一种编织机用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了编织机技术领域的一种编织机用除尘装置，包括编织机架，所述编织机架的顶部设置有上固定架，所述上固定架的左右两侧内壁上均设置有支撑杆，所述支撑杆远离上固定架的一端设置有第一吸尘管，所述第一吸尘管未与支撑杆连接的一侧设置有第一吸尘嘴，所述编织机架的底部设置有下固定架，所述下固定架的内部左侧设置有水箱，所述下固定架的内部右侧设置有抽风机，所述编织机架的底部表面设置有升降装置左侧设置有过滤筒，通过抽风机进入到连接管中，通过软管和连接轴中部设置的通孔进入至滤筒内，滤筒安装在水箱内，水箱内的水吸附粉尘能够有效避免粉尘产生的静电，从而更好的完成对粉尘的过滤和吸附。更好的完成对粉尘的过滤和吸附。更好的完成对粉尘的过滤和吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种编织机用除尘装置


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种编织机用除尘装置。

技术介绍

[0002]编织机在工作过程中产生大量的粉尘，生产加工中的粉尘易在空中飘散，造成污染，对工人身体造成一定的伤害。目前现有的除尘装置一般都是使用集尘袋进行粉尘的收集，在集尘袋进行拆卸时，集尘袋口少量的粉尘会继续飘散在空中，造成除尘不彻底。为此，我们提出一种编织机用除尘装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种编织机用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编织机用除尘装置，包括编织机架，所述编织机架的顶部设置有上固定架，所述上固定架的左右两侧内壁上均设置有支撑杆，所述支撑杆远离上固定架的一端设置有第一吸尘管，所述第一吸尘管未与支撑杆连接的一侧设置有第一吸尘嘴，所述第一吸尘管与支撑杆连接的一侧上部连接有U型连接管，所述U型连接管的顶部中间设置有圆管，所述圆管的底部设置有第二吸尘管，所述第二吸尘管的底部设置有第二吸尘嘴，所述编织机架的底部设置有下固定架，所述下固定架的内部左侧设置有水箱，所述下固定架的内部右侧设置有抽风机，所述编织机架的底部表面设置有升降装置，所述升降装置的左侧表面底部设置有连接轴，所述连接轴的左端设置有固定装置，所述固定装置的左侧设置有过滤筒，所述升降装置的右侧表面底部设置有软管，所述水箱的右侧表面中部设置有连接管。
[0005]优选的，所述固定装置的中部设置有安装槽，所述安装槽的右侧内壁上部设置有安装孔，所述安装孔内设置有压力弹簧，所述压力弹簧的左端设置有卡块，所述连接轴的右侧设置有与卡块相配合的卡口。
[0006]优选的，所述第一吸尘管和第二吸尘管上设置的第一吸尘嘴和第二吸尘嘴均设置有多组，所述圆管穿过上固定架的顶部与第二吸尘管连接。
[0007]优选的，所述U型连接管向上穿过上固定架，所述U型连接管的右端从上向下穿过上固定架和编织机架与抽风机的右侧连接。
[0008]优选的，所述过滤筒的左端设置有与右端同样的固定装置，所述过滤筒的左端设置的固定装置通过连接块与下固定架的左侧内壁连接，且连接块与下固定架的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述连接管穿过水箱的右侧外壁预报软管连接，所述连接轴的右端穿过升降装置的下部与软管连接，且连接轴的中部设置有通孔。
[0010]优选的，所述水箱的底部设置为斜面，所述水箱的底部内壁左端设置有排污口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.粉尘通过第一吸尘嘴和第二吸尘嘴进入到U型连接管中，通过抽风机进入到连接管中，通过软管和连接轴中部设置的通孔进入至滤筒内，滤筒安装在水箱内，进入到滤筒内粉尘，滤筒和水箱内的水首先将其进行过滤，未被滤筒过滤掉的细小粉尘也会被水吸附，将其留在水箱内，通过滤筒和水箱的相互配合，能够将编织机产生的粉尘完全过滤掉，且水箱内的水吸附粉尘能够有效避免粉尘产生的静电，从而更好的完成对粉尘的过滤和吸附。
[0013]2. 通过向上移动升降杆，使滤筒向上移动出水箱，然后向右移动卡块，使卡块脱离连接轴上设置的卡口，向下移动连接轴，连接轴脱离安装槽，完成对滤筒的拆卸，滤筒清理完成后，将连接轴安装进安装槽内，松开卡块，压力弹簧向左推动卡块，使卡块卡住卡口，完成对连接轴的固定，从而完成对滤筒的快速拆卸与更换。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术固定装置结构示意图；
[0016]图3为本技术水箱结构示意图。
