]工艺品制作的过程,一般通过人工将原材料导入模具中,然后为了减少工艺品外表面因气泡导致缺陷的出现,将模具放入真空中去除原材料中的细小气泡,然后再进行摇浆使得填料充分,现有工艺品生产过程中的摇浆工序大部分都是人工操作,效率极低且效果较差,容易造成产品批次不稳定。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种环保树脂工艺品生产流水线,它能够多个设备同时运作,能够同时生产多个工艺品,实现自动化生产增加生产效率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种环保树脂工艺品生产流水线,包括传输带、注浆设备、摇浆设备和多个消泡摇浆组件,且摇浆设备和多个消泡摇浆组件位于传输带的同一侧,所述注浆设备安装在传输带上,多个所述消泡摇浆组件沿着传输带的传输方向排列设置,所述消泡摇浆组件的输入端朝向摇浆设备设置,且输出端朝向传输带设置。
[0006]所述消泡摇浆组件的数量为两个,所述消泡摇浆组件包括真空机和摇浆机械臂,所述真空机位于摇浆设备的一侧,所述摇浆机械臂位于真空机与传输带之间。
[0007]所述真空机包括密封箱、真空泵和两个升降密封门,所述密封箱包括进入口和取出口,所述真空泵与密封箱连接,两个所述升降密封门设置在进入口和取出口,所述进入口朝向摇浆设备设置,所述取出口朝向摇浆机械臂设置。
[0008]所述摇浆机械臂包括第一旋转座、第一驱动臂、第一屈伸臂、第一转动件、第一摆动件、第一夹持件和第一抵顶件,所述第一旋转座安装在环保密闭房内的地面上,所述第一驱动臂活动设置在第一旋转座上,所述第一屈伸臂与第一驱动臂活动连接,所述第一转动件转动设置在第一屈伸臂上,所述第一摆动件安装在第一转动件,所述第一夹持件固定安装在第一摆动件上,所述第一抵顶件固定安装在第一夹持件上。
[0009]所述第一夹持件包括第一驱动气缸和两个第一夹爪,所述第一驱动气缸固定安装在摆动件上,两个所述第一夹爪对称安装在第一驱动气缸的输出端上,所述第一抵顶件包括两个第一升降气缸和两个第一固定板,两个所述第一升降气缸分别设置在两个第一夹爪上,且第一升降气缸的驱动方向与第一驱动气缸的驱动方向垂直设置,两个所述第一固定
板分别固定在第一升降气缸的输出端上,且第一固定板位于第一夹爪上方。
[0010]所述注浆设备包括机架、驱动机、夹盖手、注浆头和储浆捅,所述机架安装在传输带上,并位于靠近入口的位置,驱动机固定安装在机架上,所述夹盖手和注浆头均安装在驱动机的固定端上,且夹盖手和注浆头的输出方向均朝向传输带设置,所述储浆捅位于机架的底部上,且与注浆头相连通。
[0011]所述摇浆设备包括第二旋转座、第二驱动臂、第二屈伸臂、第二转动件、第二摆动件、第二夹持件和第二抵顶件,所述第二旋转座安装在环保密闭房内的地面上,所述第二驱动臂活动设置在第二旋转座上,所述第二屈伸臂与第二驱动臂活动连接,所述第二转动件转动设置在第二屈伸臂上,所述第二摆动件安装在第二转动件上,所述第二夹持件固定安装在第二摆动件上,所述第二抵顶件固定安装在第二夹持件上。
[0012]所述第二夹持件包括第二驱动气缸和两个第二夹爪,所述第二驱动气缸固定安装在摆动件上,两个所述第二夹爪对称安装在第二驱动气缸的输出端上,所述第二抵顶件包括两个第二升降气缸和两个第二固定板,两个所述第二升降气缸分别设置在两个第二夹爪上,且第二升降气缸的驱动方向与第二驱动气缸的驱动方向垂直设置,两个所述第二固定板分别固定在第二升降气缸的输出端上,且第二固定板位于第二夹爪上方。
[0013]生产流水线还包括环保厂房,所述环保厂房的房壁上设有入房口和出房口,所述传输带的一端安装于入房口,另一端沿着入房口向着环保厂房内延伸并置于出房口,所述注浆设备、摇浆设备和多个消泡摇浆组件置于环保厂房内。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0015]1.本技术通过一种环保树脂工艺品生产流水线,将准备注浆的模具放置在入房口的传输带上输至注浆设备下方,注浆设备对模具进行注浆且加一盖体,通过摇浆设备夹起模具进行第一次摇浆,再放置在其中一个消泡摇浆组件上进行真空消泡和第二次摇浆,在该消泡摇浆组件运作时中,放置新模具进行传输注浆和加盖,摇浆设备夹起模具进行第一次摇浆,传输至另一个消泡摇浆组件上进行真空消泡和第二次摇浆,最后再放置在传输带上传输至出房口待人工取出,多个设备同时运作,能够同时生产多个工艺品,实现自动化生产,相比传统的人工效率大大提升。
