本实用新型专利技术涉及真空管领域，尤其涉及一种真空输送管电荷量自动检测装置。所述真空输送管电荷量自动检测装置包括检测仪主体，还包括：第一固定组件，所述第一固定组件安装于检测仪主体上端部，且所述第一固定组件对放置于检测仪主体上的法拉第筒进行夹持；第二固定组件，所述第二固定组件安装于检测仪主体上，且所述第二固定组件与第一固定组件相连接，所述第二固定组件对放置于检测仪主体上的法拉第筒进行吸附；所述第一固定组件驱动第二固定组件。本实用新型专利技术提供的真空输送管电荷量自动检测装置中，第一固定组件与第二固定组件均能够对法拉第筒起到固定作用，同时第二固定组件作为第二固定组件的驱动结构，又能够起到节省能源的效果。源的效果。源的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种真空输送管电荷量自动检测装置
[0001]本技术涉及真空管领域，尤其涉及一种真空输送管电荷量自动检测装置。
技术介绍
[0002]真空输送管是一种运输粉状物料所用到的设备，而粉状物料在真空管内部流动时，会与管体内壁相摩擦，而摩擦就会产生静电，从而使得管体内壁含带大量电荷，而电荷量较大时，与粉状物料相接触极易发生爆炸，因此就需要经常对真空管中所带有的电荷量进行检测。
[0003]在对真空输送管进行电荷量检测时，常用到电荷检测仪，而现有的电荷检测仪在使用时，需要将检测所用到的法拉第筒放置于其上端，而电荷检测仪主体上端为光滑平面，对于法拉第筒不均有限制结构，从而在电荷检测仪受到碰撞或者是歪斜时，很容易导致法拉第筒滑落而摔坏的情况。
[0004]因此，有必要提供一种新的真空输送管电荷量自动检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种真空输送管电荷量自动检测装置。
[0006]本技术提供的真空输送管电荷量自动检测装置，包括检测仪主体，还包括：
[0007]第一固定组件，所述第一固定组件安装于检测仪主体上端部，且所述第一固定组件对放置于检测仪主体上的法拉第筒进行夹持；
[0008]第二固定组件，所述第二固定组件安装于检测仪主体上，且所述第二固定组件与第一固定组件相连接，所述第二固定组件对放置于检测仪主体上的法拉第筒进行吸附；
[0009]所述第一固定组件驱动第二固定组件。
[0010]优选的，所述第一固定组件包括固定于检测仪主体上端的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定嵌合有活动夹板，所述检测仪主体上端部还固定嵌合有固定夹板。
[0011]优选的，所述活动夹板滑动于检测仪主体上表面，且所述活动夹板与固定夹板均为半环形，两者对接状态下，组成一个完整的圆环。
[0012]优选的，所述活动夹板与固定夹板内部均粘接有橡胶片。
[0013]优选的，所述第二固定组件包括固定于驱动气缸输出端上的驱动杆，所述驱动杆的另一端固定嵌合有活塞，所述检测仪主体内部还安装有气管，所述活塞滑动于气管内部，且所述气管另一端固定嵌合有连通的吸盘。
[0014]优选的，所述吸盘固定于检测仪主体上表面，且正位于活动夹板与固定夹板所组成圆环的中心位置。
[0015]优选的，所述检测仪主体上端部还开设有滑道，所述驱动杆滑动于滑道内部。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的真空输送管电荷量自动检测装置具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种真空输送管电荷量自动检测装置中，第一固定组件对法拉第
筒水平方向进行限制，从而避免其在水平反向上进行移动，而第二固定组件则是在竖直方向上对法拉第筒进行限制，又能够避免其在竖直方向上进行移动，极大增强了法拉第筒的稳定性，同时第二固定组件作为第二固定组件的驱动结构，又能够起到节省能源的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的真空输送管电荷量自动检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的检测仪主体的结构示意图；
[0020]图3为图1所示的第一固定组件的结构示意图；
[0021]图4为图2所示的第二固定组件的结构示意图。
