一种碳纤维编织机用可固定编织布的热熔边缝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了编织机技术领域的一种碳纤维编织机用可固定编织布的热熔边缝机构，包括底座，所述底座顶部设置有固定板，所述固定板设置有四组，所述固定板后端设置有热熔机构，所述固定板左侧设置有下导向辊和上导向辊，所述下导向辊和上导向辊之间设置有编织布，所述编织布左右两侧边缘处设置有热熔丝，所述热熔机构包括定位块，所述定位块左侧表面设置有导向槽，所述定位块顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有L型连接杆，所述L型连接杆下部设置有导向杆，所述L型连接杆底端设置有加热块，下导向辊和上导向辊对编织布进行支撑固定，使编织布本身不会受重力作用进行拉扯，从而使编织布在热熔封边后质量更高。从而使编织布在热熔封边后质量更高。从而使编织布在热熔封边后质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维编织机用可固定编织布的热熔边缝机构


[0001]本技术涉及编织机
，具体为一种碳纤维编织机用可固定编织布的热熔边缝机构。

技术介绍

[0002]碳纤维编织布具有质量轻、强度好等特点已经得到广泛的应用，碳纤维编织布在编织完成后，需要对边缘处进行热熔封边，如中国专利文献资料公开的一种碳纤维编织机热熔缝边机构（申请号：CN201720335627.1）中所述碳纤维编织机的收卷机构动作一次，在收卷过程中，碳纤维编织布左右边缘从热熔缝边机构的电热块
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和托板
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之间通过，收卷机构每收一纬，气缸
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通过连接杆
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带动电热块
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向下压一次，将热熔丝粘贴在碳纤维编织布的两端，从而将碳纤维编织布两边缝合，碳纤维编织布放置在托板上，碳纤维编织布将处于悬空，造成碳纤维编织布受重力作用，中部轻微向下凹陷，碳纤维编织布中部受重力向下凹陷将会拉扯碳纤维为编织布两边，使碳纤维编织布在热熔封边后质量效果不好，且收卷机构每收一纬，气缸
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通过连接杆
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带动电热块
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向下压一次，只是对碳纤维编织布边缘处间断进行封边，没有对碳纤维为编织布边缘处完全封边。为此，我们提出一种碳纤维编织机用可固定编织布的热熔边缝机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种碳纤维编织机用可固定编织布的热熔边缝机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维编织机用可固定编织布的热熔边缝机构，包括底座，所述底座顶部设置有固定板，所述固定板设置有四组，所述固定板的右侧设置有减速机，所述减速机右端设置有电机，所述固定板后端设置有热熔机构，所述固定板左侧设置有下导向辊和上导向辊，所述下导向辊和上导向辊之间设置有编织布，所述编织布左右两侧边缘处设置有热熔丝，所述热熔机构包括定位块，所述定位块左侧表面设置有导向槽，所述定位块顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有L型连接杆，所述L型连接杆下部设置有导向杆，所述L型连接杆底端设置有加热块，所述加热块下方设置有放置板。
[0005]优选的，所述加热块底部和放置板顶部均设置有安装槽，所述安装槽内设置有滚轴。
[0006]优选的，所述导向杆右端与导向槽内壁滑动连接，所述定位块中部设置有与螺纹杆相配合的螺纹孔。
[0007]优选的，所述L型连接杆中部设置有通孔，所述通孔内壁上设置有连接块，所述螺纹杆表面设置有与连接块相配合的连接槽。
[0008]优选的，所述下导向辊和上导向辊的两端分别通过转轴与固定板连接，所述下导向辊右端设置的转轴穿过固定板与减速机连接。
[0009]优选的，所述下导向辊和上导向辊上下方向安装，且下导向辊和上导向辊中心处于同一竖直平面上。
