一种防止功能片微短路的切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种切割装置，尤其涉及一种防止功能片微短路的切割装置。本发明专利技术提供一种能够对功能片进行等距切割的防止功能片微短路的切割装置。一种防止功能片微短路的切割装置，包括：支撑板和第一限位架，支撑板上部前后两侧均设有第一限位架；第一支撑架，支撑板左侧设有第一支撑架，第一支撑架与两个第一限位架连接；限位杆，第一支撑架左端前后两侧均设有限位杆导向杆，两个限位杆内部均设有导向杆；裁剪器，两个导向杆上部之间滑动式设有裁剪器，用于对功能片进行切割。本发明专利技术通过功能片移动至与卡块接触，卡块对功能片进行限位，裁剪器对功能片进行切割，从而实现对功能片进行等距切割。行等距切割。行等距切割。

【技术实现步骤摘要】
一种防止功能片微短路的切割装置


[0001]本专利技术涉及一种切割装置，尤其涉及一种防止功能片微短路的切割装置。

技术介绍

[0002]功能片是触摸屏中间的镀膜玻璃，经过组装结合为触摸，目前功能片在生产过程中，普遍需要对功能片进行切割，便于后续进行安装。
[0003]专利申请CN207874381U，公开日为20180918，公开了一种防止功能片微短路的切割装置，包括装置本体，所述装置本体的上部安装有第一电机，所述第一电机通过第一转轴转动连接有第一皮带，所述第一电机的一侧安装有第二电机，所述第二电机的侧部通过第二转轴转动连接有第二皮带，所述第一皮带的一侧安装有气缸，所述气缸的侧部安装有刀片，所述第一皮带和第二皮带的端部转动连接有滚轴，所述滚轴通过支撑台安装于装置本体的上部，所述装置本体的侧部安装有PLC控制器。该切割装置通过PLC控制器控制第一电机、第二电机以及气缸的工作，第一皮带和第二皮带保证刀片在水平面上的运动，气缸调节刀片在竖直方向的距离，避免功能片切割边缘出现碳化情况，防止微短路情况的发生。虽然上述专利能够避免功能片在进行切割过程中发生微短路的现象，但是上述专利无法对功能片进行等距切割，导致切割下的功能片大小不一致，不便于使用。
[0004]因此，鉴于上述提供一种能够对功能片进行等距切割的防止功能片微短路的切割装置。