[0022]图中标号：1、检测仪主体；2、第一固定组件；21、驱动气缸；22、活动夹板；23、固定夹板；3、第二固定组件；31、驱动杆；32、活塞；33、气管；34、吸盘；4、滑道；5、橡胶片。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种真空输送管电荷量自动检测装置，真空输送管电荷量自动检测装置包括检测仪主体1，检测仪主体1上安装有用于对法拉第筒进行固定的第一固定组件2以及第二固定组件3，且第一固定组件2还作为驱动第二固定组件3的动力结构。
[0026]需要说明的是：该装置中，第一固定组件2以夹持的方式对放置于检测仪主体1上的法拉第筒进行固定，而该种方式主要限制法拉第筒在水平方向上的移动，从而能够避免法拉第筒在水平方向上进行滑动，确保其稳定性；
[0027]还需要说明的是：第二固定组件3以吸附对放置于检测仪主体1上的法拉第筒进行固定，该种方式主要限制法拉第筒在竖直方向上的移动，从而能够避免法拉第筒在竖直方向上记性移动，增强其稳定性；
[0028]还需要说明的是：第一固定组件2自身在运行时，还作为第二固定组件3的动力结构，从而实现两个固定组件的同步运行，同时该能够起到节省能源的效果。
[0029]在本技术的实施例中，请参阅图1和图3，第一固定组件2包括固定于检测仪主体1上端的驱动气缸21，驱动气缸21的输出端固定嵌合有活动夹板22，检测仪主体1上端部还固定嵌合有固定夹板23；
[0030]其中，活动夹板22滑动于检测仪主体1上表面，且活动夹板22与固定夹板23均为半环形，两者对接状态下，组成一个完整的圆环；
[0031]而活动夹板22与固定夹板23内部均粘接有橡胶片5。
[0032]需要说明的是：第一固定组件2在使用时，通过驱动气缸21直接带动活动夹板22进行移动，直至最后与固定夹板23相对接，使得两组夹板形成移动完整的圆环，而法拉第筒则正位于圆环内部，通过圆环对其进行限定，提升其稳定性；
[0033]还需要说明的是：活动夹板22与固定夹板23内壁设置的橡胶片5自身的质地较为柔软，从而在夹板对法拉第筒进行夹持时，可避免法拉第筒出现破损的情况。
[0034]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图3，第二固定组件3包括固定于驱动气缸21输出端上的驱动杆31，驱动杆31的另一端固定嵌合有活塞32，检测仪主体1内部还安装有气管33，活塞32滑动于气管33内部，且气管33另一端固定嵌合有连通的吸盘34；
[0035]其中，吸盘34固定于检测仪主体1上表面，且正位于活动夹板22与固定夹板23所组成圆环的中心位置；
[0036]而检测仪主体1上端部还开设有滑道4，驱动杆31滑动于滑道4内部。
[0037]需要说明的是：在驱动气缸21工作时，其输出端的移动可直接带动驱动杆31进行移动，而驱动杆31端部的活塞32在气管33内部滑动，气管33自身为密闭管体结构，因此活塞32在滑动过程中，气管33内部气流会朝向活塞32所处的位置流动，而吸盘34上的通口会产生一定的吸附外力，而法拉第筒底部放置于吸盘34上，因此能够直接对法拉第筒进行吸附，增强其稳定性；
[0038]还需要说明的是：驱动杆31连接于驱动气缸21的输出端上，从而在驱动气缸21延伸时，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空输送管电荷量自动检测装置，包括检测仪主体(1)，其特征在于，还包括：第一固定组件(2)，所述第一固定组件(2)安装于检测仪主体(1)上端部，且所述第一固定组件(2)对放置于检测仪主体(1)上的法拉第筒进行夹持；第二固定组件(3)，所述第二固定组件(3)安装于检测仪主体(1)上，且所述第二固定组件(3)与第一固定组件(2)相连接，所述第二固定组件(3)对放置于检测仪主体(1)上的法拉第筒进行吸附；所述第一固定组件(2)驱动第二固定组件(3)。2.根据权利要求1所述的真空输送管电荷量自动检测装置，其特征在于，所述第一固定组件(2)包括固定于检测仪主体(1)上端的驱动气缸(21)，所述驱动气缸(21)的输出端固定嵌合有活动夹板(22)，所述检测仪主体(1)上端部还固定嵌合有固定夹板(23)。3.根据权利要求2所述的真空输送管电荷量自动检测装置，其特征在于，所述活动夹板(22)滑动于检测仪主体(1)上表面，且所述活动夹板(22)与固定夹板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜冰杰，于晓峰，
申请(专利权)人：青岛可盛机器人自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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