[0010]优选的，所述电机固定设置的底座顶部，所述电机传动轴与减速机连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：编织布放置在下导向辊与上导向辊之间，在热熔机构的前后两侧均设置有下导向辊与上导向辊，通过下导向辊和上导向辊对编织布进行输送封边，提高编织布的封边效率，且下导向辊和上导向辊对编织布进行支撑固定，使编织布本身不会受重力作用进行拉扯，从而使编织布在热熔封边后质量更高，且编织布放置在滚轴之间，加热块在进行加热同时也会对加热块底部设置的滚轴进行加热，在电机带动下导向辊进行转动，对编织布进行输送，实现对编织布的边缘全部进行封边，提高编织布的封边质量。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术加热块结构示意图；
[0014]图3为本技术热熔机构结构示意图；
[0015]图4为本技术定位块结构示意图；
[0016]图5为本技术L型连接杆与螺纹杆连接结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、固定板；3、减速机；4、电机；5、热熔机构；6、下导向辊；7、上导向辊；8、编织布；9、热熔丝；10、定位块；101、螺纹孔；11、导向槽；12、螺纹杆；121、连接槽；13、L型连接杆；131、通孔；132、连接块；14、导向杆；15、加热块；151安装槽；152滚轴；16、放置板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种碳纤维编织机用可固定编织布的热熔边缝机构，包括底座1，底座1顶部设置有固定板2，固定板2设置有四组，固定板2的右侧设置有减速机3，减速机3右端设置有电机4，固定板2后端设置有热熔机构5，固定板2左侧设置有下导向辊6和上导向辊7，下导向辊6和上导向辊7之间设置有编织布8，编织布8左右两侧边缘处设置有热熔丝9，热熔机构5包括定位块10，定位块10左侧表面设置有导向槽11，定位块10顶部设置有螺纹杆12，螺纹杆12上设置有L型连接杆13，L型连接杆13下部设置有导向杆14，L型连接杆13底端设置有加热块15，加热块15下方设置有放置板16，将编织布8放置在下导向辊6与上导向辊7之间，启动电机4，电机4通过减速机3带动下导向辊6进行转动，对编织布8进行输送，当编织布8的端部移动至放置板16顶部后，停止电机4，转动螺纹杆12，定位块10上设置有与螺纹杆12相配合的螺纹孔，螺纹杆12在转动过程中螺纹杆12向下进行移动，螺纹杆12通过L型连接杆13带动加热块15向下移动，当加热块15移动至指定位置，停止转动螺纹杆12，再次启动电机4，使下导向辊6进行转动，对编织布8进行输送，同时，启动热熔机构5后侧设置的电机，电机带动热熔机构5后侧设置的导向辊进行转动，对热熔封边
后的编织布进行导向固定，使编织布经过热熔封边后不会发生变形，提高编织布封边后的质量。
[0020]其中，加热块15底部和放置板16顶部均设置有安装槽151，安装槽151内设置有滚轴152，滚轴152两端与安装槽151内壁活动连接，编织布8放置在滚轴152之间，加热块15在进行加热同时也会对加热块15底部设置的滚轴152进行加热，在电机带动下导向辊6进行转动，对编织布进行输送，实现对编织布8的边缘持续进行封边，提高编织布的封边质量；
[0021]导向杆14右端与导向槽11内壁滑动连接，定位块10中部设置有与螺纹杆12相配合的螺纹孔101，
[0022]L型连接杆13中部设置有通孔131，通孔131内壁上设置有连接块132，螺纹杆12表面设置有与连接块132相配合的连接槽121，螺纹杆12在转动过程中，通过与螺纹孔101的相互配合，螺纹杆12能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维编织机用可固定编织布的热熔边缝机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有固定板（2），所述固定板（2）设置有四组，所述固定板（2）的右侧设置有减速机（3），所述减速机（3）右端设置有电机（4），所述固定板（2）后端设置有热熔机构（5），所述固定板（2）左侧设置有下导向辊（6）和上导向辊（7），所述下导向辊（6）和上导向辊（7）之间设置有编织布（8），所述编织布（8）左右两侧边缘处设置有热熔丝（9），所述热熔机构（5）包括定位块（10），所述定位块（10）左侧表面设置有导向槽（11），所述定位块（10）顶部设置有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）上设置有L型连接杆（13），所述L型连接杆（13）下部设置有导向杆（14），所述L型连接杆（13）底端设置有加热块（15），所述加热块（15）下方设置有放置板（16）。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维编织机用可固定编织布的热熔边缝机构，其特征在于：所述加热块（15）底部和放置板（16）顶部均设置有安装槽（151），所述安装槽（151）内设置有滚轴（152）。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维编织机用可固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金磊，冯宜君，王由全，张成功，王宜贞，张平，刘福长，
申请(专利权)人：徐州七星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：