一种带有双面均匀辊压式全自动智能染缸及方法技术

本发明专利技术涉及纺织面料加工技术领域，针对纺织面料出现杂毛、染色不均匀、染色不充分的问题，具体是涉及一种带有双面均匀辊压式全自动智能染缸及方法，包括有染料箱，挤压渗透辊组设置于染料箱的内部，以及防沉淀搅动组件，防沉淀搅动组件设置于染料箱的内部并位于挤压渗透辊组的下方，防沉淀搅动组件的受力端与挤压渗透辊组的非工作部连接；以及快速烘干机构、杂毛去除机构和收卷机构，快速烘干机构、杂毛去除机构和收卷机构按顺序依次安装于染料箱的一端，通过本申请的可以在对面料染色的过程中避免出现染色不均和染色不充分的问题，并且及时去除面料表面的杂毛。且及时去除面料表面的杂毛。且及时去除面料表面的杂毛。

【技术实现步骤摘要】
一种带有双面均匀辊压式全自动智能染缸及方法


[0001]本专利技术涉及纺织面料加工
，具体是涉及一种带有双面均匀辊压式全自动智能染缸及方法。

技术介绍

[0002]染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。
[0003]纺织面料在加工过程中，需要使用多种设备对其进行多样化的加工，其中较为重要的一环便是染色加工，在进行染色加工过程中，需要使用到特定的染色机，染色机多是通过将面料在染料箱中移动的方式，对面料进行浸泡染色操作，因此现有的染色机在实际使用时存在以下问题：
[0004]1.面料表面在加工过程中难免会存在线头和毛丝等杂质，在使用浸泡的方式染色时，表面杂质会停留在染料中，在与其他面料接触时，会影响后续面料的染色质量；
[0005]2.现有技术中，会使用相应的回收处理机构对浸泡后的染料进行回收操作，但是由于大量的染料在装置中沉积，杂质在染料中分布的不均匀性，导致回收操作和染色操作不能同步进行，使用较为不便。
[0006]针对纺织面料出现杂毛、染色不均匀、染色不充分的问题，需要提出一种带有双面均匀辊压式全自动智能染缸对其进行解决。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题。
[0008]本申请提供了一种带有双面均匀辊压式全自动智能染缸，包括有染料箱，染料箱的内部设有第一导向轮组和第二导向轮组；以及挤压渗透辊组，挤压渗透辊组设置于染料箱的内部，并且挤压渗透辊组处于第一导向轮组和第二导向轮组之间；以及防沉淀搅动组件，防沉淀搅动组件设置于染料箱的内部并位于挤压渗透辊组的下方，防沉淀搅动组件的受力端与挤压渗透辊组的非工作部连接；以及快速烘干机构、杂毛去除机构和收卷机构，快速烘干机构、杂毛去除机构和收卷机构按顺序依次安装于染料箱的一端。
[0009]优选的，挤压渗透辊组包括有滑动架，滑动架有两个，两个滑动架对称设置于染料箱内部的两侧，并且两个滑动架均与染料箱滑动连接；以及第一挤压轮和第二挤压轮，第一挤压轮和第二挤压轮的两端分别与两个滑动架连接，并且第一挤压轮和第二挤压轮纵向排列设置；以及往复驱动组件，往复驱动组件设置于染料箱上，往复驱动组件的输出端与滑动架连接。
[0010]优选的，第一挤压轮和第二挤压轮的结构一致，第一挤压轮包括有镂空轮，镂空轮的两端分别与两个滑动架可转动连接；以及压片，有多个，多个压片环绕镂空轮设置；以及导向杆，导向杆对称设置于压片上，并且导向杆与镂空轮滑动连接；以及弹簧，弹簧套设于
导向杆上，弹簧的输出端抵触压片。
[0011]优选的，往复驱动组件包括有驱动片，驱动片设置于染料箱上并与其滑动连接，驱动片的一端与第一挤压轮连接；以及第一螺纹杆，第一螺纹杆设置于染料箱上并与其可转动连接，驱动片的另一端与第一螺纹杆螺纹连接；以及第一伺服电机，第一伺服电机设置于染料箱上，第一伺服电机的输出端与第一螺纹杆连接。
[0012]优选的，第一挤压轮还包括第一齿轮，第一齿轮设置于镂空轮的一端并与其固定连接；以及第一齿条，第一齿条设置于染料箱的内壁，第一齿轮与第一齿条啮合。