[0016]2.本技术通过一种环保树脂工艺品生产流水线,生产的过程全在环保厂房内进行,有效的防止人工与树脂的气味长期的接触造成不良影响。
附图说明
[0017]图1为本技术流水线的结构示意图;
[0018]图2为本技术消泡摇浆组件的结构示意图;
[0019]图3为本技术密封箱的结构示意图;
[0020]图4为本技术摇浆机械臂的结构示意图;
[0021]图5为本技术第一夹持件的结构示意图;
[0022]图6为本技术第一夹持件夹持模具的结构示意图;
[0023]图7为本技术注浆设备的结构示意图;
[0024]图8为本技术摇浆设备的结构示意图;
[0025]图9为本技术第二夹持件的结构示意图;
[0026]图10为本技术第二夹持件夹持模具的结构示意图;
[0027]图11为本技术环保厂房的结构示意图。
[0028]图中标记:1、环保厂房;11、入房口;12、出房口;2、传输带;3、注浆设备;31、机架;32、驱动机;33、夹盖手;34、注浆头;35、储浆捅;4、摇浆设备;41、第二旋转座;42、第二驱动臂;43、第二屈伸臂;44、第二转动件;45、第二摆动件;46、第二夹持件;47、第二抵顶件;48、第二驱动气缸;49、第二夹爪;410、第二升降气缸;411、第二固定板;5、消泡摇浆组件;51、真空机;52、摇浆机械臂;53、密封箱;54、真空泵;55、升降密封门;56、第一旋转座;57、第一驱动臂;58、第一屈伸臂;59、第一转动件;510、第一摆动件;511、第一夹持件;512、第一抵顶件;513、第一驱动气缸;514、第一夹爪;515、第一升降气缸;516、第一固定板。
具体实施方式
[0029]为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
[0030]如图1

8所示,本实施例提供一种环保树脂工艺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保树脂工艺品生产流水线,其特征在于:包括传输带、注浆设备、摇浆设备和多个消泡摇浆组件,且摇浆设备和多个消泡摇浆组件位于传输带的同一侧,所述注浆设备安装在传输带上,多个所述消泡摇浆组件沿着传输带的传输方向排列设置,所述消泡摇浆组件的输入端朝向摇浆设备设置,且输出端朝向传输带设置。2.根据权利要求1所述的一种环保树脂工艺品生产流水线,其特征在于:所述消泡摇浆组件的数量为两个,所述消泡摇浆组件包括真空机和摇浆机械臂,所述真空机位于摇浆设备的一侧,所述摇浆机械臂位于真空机与传输带之间。3.根据权利要求2所述的一种环保树脂工艺品生产流水线,其特征在于:所述真空机包括密封箱、真空泵和两个升降密封门,所述密封箱包括进入口和取出口,所述真空泵与密封箱连接,两个所述升降密封门设置在进入口和取出口,所述进入口朝向摇浆设备设置,所述取出口朝向摇浆机械臂设置。4.根据权利要求3所述的一种环保树脂工艺品生产流水线,其特征在于:所述摇浆机械臂包括第一旋转座、第一驱动臂、第一屈伸臂、第一转动件、第一摆动件、第一夹持件和第一抵顶件,所述第一旋转座安装在环保密闭房内的地面上,所述第一驱动臂活动设置在第一旋转座上,所述第一屈伸臂与第一驱动臂活动连接,所述第一转动件转动设置在第一屈伸臂上,所述第一摆动件安装在第一转动件上,所述第一夹持件固定安装在第一摆动件上,所述第一抵顶件固定安装在第一夹持件上。5.根据权利要求4所述的一种环保树脂工艺品生产流水线,其特征在于:所述第一夹持件包括第一驱动气缸和两个第一夹爪,所述第一驱动气缸固定安装在摆动件上,两个所述第一夹爪对称安装在第一驱动气缸的输出端上,所述第一抵顶件包括两个第一升降气缸和两个第一固定板,两个所述第一升降气缸分别设置在两个第一夹爪上,且第一升降气缸的驱动方向与第一驱动气缸的驱动方向垂直设置,两个所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖雪能
申请(专利权)人:泉州市国科自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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