多排模组结构制造技术

本发明专利技术提供了一种多排模组结构，包括电连接总成以及多个电芯堆，所述电连接总成包括电连接片，所述电连接片采用铜铝复合材质，所述电连接片布置在多个所述电芯堆的上部且从所述电芯堆所具有的电芯引出的导线与所述电连接片上具有同种材质的部位连接，本发明专利技术铜

【技术实现步骤摘要】
多排模组结构


[0001]本专利技术涉及电池
，具体地，涉及一种多排模组结构。

技术介绍

[0002]目前利用同种电芯堆叠的情况下，双排(或多排)模组比传统单排模组的结构件数量少，具有一定轻量化、降本优势，同时提高空间利用率。目前大多数产品方案为：电芯的正、负极均通过铝引出，多个电芯堆叠通过铝材BUSBAR连接组成模组，然后模组输出极由铝转成铜。这个过程中，涉及铜
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铝(电芯负极内部)、铝
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铝(电芯间连接)、铝
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铜(模组输出极)多个转接过程，整个工艺流程较为繁琐、生产效率低。
[0003]专利文献CN107994155A公开了一种电池模组电芯安装机构，包括用于安装电池模块的底托，底托呈开口箱状结构，底托的开口设置有盒盖，底托内设置有多个电池组，电池组通过电连接片相互串联，电池组包括多个电芯构成，电芯上端设置有固定板，相邻电芯上端的固定板相互拼接为一个整体，底托的两端侧壁分别设置有负极连接端及正极连接端，相互串联的电芯的一端设置有正极连接片与正极连接端连接，相互串联的电芯的另一端设置有负极连接片与负极连接端连接，上述的电池组之间串联，电池组与电池组之间通过电连接片相互串联，相邻电芯上端的固定板相互拼接为一个整体，但该设计仍然给出解决电芯、模组不同材质之间转接带来的弊端。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种多排模组结构。
[0005]根据本专利技术提供的一种多排模组结构，包括电连接总成以及多个电芯堆；
[0006]所述电连接总成包括电连接片，所述电连接片采用铜铝复合材质；
[0007]所述电连接片布置在多个所述电芯堆的上部且从所述电芯堆所具有的电芯引出的导线与所述电连接片上具有同种材质的部位连接。
[0008]优选地，所述电连接片采用叠层轧制的结构。
[0009]优选地，所述电连接片包括铜连接层以及铝连接层，所述铜连接层与铝连接层的厚度相同。
[0010]优选地，所述铜连接层与铝连接层为沿长度方向对称的结构。
[0011]优选地，所述电连接片的横截面为几字形结构。
[0012]优选地，所述铜连接层与铝连接层连接处焊接且具有向上隆起的结构且所述隆起的结构沿宽度方向延伸。
[0013]优选地，所述铜连接层与铝连接层为非对称的结构。
[0014]优选地，所述铜连接层与铝连接层的连接处搭接焊接。
[0015]优选地，多个所述电芯堆采用绑带固定和/或采用围板的形式固定。
[0016]优选地，相邻的两个所述电芯堆之间设置有隔离板。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0018]1、本专利技术铜
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铝复合电连接片将其铜端与电芯铜引出连接、其铝端与电芯铝引出连接，实现同种材料连接，确保连接强度，减少电芯内部的铜铝连接，降低电芯内阻、减少发热量，降低电芯与电连接片连接区域的发热及失效风险，在相同电压，电芯相同的情况下，双排及多排模组在体积上更具有优势，减少结构件数量与种类，实现系统轻量化与降本，同时提升产线装配效率。
[0019]2、本专利技术对于铜
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铝复合电连接片本体的铜铝连接可通过增加整体宽度的方式降低内阻，便于散热。
[0020]3、本专利技术中的电连接片通过采用几字形结构进行缓冲，便于吸收模组膨胀力。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本专利技术的结构爆炸示意图；
[0023]图2为实施例2中电连接片的结构俯视示意图；
[0024]图3为实施例2中电连接片沿宽度方向横截面的结构示意图；
[0025]图4为实施例3中电连接片的结构俯视示意图；
[0026]图5为实施例3中电连接片沿宽度方向横截面的结构示意图；
[0027]图6为电芯的结构俯视示意图；
[0028]图7为一个实施例中电连接总成的俯视示意图。
[0029]图中示出：
[0030]模组上盖1
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铜连接层8
[0031]前端总成2
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铝连接层9
[0032]电连接总成3
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后端总成10
[0033]多个电芯堆4
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模组下盖11
[0034]绑带5
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电芯12
[0035]电连接片6
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铝正极13
[0036]隔离板7
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铜负极14
具体实施方式
[0037]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0038]实施例1：
[0039]本专利技术提供了一种多排模组结构，如图1所示，包括电连接总成3以及多个电芯堆4，所述电连接总成3包括电连接片6，所述电连接片6采用铜铝复合材质，所述电连接片6布置在多个所述电芯堆4的上部且从所述电芯堆4所具有的电芯12引出的导线与所述电连接片6上具有同种材质的部位连接，导线优选与电连接片6上具有同种材质的部位焊接。
[0040]在实际应用中，电连接片6包括铜连接层8以及铝连接层9，铜连接层8和铝连接层9
能够采用多种连接方式，电连接片6优选采用叠层轧制的结构，其中叠层即为在铜连接层8和铝连接层9的连接处有搭接重叠的部位，其中的轧制即在铜连接层8和铝连接层9的连接处重叠搭接的部位经压接制作使得搭接处的厚度和铜连接层8和/或铝连接层9的部位的厚度相同，具体应根据实际的应用场景灵活选择。
[0041]为进一步理解本专利技术，现举例说明，如图6所示，为电芯12顶部的俯视图，在安装时，铝正极13引出的导线焊接在铝连接层9上，铜负极14引出的导线焊接在铜连接层8上。
[0042]具体地，电芯堆4中的多个电芯12通过粘接或其他形式连接，多个所述电芯堆4采用绑带5固定和/或采用围板的形式固定。
[0043]如图1所示，多排模组结构包括模组上盖1、前端总成2、绑带5、后端总成10以及模组下盖11，电连接总成3还包括隔离板7，每相邻的两个所述电芯堆4之间均设置有隔离板7，多个电芯堆4与电连接总成3之间通过焊接，卡扣、铆接等中的人一种或任多种方式进行集成。
[0044]本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多排模组结构，其特征在于，包括电连接总成(3)以及多个电芯堆(4)；所述电连接总成(3)包括电连接片(6)，所述电连接片(6)采用铜铝复合材质；所述电连接片(6)布置在多个所述电芯堆(4)的上部且从所述电芯堆(4)所具有的电芯(12)引出的导线与所述电连接片(6)上具有同种材质的部位连接。2.根据权利要求1所述的多排模组结构，其特征在于，所述电连接片(6)采用叠层轧制的结构。3.根据权利要求1所述的多排模组结构，其特征在于，所述电连接片(6)包括铜连接层(8)以及铝连接层(9)，所述铜连接层(8)与铝连接层(9)的厚度相同。4.根据权利要求3所述的多排模组结构，其特征在于，所述铜连接层(8)与铝连接层(9)为沿长度方向对称的结构。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹辉，刘思，侯敏，
申请(专利权)人：上海瑞浦青创新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：