L型染色机的椭圆形截面机身制造技术

本实用新型专利技术涉及染色机技术领域，具体涉及一种L型染色机的椭圆形截面机身，机身具有头部、中部和尾部，头部内设有导布轮和喷嘴，中部和尾部内设有储布槽，头部和尾部之间设有导布管，机身的截面为椭圆形。本实用新型专利技术改变了传统的圆形截面机身，椭圆形截面的机身容布量大、染色浴比低、布匹上下层之间堆压力小，这样就大大降低了染色机设计成对称储布槽的难度，改善了布匹在储布槽内的运行状态，提高顺畅程度，降低了布匹上层对下层的压力，减少了染色的皱纹和擦伤，同时椭圆形截面的机身减少了底部无用的染液储存量，节约染色用水量可达20％，降低了染色浴比，降低了染色成本。降低了染色成本。降低了染色成本。

【技术实现步骤摘要】
L型染色机的椭圆形截面机身


[0001]本技术涉及染色机
，具体涉及一种L型染色机的椭圆形截面机身。

技术介绍

[0002]对于一些容易产生细皱纹的布匹染色，L型染色机(该类型设备行业内有多种叫法：J型缸、长缸、毛毛虫、大弯头机等，该类型设备统称L型染色机)是必备的机型。目前市场上L型染色机的机身分可分为三段，其中机头段、尾段各个厂家的设计不同会有各种变化，其中中间段(储布槽段) 为所有L型染色机所共有的特征。市场上现有的L型染色机储布槽普遍采用圆形截面机身，布匹在布槽中堆叠的高度高，造成底部布匹挤压力加大，造成布面产生挤压细皱纹、擦伤等缺陷。特别是双布槽结构机身如图4所示，传统布槽两侧面的不对称结构，导致两侧摩擦阻力不一样，容易造成堆叠的布匹左右向前推进速度不一致导致布匹在布槽内产生缠绕、翻到后压底等问题，导致布匹运行不顺畅。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种L型染色机的椭圆形截面机身。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：一种L型染色机的椭圆形截面机身，所述机身具有头部、中部和尾部，所述头部内设有导布轮和喷嘴，所述中部和尾部内设有储布槽，所述头部和所述尾部之间设有导布管，所述机身的截面为椭圆形。
[0005]上述技术方案所述头部倾斜连接于所述中部。
[0006]上述技术方案所述储布槽为一个。
[0007]上述技术方案所述储布槽为并列的两个。
[0008]采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：
[0009]本技术改变了传统的圆形截面机身，椭圆形截面的机身容量大、染色浴比低、布匹上下层之间堆压力小，这样就大大降低了染色机设计成对称储布槽的难度，改善了布匹在储布槽内的运行状态，提高顺畅程度，降低了布匹上层对下层的压力，减少了染色的皱纹和擦伤，同时椭圆形截面的机身减少了底部无用的染液储存量，节约染色用水量可达20％，降低了染色浴比，降低了染色成本。
附图说明
[0010]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为实施例1的机身截面图；
[0013]图3为实施例2的机身截面图；
[0014]图4为现有圆形截面的机身示意图。
[0015]图中：头部1、中部2、尾部3、导布轮4、喷嘴5、储布槽6、导布管 7。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022](实施例1)
[0023]见图1和图2，本技术提供一种L型染色机的椭圆形截面机身，机身具有头部1、中部2和尾部3，头部1内设有导布轮4和喷嘴5，中部2 和尾部3内设有储布槽6，头部1和尾部3之间设有导布管7，机身的截面为椭圆形。本技术机器运行时，染液由尾部3向头部1流动，在染液的带动下，布匹由尾部3通过储布槽6到达头部1，然后经过导布轮4和喷嘴5，在喷嘴5的染液喷射力的推动下回到尾部3。椭圆形截面的机身容量大、染色浴比低、堆压力小，这样就大大降低了染色机设计成对称储布槽的难度，改善了布匹在储布槽内的运行状态，提高顺畅程度，降低了布匹上层对下层的压力，减少了染色的皱纹和擦伤，同时椭圆形截面的机身减少了底部无用的染液储存量，节约用水量可达20％，降低了染色浴比，降低了染色成本。
[0024]中部2和尾部3的相对位置可以是位于同一水平线，可以是尾部3翘起，也可以是中部2翘起。头部1倾斜连接于中部2。
[0025]储布槽6为一个，机身直径在600
‑
900mm之间。
[0026](实施例2)
[0027]本实施例与实施例1的不同之处在于，储布槽6为并列的两个，机身直径在800
‑
1500mm之间。
[0028]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L型染色机的椭圆形截面机身，其特征在于：所述机身具有头部(1)、中部(2)和尾部(3)，所述头部(1)内设有导布轮(4)和喷嘴(5)，所述中部(2)和尾部(3)内设有储布槽(6)，所述头部(1)和所述尾部(3)之间设有导布管(7)，所述机身的截面为椭圆形。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊贤，王良祖，杨好俊，邓祺，王虎生，沈嘉豪，石俊源，唐平园，
申请(专利权)人：德意佳机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：