[0013]优选的，防沉淀搅动组件包括有支撑杆，支撑杆设置于染料箱的内部并与其可转动连接；以及桨轮，桨轮设置于支撑杆上并与其固定连接；以及第二齿轮，第二齿轮套设于支撑杆上并与其固定连接；以及第二齿条，第二齿条通过机架与滑动架连接，并且第二齿条与第二齿轮啮合。
[0014]优选的，快速烘干机构包括有风管，风管位于染料箱的内部，并且风管高于挤压渗透辊组的输出端，风管上环绕设有出风孔，风管的一端设有进风管，风管的另一端设有连动杆，染料箱的两侧均设有弧形滑槽，进风管和连动杆分别与弧形滑槽滑动连接；以及摇摆驱动组件，摇摆驱动组件设置于染料箱的外部，摇摆驱动组件的输出端与连动杆传动连接。
[0015]优选的，摇摆驱动组件包括有第三齿条，第三齿条设置于染料箱的外部，并且第三齿条与弧形槽的走向一致，连动杆上设有第三齿轮，第三齿轮与第三齿条啮合；以及滑动块，滑动块设置染料箱的外部上并与其滑动连接；以及拨动杆，拨动杆的一端与滑动块固定连接；以及转动环，拨动杆的另一端与转动环滑动连接，转动环设置于连动杆的端部并与其可转动连接；以及第二螺纹杆，第二螺纹杆设置于染料箱的外部并与其可转动连接，滑动块与转动环螺纹连接；以及第二螺纹杆，第二螺纹杆设置于染料箱的外部，第二螺纹杆的输出端与第二螺纹杆连接。
[0016]优选的，杂毛去除机构包括有引导辊，引导辊设置于染料箱的一端并与其可转动连接，引导辊高于快速烘干机构的输出端；以及梳齿板，梳齿板设置于引导辊的上方；以及吸风管，吸风管设置于染料箱的外部，吸风管的输入端朝向引导辊和梳齿板之间。
[0017]一种带有双面均匀辊压式全自动智能染缸的实施方法，包括有以下步骤：
[0018]步骤一、工作人员将染料灌入染料箱的内部；
[0019]步骤二、经过染料浸泡的面料一端依次穿过第一导向轮组、挤压渗透辊组的输出端、第二导向轮组和杂毛去除机构，最后缠绕于收卷机构的输出端；
[0020]步骤三、往复驱动组件开始工作，往复驱动组件的输出端通过滑动架带动第一挤压轮和第二挤压轮进行移动，第一挤压轮和第二挤压轮处于第一导向轮组和第二导向轮组之间进行直线往复移动，通过第一挤压轮和第二挤压轮对面料进行挤压放松促使颜料充分渗透；
[0021]步骤四、往复驱动组件在驱动滑动架进行往复移动的过程中带动第二齿条随其移动，由于第二齿条与第二齿轮的配合，第二齿条通过第二齿轮带动支撑杆转动，支撑杆通过桨轮对染料进行搅动；
[0022]步骤五、收卷机构的输出端对面料进行收卷，当染色完成后的面料处于风管活动范围内时，摇摆驱动组件开始工作，摇摆驱动组件的输出端通过连动杆带动风管沿染料箱上的弧形槽进行往复移动，热风机通过进风管将热风输送至风管中，然后热风通过风管的
出风孔吹送至面料上；
[0023]步骤六、收卷机构的输出端带动面料继续收卷，面料经过引导辊和梳齿板之间时，通过梳齿板将面料上的杂毛刮除，抽吸机通过吸风管将杂毛抽离。
[0024]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0025]1.本申请通过染料箱、挤压渗透辊组、防沉淀搅动组件、快速烘干机构、杂毛去除机构和收卷机构的设置，可以在对面料染色的过程中避免出现染色不均和染色不充分的问题，并且及时去除面料表面的杂毛；
[0026]2.本申请通过滑动架、第一挤压轮、第二挤压轮和往复驱动组件的设置，可以通过挤压和松开面料的过程使得染料充分渗透，并且避免损伤到面料材质；
[0027]3.本申请通过风管和摇摆驱动组件的设置，可以对面料进行范围性快速烘干作业。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的立体结构示意图一；
[0029]图2为本专利技术的侧视图；