[0017]图中：1、编织机架；2、上固定架；3、支撑杆；4、第一吸尘管；5、第一吸尘嘴；6、U型连接管；7、圆管；8、第二吸尘管；9、第二吸尘嘴；10、下固定架；101、连接块；11、水箱；111、排污口；12、抽风机；13、升降装置；14、连接轴；141、卡口；15、固定装置；151、安装槽；152、安装孔；153、压力弹簧；154、卡块；16、滤筒；17、软管；18、连接管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种编织机用除尘装置，包括编织机架1，编织机架1的顶部设置有上固定架2，上固定架2的左右两侧内壁上均设置有支撑杆3，支撑杆3远离上固定架2的一端设置有第一吸尘管4，第一吸尘管4未与支撑杆3连接的一侧设置有第一吸尘嘴5，第一吸尘管4与支撑杆3连接的一侧上部连接有U型连接管6，U型连接管6的顶部中间设置有圆管7，圆管7的底部设置有第二吸尘管8，第二吸尘管8的底部设置有第二吸尘嘴9，编织机架1的底部设置有下固定架10，下固定架10的内部左侧设置有水箱11，下固定架10的内部右侧设置有抽风机12，编织机架1的底部表面设置有升降装置13，升降装置13的左侧表面底部设置有连接轴14，连接轴14的左端设置有固定装置15，固定装置15的左侧设置有过滤筒16，升降装置13的右侧表面底部设置有软管17，水箱11的右侧表面中部设置有连接管18，本装置在使用时，启动抽风机12，抽风机12运转，编织机工作时产生的粉尘，通过第一吸尘嘴5和第二吸尘嘴9进入到U型连接管6中，通过抽风机计入到连接管18中，通过软管17和连接轴14中部设置的通孔进入至滤筒16内，滤筒16安装在水箱11内，进入到滤筒16内粉尘，滤筒16和水箱11内的水首先将其进行过滤，未被滤筒16过滤掉的细小粉尘也会被水吸附，将其留在水箱11内，通过滤筒16和水箱11的相互配合，能够将编织机产生的粉尘完全过滤掉，且水箱11内的水吸附粉尘能够有效避免粉尘产生的静电，从而更好
的完成对粉尘的过滤和吸附。
[0020]其中，固定装置15的中部设置有安装槽151，安装槽151的右侧内壁上部设置有安装孔152，安装孔152内设置有压力弹簧153，压力弹簧153的左端设置有卡块154，连接轴14的右侧设置有与卡块154相配合的卡口141，通过向上移动升降杆13，使滤筒16向上移动出水箱，然后向右移动卡块154，使卡块154脱离连接轴14上设置的卡口141，向下移动连接轴14，连接轴14脱离安装槽151，完成对滤筒16的拆卸，滤筒16清理完成后，将连接轴14安装进安装槽151内，松开卡块154，压力弹簧153向左推动卡块154，使卡块154卡住卡口141，完成对连接轴14的固定，从而完成对滤筒16的快速拆卸与更换；
[0021]第一吸尘管4和第二吸尘管8上设置的第一吸尘嘴5和第二吸尘嘴9均设置有多组，圆管7穿过上固定架2的顶部与第二吸尘管8连接，通过设置的多组第一吸尘嘴5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织机用除尘装置，包括编织机架（1），其特征在于：所述编织机架（1）的顶部设置有上固定架（2），所述上固定架（2）的左右两侧内壁上均设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）远离上固定架（2）的一端设置有第一吸尘管（4），所述第一吸尘管（4）未与支撑杆（3）连接的一侧设置有第一吸尘嘴（5），所述第一吸尘管（4）与支撑杆（3）连接的一侧上部连接有U型连接管（6），所述U型连接管（6）的顶部中间设置有圆管（7），所述圆管（7）的底部设置有第二吸尘管（8），所述第二吸尘管（8）的底部设置有第二吸尘嘴（9），所述编织机架（1）的底部设置有下固定架（10），所述下固定架（10）的内部左侧设置有水箱（11），所述下固定架（10）的内部右侧设置有抽风机（12），所述编织机架（1）的底部表面设置有升降装置（13），所述升降装置（13）的左侧表面底部设置有连接轴（14），所述连接轴（14）的左端设置有固定装置（15），所述固定装置（15）的左侧设置有过滤筒（16），所述升降装置（13）的右侧表面底部设置有软管（17），所述水箱（11）的右侧表面中部设置有连接管（18）。2.根据权利要求1所述的一种编织机用除尘装置，其特征在于：所述固定装置（15）的中部设置有安装槽（151），所述安装槽（151）的右侧内壁上部设置有安装孔（152），所述安装孔（152）内设置有压力弹簧（153），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金磊，冯宜君，王由全，张成功，王宜贞，张平，刘福长，
申请(专利权)人：徐州七星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：