本实用新型专利技术涉及瓷砖胶加工技术领域，且公开了一种适用于瓷砖胶加工的切胶装置，包括底座、支架、气缸和切割刀片，所述支架固定连接在底座的侧壁，所述气缸固定连接在支架的上端内壁，所述气缸的活塞杆端部与切割刀片固定连接，所述切割刀片设置为斜刀片，所述底座的内壁开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有转动辊，所述转动辊的上方设置有胶体，所述底座位于空腔外侧的内壁开设有梯形滑槽，所述梯形滑槽的内部设置有推动机构，所述底座的左、右两侧壁分别铰接设置有弧形板。本实用新型专利技术可以提高胶体在裁切时的稳定性，同时可以使胶体移动更准确，提高裁切效率。提高裁切效率。提高裁切效率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于瓷砖胶加工的切胶装置
[0001]本技术涉及瓷砖胶加工
，尤其涉及一种适用于瓷砖胶加工的切胶装置。
技术介绍
[0002]瓷砖胶又称陶瓷砖粘合剂或粘结剂、粘胶泥等多种叫法，是现代装潢的新型材料，替代了传统水泥黄沙，胶粘结力是水泥砂浆的数倍能有效粘贴大型的瓷砖石材，避免掉砖的风险，良好的柔韧性，防止生产空鼓。主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。
[0003]现有的瓷砖胶生产过程中需要切胶，而在切胶过程中，需要对胶体进行移动，同时保证胶体不歪斜，切割准确，且在刀片切割过程中，由于胶体具有弹性，需要对胶体进行稳定处理。因此，本技术，设计了一种适用于瓷砖胶加工的切胶装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中胶体在移动时容易歪斜，导致切割不精准，同时由于胶体的弹性，不能够使胶体在切割时保证一定稳定性的问题，而提出的一种适用于瓷砖胶加工的切胶装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于瓷砖胶加工的切胶装置，包括底座、支架、气缸和切割刀片，所述支架固定连接在底座的侧壁，所述气缸固定连接在支架的上端内壁，所述气缸的活塞杆端部与切割刀片固定连接，所述切割刀片设置为斜刀片，所述底座的内壁开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有转动辊，所述转动辊的上方设置有胶体，所述底座位于空腔外侧的内壁开设有梯形滑槽，所述梯形滑槽的内部设置有推动机构，所述底座的左、右两侧壁分别铰接设置有弧形板，所述弧形板的内部设置有导向机构，所述弧形板的连接处设置有压紧机构。
[0007]优选的，所述推动机构包括推板、把手和垫板，所述推板设置为凹形板，所述推板的下端侧壁滑动设置在梯形滑槽的内壁，所述垫板固定连接在推板的内壁，所述垫板的侧壁与胶体的侧壁接触设置，所述把手固定连接在推板的左侧壁。
[0008]优选的，所述导向机构包括螺纹转柄和导向板，所述弧形板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹转柄螺纹连接在螺纹孔的内壁，所述导向板与螺纹转柄的转动连接。
[0009]优选的，所述导向板的内壁设置为与胶体相匹配的弧面，所述弧面的内壁转动设置有多个第一滚珠，所述第一滚珠的侧壁与胶体贴合设置。
[0010]优选的，所述压紧机构包括伸缩杆、弹簧、压板和第二滚珠，所述伸缩杆固定连接在弧形板的下端侧壁，所述弹簧套接设置在伸缩杆的外侧，所述弹簧和伸缩杆的下端面分别与压板固定连接，所述第二滚珠转动连接在压板的下端侧壁，所述第二滚珠的侧壁与胶体贴合设置。
[0011]优选的，左侧所述弧形板的侧壁固定设置有插板，右侧所述弧形板的侧壁开设有
插槽，所述插板与插槽对齐设置，且所述插板插接设置在插槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种适用于瓷砖胶加工的切胶装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该适用于瓷砖胶加工的切胶装置，通过气缸的活塞杆推动可以带动切割刀片向下移动，从而可以对胶体进行切割，通过推动把手带动推板沿梯形滑槽移动，带动胶体沿转动辊的表面移动。
[0014]2、该适用于瓷砖胶加工的切胶装置，通过转动螺纹转柄带动导向板向下移动，从而使第一滚珠贴合在胶体的表面，从而可以防止胶体在移动时产生倾斜，通过插板插接至插槽的内部，可以将两侧的弧形板固定住。
[0015]3、该适用于瓷砖胶加工的切胶装置，通过弹簧的弹性势能，带动伸缩杆伸长，使压板具有向下的压力将胶体压紧，防止胶体在切割过程中晃动，同时可以防止胶体粘刀。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以提高胶体在裁切时的稳定性，同时可以使胶体移动更准确，提高裁切效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种适用于瓷砖胶加工的切胶装置的结构正视图；