技术实现思路

[0005]为了克服上述专利无法对功能片进行等距切割，导致切割下的功能片大小不一致，不便于使用的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够对功能片进行等距切割的防止功能片微短路的切割装置。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的技术特征在于：一种防止功能片微短路的切割装置，包括：
[0007]支撑板和第一限位架，支撑板上部前后两侧均设有第一限位架；
[0008]第一支撑架，支撑板左侧设有第一支撑架，第一支撑架与两个第一限位架连接；
[0009]限位杆，第一支撑架左端前后两侧均设有限位杆；
[0010]导向杆，两个限位杆内部均设有导向杆；
[0011]裁剪器，两个导向杆上部之间滑动式设有裁剪器，用于对功能片进行切割；
[0012]连接弹簧，裁剪器与两个限位杆之间均设有连接弹簧，两个连接弹簧分别绕接在同侧的导向杆上；
[0013]第一拉杆，裁剪器顶部设有第一拉杆；
[0014]推送机构，支撑板右侧设有用于对功能片进行送料的推送机构，推送机构与两个第一限位架配合；
[0015]放料机构，支撑板右侧设有用于对功能片进行放料的放料机构，放料机构与两个
第一限位架配合；
[0016]下料机构，放置箱内下部设有用于对功能片进行间歇下料的下料机构；
[0017]限位机构，第一支撑架上设有限位机构，用于对功能片进行限位，从而对功能片进行等距切割；
[0018]卡位机构，限位机构上设有卡位机构，卡位机构与裁剪器配合，用于对裁剪器进行抵住，实现自动化对功能片进行切割。
[0019]进一步地，推送机构包括：
[0020]第一连接架，支撑板右侧设有第一连接架；
[0021]气缸，第一连接架上部安装有气缸；
[0022]推板，气缸伸缩杆上设有推板，推板与两个第一限位架滑动配合。
[0023]进一步地，放料机构包括；
[0024]支撑杆，支撑板右侧设有支撑杆；
[0025]放置箱，支撑杆顶部左侧设有放置箱，放置箱与两个第一限位架连接；
[0026]转轴，放置箱右侧转动式设有转轴；
[0027]防护板，转轴上设有防护板，防护板与放置箱接触。
[0028]进一步地，下料机构包括：
[0029]第一楔形块，气缸伸缩杆上设有第一楔形块；
[0030]第二支撑架，第一楔形块前后两侧均设有第二支撑架，两个第二支撑架均与推板连接；
[0031]挡板，放置箱内下部滑动式设有挡板；
[0032]第二楔形块，挡板底部左侧设有第二楔形块，第一楔形块向右移动后会与第二楔形块接触。
[0033]进一步地，限位机构包括：
[0034]连接杆，第一支撑架顶部设有连接杆；
[0035]限位块，连接杆底部设有限位块；
[0036]卡块，限位块底部前后两侧均滑动式设有卡块；
[0037]回力弹簧，两个卡块与同侧的限位块之间均设有回力弹簧。
[0038]进一步地，卡位机构包括：
[0039]第二限位架，限位块右侧设有第二限位架；
[0040]导向块，限位块顶部设有导向块，导向块与第二限位架连接；
[0041]滑动板，导向块内右侧滑动式设有滑动板；
[0042]第二复位弹簧，滑动板与导向块之间设有两个第二复位弹簧；
[0043]第一斜块，滑动板右侧设有第一斜块；
[0044]第二斜块，第一斜块顶部设有第二斜块，第二斜块与裁剪器滑动配合。
[0045]进一步地，还包括有复位机构，复位机构包括：
[0046]第二连接架，放置箱顶部右侧设有第二连接架；
[0047]支撑块，放置箱左端前后侧均设有支撑块；
[0048]限位管，两个支撑块外侧均设有限位管，两个限位管均与第二连接架连接；
[0049]滑块，两个限位管左侧均滑动式设有滑块，两个滑块均与挡板连接；
[0050]第一复位弹簧，两个滑块与同侧的限位管之间均设有第一复位弹簧。
[0051]进一步地，还包括有收集机构，收集机构包括：
[0052]接收筐，支撑板左侧设有接收筐；
[0053]缓冲板，接收筐内滑动式设有缓冲板；
[0054]第三复位弹簧，缓冲板与接收筐之间设有两个第三复位弹簧；
[0055]转动板，接收筐左侧转动式设有转动板；
[0056]第二拉杆，转动板左侧下部设有第二拉杆。
[0057]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过气缸伸缩杆伸长带动推板向左侧移动，推板便将功能片进行推送，从而实现自动化对功能片进行送料；
[0058]2、通过第一楔形块与第二楔形块的配合，带动挡板进行移动，从而实现间歇对功能片进行下料；
[0059]3、通过功能片移动至与卡块接触，卡块对功能片进行限位，裁剪器对功能片进行切割，从而实现对功能片进行等距切割。
附图说明
[0060]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0061]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0062]图3为本专利技术的推送机构第一种立体结构示意图。
[0063]图4为本专利技术的推送机构第二种立体结构示意图。
[0064]图5为本专利技术的放料机构立体结构示意图。
[0065]图6为本专利技术的放料机构部分立体结构示意图。
[0066]图7为本专利技术的下料机构立体结构示意图。
[0067]图8为本专利技术的下料机构局部剖视图。
[0068]图9为本专利技术的下料机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止功能片微短路的切割装置，其特征在于，包括：支撑板(1)和第一限位架(2)，支撑板(1)上部前后两侧均设有第一限位架(2)；第一支撑架(3)，支撑板(1)左侧设有第一支撑架(3)，第一支撑架(3)与两个第一限位架(2)连接；限位杆(4)，第一支撑架(3)左端前后两侧均设有限位杆(4)；导向杆(7)，两个限位杆(4)内部均设有导向杆(7)；裁剪器(5)，两个导向杆(7)上部之间滑动式设有裁剪器(5)，用于对功能片进行切割；连接弹簧(8)，裁剪器(5)与两个限位杆(4)之间均设有连接弹簧(8)，两个连接弹簧(8)分别绕接在同侧的导向杆(7)上；第一拉杆(6)，裁剪器(5)顶部设有第一拉杆(6)；推送机构(9)，支撑板(1)右侧设有用于对功能片进行送料的推送机构(9)，推送机构(9)与两个第一限位架(2)配合；放料机构(10)，支撑板(1)右侧设有用于对功能片进行放料的放料机构(10)，放料机构(10)与两个第一限位架(2)配合；下料机构(11)，放置箱(101)内下部设有用于对功能片进行间歇下料的下料机构(11)；限位机构(13)，第一支撑架(3)上设有限位机构(13)，用于对功能片进行限位，从而对功能片进行等距切割；卡位机构(14)，限位机构(13)上设有卡位机构(14)，卡位机构(14)与裁剪器(5)配合，用于对裁剪器(5)进行抵住，实现自动化对功能片进行切割。2.如权利要求1所述的一种防止功能片微短路的切割装置，其特征在于，推送机构(9)包括：第一连接架(90)，支撑板(1)右侧设有第一连接架(90)；气缸(91)，第一连接架(90)上部安装有气缸(91)；推板(92)，气缸(91)伸缩杆上设有推板(92)，推板(92)与两个第一限位架(2)滑动配合。3.如权利要求2所述的一种防止功能片微短路的切割装置，其特征在于，放料机构(10)包括；支撑杆(100)，支撑板(1)右侧设有支撑杆(100)；放置箱(101)，支撑杆(100)顶部左侧设有放置箱(101)，放置箱(101)与两个第一限位架(2)连接；转轴(103)，放置箱(101)右侧转动式设有转轴(103)；防护板(102)，转轴(103)上设有防护板(102)，防护板(102)与放置箱(101)接触。4.如权利要求3所述的一种防止功能片微短路的切割装置，其特征在于，下料机构(11)包括：第一楔形块(111)，气缸(91)伸缩杆上设有第一楔形块(111)；第二支撑架(110)，第一楔形块(111)前后两侧均设有第二支撑架(110)，两个第二支撑架(110)均与推板(92)连接；挡板(112)，放置箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祥兵，
申请(专利权)人：江西视显高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：