一种双面显示设备制造技术

技术编号:32916168 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-07 12:07
本实用新型专利技术公开一种双面显示设备,包括装有灯条的铝制散热座、一块插装于铝制散热座且侧边与灯条相对的玻璃导光板、两块分别平行地设于玻璃导光板两侧的显示面板及两块分别贴于玻璃导光板两侧并用于处理由玻璃导光板射向显示面板的光线的光学膜片。铝的导热系数远大于玻璃,灯条的大部分热量会优先传递至铝制散热座散热,避免玻璃导光板温度不均匀,使玻璃导光板受外力扭摆程度变小,画面更稳定,用户体验感较好。此外,将灯条的安装方式由原有的直下式改为侧入式,两块显示面板共用一块玻璃导光板,取代现有两块分别装于金属背板两侧的导光板,既省去金属背板,导光板的数量也减少,使整机的厚度更薄、重量更轻,利于整机实现轻量化及轻薄化。轻量化及轻薄化。轻量化及轻薄化。

【技术实现步骤摘要】
一种双面显示设备


[0001]本技术涉及显示设备领域,特别涉及一种双面显示设备。

技术介绍

[0002]传统的单面显示设备在很多领域都有局限性。例如,在家用领域中,单面显示设备往往难以满足多个用户的不同画面需求。再例如,在商用领域,单面显示设备所能显示的信息极有限。基于此,双面显示设备慢慢受到重视,应用越来越广。
[0003]现有的双面显示设备的两个显示屏通常共用一块背板,该背板通常为金属材质,双面显示设备内的灯条发热量通常较大,灯珠温度往往能达到80℃以上,而金属背板的导热性能较好,使灯条的大部分热量会优先传递至金属背板,背板靠近灯条一侧的温度较高,而远离灯条一侧的温度较低,金属背板会因受热不均而产生内应力,导致背板极易因轻微振动而发生剧烈扭摆,影响画面质量,使用户得不到良好的体验。此外,背板包括两块较厚的导光板,不仅使整机的整体厚度变厚,还使整机的重量变得更重,导致整机难以迎合现有轻量化及轻薄化的市场需求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种双面显示设备,将灯条的安装方式改为侧入式,仅需将一整块玻璃导光板垂直插装在铝制散热座上,使铝制散热座优先于玻璃导光板吸热,避免因玻璃导光板温度过高而影响用户体验,还可利用单一背光源实现双面显示,使整机更轻薄,利于实现轻量化、轻薄化。
[0005]本技术所提供的双面显示设备,包括:
[0006]装有灯条的铝制散热座;
[0007]一块插装于铝制散热座上且侧边与灯条相对的玻璃导光板;
[0008]两块分别平行地设于玻璃导光板两侧的显示面板;
[0009]两块分别贴于玻璃导光板两侧并用于处理由玻璃导光板射向显示面板的光线的光学膜片。
[0010]优选的,铝制散热座包括相对设置且可拆卸连接的第一座体和第二座体,第一座体与第二座体的对接处设有固定槽,玻璃导光板粘固于固定槽内。
[0011]优选的,固定槽的槽底设有用于安装灯条的安装槽,灯条依靠导热胶粘固于安装槽内。
[0012]优选的,安装槽的深度匹配灯条,安装槽的槽沿一体式设有用于支撑玻璃导光板的凸起平台,灯条一体式固设若干沿线性分布并用于支撑玻璃导光板的支撑凸起。
[0013]优选的,灯条与玻璃导光板二者的中心对称面重合。
[0014]优选的,还包括平行设置且分别固设于第一座体和第二座体上的第一饰板和第二饰板,第一饰板与第一座体之间及第二饰板与第二座体之间均设有用于容纳显示面板的容纳槽。
[0015]优选的,每块显示面板的两侧与所在的容纳槽之间均设有防漏光块。
[0016]优选的,还包括罩于玻璃导光板侧沿且与铝制散热座可拆卸连接的外边框,显示面板远离容纳槽的一端粘固于外边框上。
[0017]优选的,外边框一体式设有两块分别与两块显示面板对应相连的连接板,其中一块连接板与玻璃导光板通过锁附螺钉相连。
[0018]优选的,锁附螺钉的螺头与连接板所设的避让孔相配合,锁附螺钉的螺尾与玻璃导光板所设的固定孔相配合,避让孔的深度、连接板与玻璃导光板之间的间隙宽度及固定孔的深度三者之和大于等于锁附螺钉的长度。
[0019]相对于
技术介绍
,本技术所提供的双面显示设备,包括铝制散热座、一块玻璃导光板、两块显示面板和两块光学膜片,灯条发出的光线沿侧面射入玻璃导光板,并发散至玻璃导光板的前后两侧,从玻璃导光板两侧射出的光线分别经两块光学膜片处理后射入两块显示面板,供显示面板显示。
