本申请涉及一种封切收缩包装机用输送装置，其包括用于输送药瓶的输送带，所述输送带长度方向与封切机构长度方向平行，所述输送带朝向封切机构一端设置有转向机构，所述转向机构上方设置有压紧机构，封切机构进料口处设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于推倒药瓶的推瓶机构，所述支撑架上设置有用于把药瓶推进封切机构内的进瓶机构。本申请具有解决因封切收缩包装机机架长度方向与输送带传送方向垂直，机架对于车间宽度方向上的空间占用大，导致车间出入通道变窄，从而对工作人员造成不便的问题的效果。的问题的效果。的问题的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种封切收缩包装机用输送装置
[0001]本申请涉及包装设备的领域，尤其是涉及一种封切收缩包装机用输送装置。
技术介绍
[0002]封切收缩包装机是全自动无人化操作的包装机，工作原理是将产品用热收缩薄膜包裹后再进行加热，使薄膜收缩后将产品紧紧包裹起来。封切收缩包装机广泛用于批量生产包装的流水作业，可与自动化包装流水线配套使用。
[0003]相关技术中，授权公告号为CN208790013U的中国技术专利公开了一种自动热收缩包装机。一种自动热收缩包装机包括包括机架、冷却机构、收缩炉、放膜机构、封切机构以及双排进料机构。冷却机构固定连接于机架上，冷却机构位于机架长度方向一端。收缩炉固定连接于机架上，封切机构固定连接于机架上，封切机构位于收缩炉背离冷却机构一侧，封切机构长度方向与机架长度方向平行，放膜机构位于封切机构上方。双排进料机构包括设置于地面上的支架，支架上设置有输送带，输送带通过支架支承进行药瓶传送，输送带传送方向与机架长度方向垂直，输送带将药瓶传送到封切机构进料口处。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在单排进料过程中，使用封切收缩包装机包裹薄膜时，封切收缩包装机机架长度方向与输送带传送方向垂直，机架对于车间宽度方向上的空间占用大，从而导致车间出入通道变窄，进而对工作人员造成不便。
技术实现思路
[0005]为了解决因封切收缩包装机机架长度方向与输送带传送方向垂直，机架对于车间宽度方向上的空间占用大，导致车间出入通道变窄，从而对工作人员造成不便的问题，本申请提供一种封切收缩包装机用输送装置。
[0006]本申请提供的一种封切收缩包装机用输送装置采用如下的技术方案：
[0007]一种封切收缩包装机用输送装置，包括用于输送药瓶的输送带，所述输送带长度方向与封切机构长度方向平行，所述输送带朝向封切机构一端设置有转向机构，所述转向机构上方设置有压紧机构，封切机构进料口处设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于推倒药瓶的推瓶机构，所述支撑架上设置有用于把药瓶推进封切机构内的进瓶机构。
[0008]通过采用上述技术方案，输送带长度方向与封切机构长度方向平行，药瓶沿转向机构从输送带传送到转向输送带带上，当药瓶运送至与推瓶机构抵接时，压紧机构将相邻药瓶压紧，推瓶机构将被压紧之前的药瓶推倒，进瓶机构将推倒的药瓶推进封切机构内，从而改变了药瓶的运送方向，进而减少了机架对于车间宽度方向上的空间占用，增大了车间出入通道宽度，提高了工作人员工作的便捷性。
[0009]可选的，所述转向机构包括转向输送带，所述转向输送带传送方向与输送带传送方向垂直，所述转向输送带上支承上固定连接有若干块转向板，药瓶依次在若干块转向板之间滑移。
[0010]通过采用上述技术方案，药瓶依次在若干块转向板之间滑移，从而完成从输送带
到转向输送带传送方向的转变，减少了机架对于车间宽度方向上的空间占用，从而增大了车间出入通道宽度。
[0011]可选的，所述转向板包括设置于输送带上方的第一直部，所述第一直部长度方向与输送带传送方向平行，所述第一直部靠近转向输送带一端固定连接有弧形部，所述弧形部设置于转向输送带上方，所述弧形部另一端向靠近第一直部方向弯曲，所述弧形部另一端固定连接有第二直部，所述第二直部设置于转向输送带上方，所述第二直部长度方向与转向输送带传送方向平行。
[0012]通过采用上述技术方案，通过弧形部的设置改变了药瓶的传送方向，从而实现了从输送带到转向输送带传送方向的改变，操作简单方便。
[0013]可选的，所述推瓶机构包括固定连接于支撑架上的导向组件，药瓶依次滑进导向组件内，所述导向组件背离封切机构一侧设置有推倒组件。
[0014]通过采用上述技术方案，药瓶从转向输送带滑上支撑架时，导向组件对药瓶起导向作用，当药瓶滑动至与推倒组件抵接时，推倒组件将药瓶推倒，从而便于后续将药瓶推入封切机构内，操作简单方便。
[0015]可选的，所述推倒组件包括固定连接于支撑架上的第二气缸，所述第二气缸活塞杆固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有推杆。
[0016]通过采用上述技术方案，第二气缸活塞杆伸出，通过连接板推动推杆，推杆将药瓶推倒，从而便于后续将药瓶推入封切机构内，操作简单方便。
