液压泵的系统压力模拟系统、匹配检测系统及工程机械技术方案

本实用新型专利技术提供一种液压泵的系统压力模拟系统、匹配检测系统及工程机械，模拟系统包括流量控制阀、进油管路、第一回油管路和压力检测装置。此结构的模拟系统，通过系统压力的变化模拟挖掘机负载变化，液压泵输出功率随系统压力自动变化，当液压泵的输出功率大于发动机输出功率，发动机会掉速或停机，通过在工程机械上的显示屏上观察发动机转速或者观察发动机的运行状况，观察发动机是否掉速或停机，以检测各个系统压力下液压泵的输出功率是否与特定型号的发动机的功率相匹配。若在各个系统压力下，发动机均无掉速或停机现象，则说明液压泵的输出功率与特定型号的发动机匹配；否则，则说明液压泵的输出功率与特定型号的发动机不匹配。机不匹配。机不匹配。

【技术实现步骤摘要】
液压泵的系统压力模拟系统、匹配检测系统及工程机械


[0001]本技术涉及液压泵功率检测
，具体涉及一种液压泵的系统压力模拟系统、匹配检测系统及工程机械。

技术介绍

[0002]在工程机械领域，如挖掘机中，液压泵、发动机、换向阀、液压油箱设置在挖掘机上，发动机输出轴连接液压泵输出轴，换向阀连接液压泵，液压泵连接执行机构，工作时，发动机驱动液压泵转动，液压泵从液压油箱中吸入油液并将油液输送到执行机构。系统压力取决于负载，在不同负载下，系统压力不同，液压泵输出功率随系统压力变化。在不同负载和系统压力下，泵的输出功率需与发动机功率相匹配，以保证发动机功率得到充分利用，防止泵的输出功率超出发动机功率而导致发动机掉速或者停机。
[0003]大多数的挖掘机是没有发动机与泵的型号的匹配检测系统，且泵的输出功率只能得出固定点的值，无法在不同系统压力情况下，检测泵的输出功率与发动机功率是否匹配。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中无法在不同系统压力下检测泵的输出功率与发动机功率是否匹配的缺陷。
[0005]为此，本技术提供一种液压泵的系统压力模拟系统，包括流量控制阀；进油管路和第一回油管路和压力检测装置，其中，所述流量控制阀的进油口通过所述进油管路与液压泵的出油口连接，所述第一回油管路与所述流量控制阀的回油口连接，所述流量控制阀调节其开度大小，以控制进油管路上的油压；压力检测装置设置在所述进油管路上，用于检测所述进油管路上的油压。
[0006]可选地，上述的液压泵的系统压力模拟系统，还包括控制装置，所述压力检测装置、所述流量控制阀与所述控制装置电连接，所述控制装置根据所述压力检测装置的检测信号启动控制所述流量控制阀的开度大小。
[0007]可选地，上述的液压泵的系统压力模拟系统，所述压力检测装置为所述控制装置的触发装置。
[0008]可选地，上述的液压泵的系统压力模拟系统，所述流量控制阀为比例电磁阀或电控节流阀。
[0009]可选地，上述的液压泵的系统压力模拟系统，还包括方向控制阀，所述方向控制阀的出油口通过所述进油管路连接所述流量控制阀的进油口，所述方向控制阀的第一进油口适于连接液压泵的出油口。
[0010]可选地，上述的液压泵的系统压力模拟系统，还包括第一液压油箱和第二回油管路；所述第一回油管路的出油口连接所述方向控制阀的第二进油口；所述第二回油管路连接所述方向控制阀的回油口和所述第一液压油箱。
[0011]本技术提供一种匹配检测系统，包括上述中任一项所述的液压泵的系统压力
模拟系统。
[0012]可选地，上述的匹配检测系统，还包括
[0013]第二液压油箱；
[0014]液压泵，吸油口连接所述第二液压油箱；所述液压泵的出油口连接所述进油管路；
[0015]发动机，输出轴连接所述液压泵的输出轴。
[0016]可选地，上述的匹配检测系统，所述液压泵为变量泵。
[0017]本技术提供一种工程机械，包括上述中任一项所述的匹配检测系统。
[0018]本技术技术方案，具有如下优点：