[0020]由于铝的导热系数远大于玻璃,灯条的大部分热量会优先传递至铝制散热座进行散热,玻璃导光板升温困难,避免玻璃导光板的温度不均匀,使玻璃导光板受外力扭摆程度变小,光线传播更稳定,影响画面质量的不利因素减少,画面更稳定,用户体验感较好。此外,本技术将灯条的安装方式由原有的直下式改为侧入式,这样两块显示面板可共用一块玻璃导光板,取代现有两块分别装于金属背板两侧的导光板,既省去了金属背板,导光板的数量也有所减少,使整机的厚度更薄、重量更轻,有利于整机实现轻量化及轻薄化。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例所提供的双面显示设备的结构图;
[0023]图2为图1局部放大图;
[0024]图3为图1中玻璃导光板、显示面板及外边框组装后的剖面图;
[0025]图4为图1中铝制散热座、玻璃导光板、显示面板及灯条组装后的剖面图;
[0026]图5为图1中铝制散热座上的凸起平台及灯条上的支撑凸起的分布图。
[0027]附图标记如下:
[0028]铝制散热座1、玻璃导光板2、光学膜片3、显示面板4、防漏光块5、第一饰板61、第二饰板62、灯条7、高温胶8、锁附螺钉9和外边框10;
[0029]第一座体11和第二座体12;
[0030]安装槽111和凸起平台112;
[0031]连接板101和贴附胶102;
[0032]支撑凸起71。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0035]请参考图1至图5,图1为本技术实施例所提供的双面显示设备的结构图;图2为图1局部放大图;图3为图1中玻璃导光板、显示面板及外边框组装后的剖面图;图4为图1中铝制散热座、玻璃导光板、显示面板及灯条组装后的剖面图;图5为图1中铝制散热座上的凸起平台及灯条上的支撑凸起的分布图。
[0036]本技术实施例公开了一种双面显示设备,包括铝制散热座1、一块玻璃导光板2、两块显示面板4和两块光学膜片3。
[0037]铝制散热座1内装有灯条7,灯条7散发的热量经铝制散热座1与外界冷空气进行热交换,使灯条7实现散热。此外,一整块玻璃导光板2垂直插装于铝制散热座1上,铝制散热座1的横截面呈T型,使铝制散热座1稳定支撑玻璃导光板2。
[0038]灯条7呈长条状,与玻璃导光板2的侧面相对,为玻璃导光板2提供光源。灯条7可以是设有若干LED灯管的长条状灯具。灯条7的长度与玻璃导光板2的长度相等,使灯条7发出的光线完全射入玻璃导光板2。
[0039]两块显示面板4平行设置,且分别位于玻璃导光板2的两侧。显示面板4具体可以是液晶面板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面显示设备,其特征在于,包括:装有灯条(7)的铝制散热座(1);一块插装于所述铝制散热座(1)上且侧边与所述灯条(7)相对的玻璃导光板(2);两块分别平行地设于所述玻璃导光板(2)两侧的显示面板(4);两块分别贴于所述玻璃导光板(2)两侧并用于处理由所述玻璃导光板(2)射向所述显示面板(4)的光线的光学膜片(3)。2.根据权利要求1所述的双面显示设备,其特征在于,所述铝制散热座(1)包括相对设置且可拆卸连接的第一座体(11)和第二座体(12),所述第一座体(11)与所述第二座体(12)的对接处设有固定槽,所述玻璃导光板(2)粘固于所述固定槽内。3.根据权利要求2所述的双面显示设备,其特征在于,所述固定槽的槽底设有用于安装所述灯条(7)的安装槽(111),所述灯条(7)依靠导热胶粘固于所述安装槽(111)内。4.根据权利要求3所述的双面显示设备,其特征在于,所述安装槽(111)的深度匹配所述灯条(7),所述安装槽(111)的槽沿一体式设有用于支撑所述玻璃导光板(2)的凸起平台(112)。5.根据权利要求1至4任一项所述的双面显示设备,其特征在于,所述灯条(7)一体式固设若干沿线性分布并用于支撑所述玻璃导光板(2)的支撑凸起(71),所述灯条(7)与所述玻璃导光板(2)二者的中心对称面重合。6.根据权利要求2至4任一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雄陈茂华刘忠伍万志雄
申请(专利权)人:深圳市康冠科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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