[0017]可选的，所述导向组件包括固定连接于支撑架上的挡板，所述挡板设置于封切机构进料口处，所述支撑架上固定连接有若干块导向板，所述导向板长度方向与转向输送带传送方向平行，所述导向板靠近挡板一端与挡板抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，药瓶在导向板之间滑移，导向板对药瓶起导向作用；当药瓶滑移至与挡板抵接时，药瓶停止滑动，从而便于后续将药瓶推入封切机构内，操作简单方便。
[0019]可选的，所述支撑架上固定连接有第一气缸，所述第一气缸活塞杆与靠近封切机的导向板下端固定连接，靠近封切机的导向板穿过支撑架。
[0020]通过采用上述技术方案，药瓶被推倒之前，第一气缸活塞杆收缩，带动导向板下降，从而便于将药瓶推倒，操作简单方便。
[0021]可选的，所述进瓶机构包括固定连接于支撑架上的第三气缸，所述第三气缸活塞杆固定连接有推板。
[0022]通过采用上述技术方案，第三气缸活塞杆伸出，带动推板向靠近药瓶方向移动，从而将药瓶推进封切机构内，操作简单方便。
[0023]可选的，所述压紧机构包括固定连接于支撑架上的承载支架，所述承载支架位于支撑架靠近转向输送带一端，所述承载支架上固定连接有第四气缸，所述第四气缸活塞杆固定连接有压板。
[0024]通过采用上述技术方案，第四气缸活塞杆伸出，带动压板将相邻药瓶压紧，从而便于对压紧药瓶之前的药瓶推倒，操作简单方便。
[0025]可选的，所述转向输送带上设置有润滑机构，所述润滑机构包括固定连接于转向输送带支承上的固定杆，所述固定杆上挂接有润滑布，所述润滑布与转向输送带抵接。
[0026]通过采用上述技术方案，润滑布对转向输送带起润滑作用，进而减小药瓶与转向输送带之间的摩擦，从而减少对转向输送带的损害。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.输送带长度方向与封切机构长度方向平行，药瓶沿转向机构从输送带传送到转向输送带带上，当药瓶运送至与推瓶机构抵接时，压紧机构将相邻药瓶压紧，推瓶机构将被压紧之前的药瓶推倒，进瓶机构将推倒的药瓶推进封切机构内，从而改变了药瓶的运送方向，进而减少了机架对于车间宽度方向上的空间占用，增大了车间出入通道宽度，提高了工作人员工作的便捷性；
[0029]2.药瓶依次在若干块转向板之间滑移，从而完成从输送带到转向输送带传送方向的转变，减少了机架对于车间宽度方向上的空间占用，从而增大了车间出入通道宽度；
[0030]3.第二气缸活塞杆伸出，通过连接板推动推杆，推杆将药瓶推倒，从而便于后续将药瓶推入封切机构内，操作简单方便。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例整体结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封切收缩包装机用输送装置，其特征在于：包括用于输送药瓶的输送带（1），所述输送带（1）长度方向与封切机构（2）长度方向平行，所述输送带（1）朝向封切机构（2）一端设置有转向机构（6），所述转向机构（6）上方设置有压紧机构（7），封切机构（2）进料口处设置有支撑架（3），所述支撑架（3）上设置有用于推倒药瓶的推瓶机构（4），所述支撑架（3）上设置有用于把药瓶推进封切机构（2）内的进瓶机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种封切收缩包装机用输送装置，其特征在于：所述转向机构（6）包括转向输送带（61），所述转向输送带（61）传送方向与输送带（1）传送方向垂直，所述转向输送带（61）上支承上固定连接有若干块转向板（621），药瓶依次在若干块转向板（621）之间滑移。3.根据权利要求2所述的一种封切收缩包装机用输送装置，其特征在于：所述转向板（621）包括设置于输送带（1）上方的第一直部（6211），所述第一直部（6211）长度方向与输送带（1）传送方向平行，所述第一直部（6211）靠近转向输送带（61）一端固定连接有弧形部（6212），所述弧形部（6212）设置于转向输送带（61）上方，所述弧形部（6212）另一端向靠近第一直部（6211）方向弯曲，所述弧形部（6212）另一端固定连接有第二直部（6213），所述第二直部（6213）设置于转向输送带（61）上方，所述第二直部（6213）长度方向与转向输送带（61）传送方向平行。4.根据权利要求3所述的一种封切收缩包装机用输送装置，其特征在于：所述推瓶机构（4）包括固定连接于支撑架（3）上的导向组件（41），药瓶依次滑进导向组件（41）内，所述导向组件（41）背离封切机构（2）一侧设置有推倒组件（42）。5.根据权利要求4所述的一种封切收缩包装机用输送装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：石岩，朱小猛，田玉亲，李遵华，田纯华，韩超，
申请(专利权)人：山东邹平农药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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