[0018]图2为本技术提出的一种适用于瓷砖胶加工的切胶装置的结构俯视图；
[0019]图3为图1中局部A部分的结构放大示意图；
[0020]图4为图1中局部B部分的结构放大示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支架；3、气缸；4、切割刀片；5、梯形滑槽；6、转动辊；7、推板；8、把手；9、垫板；10、胶体；11、弧形板；12、螺纹转柄；13、导向板；14、第一滚珠；15、插板；16、伸缩杆；17、弹簧；18、压板；19、第二滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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4，一种适用于瓷砖胶加工的切胶装置，包括底座1、支架2、气缸3和切割刀片4，支架2固定连接在底座1的侧壁，气缸3固定连接在支架2的上端内壁，气缸3的活塞杆端部与切割刀片4固定连接，切割刀片4设置为斜刀片，底座1的内壁开设有空腔，空腔的内部转动连接有转动辊6，转动辊6的上方设置有胶体10，底座1位于空腔外侧的内壁开设有梯形滑槽5，梯形滑槽5的内部设置有推动机构，推动机构包括推板7、把手8和垫板9，推板7设置为凹形板，推板7的下端侧壁滑动设置在梯形滑槽5的内壁，垫板9固定连接在推板7的内壁，垫板9的侧壁与胶体10的侧壁接触设置，把手8固定连接在推板7的左侧壁，底座1的左、右两侧壁分别铰接设置有弧形板11，弧形板11的内部设置有导向机构，导向机构包括螺纹
转柄12和导向板13，弧形板11的内部开设有螺纹孔，螺纹转柄12螺纹连接在螺纹孔的内壁，导向板13与螺纹转柄12的转动连接，导向板13的内壁设置为与胶体10相匹配的弧面，弧面的内壁转动设置有多个第一滚珠14，第一滚珠14的侧壁与胶体10贴合设置，弧形板11的连接处设置有压紧机构，压紧机构包括伸缩杆16、弹簧17、压板18和第二滚珠19，伸缩杆16固定连接在弧形板11的下端侧壁，弹簧17套接设置在伸缩杆16的外侧，弹簧17和伸缩杆16的下端面分别与压板18固定连接，第二滚珠19转动连接在压板18的下端侧壁，第二滚珠19的侧壁与胶体10贴合设置，左侧弧形板11的侧壁固定设置有插板15，右侧弧形板11的侧壁开设有插槽，插板15与插槽对齐设置，且插板15插接设置在插槽的内部。
[0025]本技术中，使用时，通过气缸3的活塞杆推动可以带动切割刀片4向下移动，从而可以对胶体10进行切割，通过推动把手8带动推板7沿梯形滑槽5移动，带动胶体10沿转动辊6的表面移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于瓷砖胶加工的切胶装置，包括底座（1）、支架（2）、气缸（3）和切割刀片（4），其特征在于：所述支架（2）固定连接在底座（1）的侧壁，所述气缸（3）固定连接在支架（2）的上端内壁，所述气缸（3）的活塞杆端部与切割刀片（4）固定连接，所述切割刀片（4）设置为斜刀片，所述底座（1）的内壁开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有转动辊（6），所述转动辊（6）的上方设置有胶体（10），所述底座（1）位于空腔外侧的内壁开设有梯形滑槽（5），所述梯形滑槽（5）的内部设置有推动机构，所述底座（1）的左、右两侧壁分别铰接设置有弧形板（11），所述弧形板（11）的内部设置有导向机构，所述弧形板（11）的连接处设置有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种适用于瓷砖胶加工的切胶装置，其特征在于：所述推动机构包括推板（7）、把手（8）和垫板（9），所述推板（7）设置为凹形板，所述推板（7）的下端侧壁滑动设置在梯形滑槽（5）的内壁，所述垫板（9）固定连接在推板（7）的内壁，所述垫板（9）的侧壁与胶体（10）的侧壁接触设置，所述把手（8）固定连接在推板（7）的左侧壁。3.根据权利要求1所述的一种适用于瓷砖胶加工的切胶装置，其特征在于：所述导向机构包括螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱才学，
申请(专利权)人：固省建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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