[0019]1.本技术提供的液压泵的系统压力模拟系统，通过操控流量控制阀的开度大小来控制进油管路上的油压，进油管路上的油压通过压力检测装置能够实时显示观测。为了观测在不同压力情况下，泵的输出功率与发动机功率是否匹配，操作流量控制阀使其开度先从小到大变化再从大到小变化，以使流量控制阀中的液压油流量先从小至大变化再从大至小变化，液压油流量变化使系统压力先从大至小变化，再从小至大变化，实现各个系统压力的两个循环，通过系统压力的变化模拟挖掘机负载变化，液压泵输出功率随系统压力自动变化，通过在工程机械上的显示屏上观察发动机转速或者观察发动机的运行状况，观察发动机是否掉速或停机，以检测各个系统压力下液压泵的输出功率是否与特定型号的发动机的功率相匹配。若在各个系统压力下，发动机均无掉速或停机现象，则说明液压泵的输出功率与特定型号的发动机匹配，发动机功率能够得到充分利用。若各个系统压力下，发动机出现掉速或停机现象，则说明液压泵的输出功率与特定型号的发动机不匹配。
[0020]2.本技术提供的液压泵的系统压力模拟系统，流量控制阀为比例电磁阀，比例电磁阀可根据控制器输入的电信号连续地、按比例地对油流的压力、流量或方向进行远距离控制，并且比例电磁阀具有压力补偿性能，输出压力和流量可以不受负载变化的影响。
[0021]3.本技术提供的液压泵的系统压力模拟系统，方向控制阀为换向阀，以实现多个油口的连通与方向控制，换向阀安装至挖掘机上，可实现多个执行机构油路的连通与控制。
[0022]4.本技术提供的液压泵的系统压力模拟系统，液压泵的系统压力模拟系统还包括第一液压油箱和第二回油管路；液压油依次流经第一回油管路、换向阀和第二回油管路回收至第一液压油箱，以实现液压油的循环回收。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例2提供的匹配检测系统的示意图；
[0025]图2为液压泵的功率性能曲线图；
[0026]图3为液压泵的输出流量图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
流量控制阀；21
‑
进油管路；22
‑
第一回油管路；23
‑
第二回油管路；24
‑
出油管路；
25
‑
吸油管路；3
‑
压力检测装置；4
‑
控制装置；5
‑
方向控制阀；6
‑
第一液压油箱；7
‑
液压泵；8
‑
第二液压油箱。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压泵的系统压力模拟系统，其特征在于，包括流量控制阀(1)；进油管路(21)和第一回油管路(22)，所述流量控制阀(1)的进油口通过所述进油管路(21)与液压泵(7)的出油口连接，所述第一回油管路(22)与所述流量控制阀(1)的回油口连接，所述流量控制阀(1)调节其开度大小，以控制进油管路(21)上的油压；压力检测装置(3)，设置在所述进油管路(21)上，用于检测所述进油管路(21)上的油压。2.根据权利要求1所述的液压泵的系统压力模拟系统，其特征在于，还包括控制装置(4)，所述压力检测装置(3)、所述流量控制阀(1)与所述控制装置(4)电连接，所述控制装置(4)根据所述压力检测装置(3)的检测信号启动控制所述流量控制阀(1)的开度大小。3.根据权利要求2所述的液压泵的系统压力模拟系统，其特征在于，所述压力检测装置(3)为所述控制装置的触发装置。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的液压泵的系统压力模拟系统，其特征在于，所述流量控制阀(1)为比例电磁阀或电控节流阀。5.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的液压泵的系统压...

【专利技术属性】
技术研发人员：田舒敏，吴亮，王坤龙，
申请(专利权)人：三一重机有限公司，
类型：新型
国别省市：