[0030]图3为图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有双面均匀辊压式全自动智能染缸，其特征在于，包括有染料箱(1)，染料箱(1)的内部设有第一导向轮组(1a)和第二导向轮组(1b)；以及挤压渗透辊组(2)，挤压渗透辊组(2)设置于染料箱(1)的内部，并且挤压渗透辊组(2)处于第一导向轮组(1a)和第二导向轮组(1b)之间；以及防沉淀搅动组件(3)，防沉淀搅动组件(3)设置于染料箱(1)的内部并位于挤压渗透辊组(2)的下方，防沉淀搅动组件(3)的受力端与挤压渗透辊组(2)的非工作部连接；以及快速烘干机构(4)、杂毛去除机构(5)和收卷机构(6)，快速烘干机构(4)、杂毛去除机构(5)和收卷机构(6)按顺序依次安装于染料箱(1)的一端。2.根据权利要求1所述的一种带有双面均匀辊压式全自动智能染缸，其特征在于，挤压渗透辊组(2)包括有滑动架(2a)，滑动架(2a)有两个，两个滑动架(2a)对称设置于染料箱(1)内部的两侧，并且两个滑动架(2a)均与染料箱(1)滑动连接；以及第一挤压轮(2b)和第二挤压轮(2c)，第一挤压轮(2b)和第二挤压轮(2c)的两端分别与两个滑动架(2a)连接，并且第一挤压轮(2b)和第二挤压轮(2c)纵向排列设置；以及往复驱动组件(2d)，往复驱动组件(2d)设置于染料箱(1)上，往复驱动组件(2d)的输出端与滑动架(2a)连接。3.根据权利要求2所述的一种带有双面均匀辊压式全自动智能染缸，其特征在于，第一挤压轮(2b)和第二挤压轮(2c)的结构一致，第一挤压轮(2b)包括有镂空轮(2b1)，镂空轮(2b1)的两端分别与两个滑动架(2a)可转动连接；以及压片(2b2)，有多个，多个压片(2b2)环绕镂空轮(2b1)设置；以及导向杆(2b3)，导向杆(2b3)对称设置于压片(2b2)上，并且导向杆(2b3)与镂空轮(2b1)滑动连接；以及弹簧(2b4)，弹簧(2b4)套设于导向杆(2b3)上，弹簧(2b4)的输出端抵触压片(2b2)。4.根据权利要求2所述的一种带有双面均匀辊压式全自动智能染缸，其特征在于，往复驱动组件(2d)包括有驱动片(2d1)，驱动片(2d1)设置于染料箱(1)上并与其滑动连接，驱动片(2d1)的一端与第一挤压轮(2b)连接；以及第一螺纹杆(2d2)，第一螺纹杆(2d2)设置于染料箱(1)上并与其可转动连接，驱动片(2d1)的另一端与第一螺纹杆(2d2)螺纹连接；以及第一伺服电机(2d3)，第一伺服电机(2d3)设置于染料箱(1)上，第一伺服电机(2d3)的输出端与第一螺纹杆(2d2)连接。5.根据权利要求3所述的一种带有双面均匀辊压式全自动智能染缸，其特征在于，第一挤压轮(2b)还包括第一齿轮(2b5)，第一齿轮(2b5)设置于镂空轮(2b1)的一端并与其固定连接；以及第一齿条(2b6)，第一齿条(2b6)设置于染料箱(1)的内壁，第一齿轮(2b5)与第一齿条(2b6)啮合。6.根据权利要求2所述的一种带有双面均匀辊压式全自动智能染缸，其特征在于，防沉淀搅动组件(3)包括有支撑杆(3a)，支撑杆(3a)设置于染料箱(1)的内部并与其可转动连接；以及桨轮(3b)，桨轮(3b)设置于支撑杆(3a)上并与其固定连接；以及第二齿轮(3c)，第二齿轮(3c)套设于支撑杆(3a)上并与其固定连接；以及
第二齿条(3d)，第二齿条(3d)通过机架与滑动架(2a)连接，并且第二齿条(3d)与第二齿轮(3c)啮合。7.根据权利要求1所述的一种带有双面均匀辊压式全自动智能染缸，其特征在于，快速烘干机构(4)包括有风管(4a)，风管(4a)位于染料箱(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鉴之，吕华平，黄建明，
申请(专利权)人：芜湖生源纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：