一种防止内腐蚀的偏心蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止内腐蚀的偏心蝶阀，包括：阀体、蝶板和阀杆，所述阀体上开设有位于同一轴线上的第一阀体开孔和第二阀体开孔，所述第一阀体开孔和所述第二阀体开孔均为竖直开设的两个通孔，所述第一阀体开孔和所述第二阀体开孔的内壁分别设置有第一管状衬套和第二管状衬套，所述第一管状衬套和所述第二管状衬套均为耐腐蚀材质，本实用新型专利技术通过在阀体上开设第一阀体开孔和第二阀体开孔，并分别在第一阀体开孔和第二阀体开孔设置耐腐蚀的第一管状衬套和第二管状衬套，使得介质与阀体本体隔绝开，以实现阀体内腔的防腐蚀效果。以实现阀体内腔的防腐蚀效果。以实现阀体内腔的防腐蚀效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止内腐蚀的偏心蝶阀


[0001]本技术蝶阀
，具体涉及一种防止内腐蚀的偏心蝶阀。

技术介绍

[0002]偏心蝶阀，因其具有流通面积大，开启扭矩小，角行程开启等优点，广泛应用于船舶，化工，石油等领域。
[0003]偏心蝶阀的阀杆穿过阀体和蝶板，从而起到连接的作用，而由于成本上的考虑，阀体的材料一般为钢制，或者铁制，不耐截止腐蚀，一般会将阀体内腔进行内部涂装来实现耐腐蚀功能。而对于阀杆穿越的阀体开孔，涂装效果并不理想。实际使用过程中，阀体的上下开孔处经常出现被介质腐蚀的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种防止内腐蚀的偏心蝶阀，旨在解决现有偏心蝶阀中存在阀体内腔易被介质腐蚀的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种防止内腐蚀的偏心蝶阀，包括：
[0007]阀体，所述阀体上开设有位于同一轴线上的第一阀体开孔和第二阀体开孔，所述第一阀体开孔和所述第二阀体开孔均为竖直开设的两个通孔；
[0008]蝶板，所述蝶板设置于所述阀体内；
[0009]阀杆，所述阀杆依次穿过所述第一阀体开孔、所述蝶板和所述第二阀体开孔，所述阀杆的端部与外部传动装置连接，以用于带动所述蝶板的运动实现偏心蝶阀的启闭和调节；
[0010]所述第一阀体开孔和所述第二阀体开孔的内壁分别设置有第一管状衬套和第二管状衬套，所述第一管状衬套和所述第二管状衬套均为耐腐蚀材质。
[0011]优选的，所述第一阀体开孔和所述第二阀体开孔的直径相同。
[0012]优选的，所述第一管状衬套和所述第二管状衬套的内径相同。
[0013]优选的，所述第一管状衬套的长度不小于所述第一阀体开孔的长度，所述第二管状衬套的长度不小于所述第二阀体开孔的长度。
[0014]优选的，所述第一管状衬套和所述第二管状衬套均为普通的奥氏体304不锈钢材质。
[0015]优选的，所述第一管状衬套和所述第二管状衬套均为耐腐蚀的低碳型奥氏体316L不锈钢材质。
[0016]优选的，所述第一管状衬套和所述第二管状衬套为双相不锈钢或超级双相不锈钢材质中的任一一种。
[0017]优选的，所述第一管状衬套和所述第二管状衬套为聚四氟乙烯材质。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术通过在阀体上开设第一阀体开孔和第二阀体开孔，并分别在第一阀体开孔和第二阀体开孔设置耐腐蚀的第一管状衬套和第二管状衬套，使得介质与阀体本体隔绝开，以实现阀体内腔的防腐蚀效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的三个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0021]图1为本专利技术的一实施例提供的偏心蝶阀的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的一实施例提供的阀体截面示意图。
[0023]附图标记说明：1001
‑
阀体，1002
‑
第一阀体开孔，1003
‑
第二阀体开孔，1004
‑
第一管状衬套，1005
‑
第二管状衬套，1006
‑
蝶板，1007
‑
阀杆，1008
‑
腐蚀点。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
2和具体实施方式对本技术提出的防止内腐蚀的偏心蝶阀作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0025]鉴于现有的偏心蝶阀的阀体内腔进行内部涂装来实现耐腐蚀功能。而对于阀杆穿过阀体开孔的涂装效果并不理想。如图2所示，实际使用过程中，阀体的上、下开孔处经常出现被介质腐蚀的现象，如图2中的腐蚀点1008处。本实施例提供了一种防止内腐蚀的偏心蝶阀，如图1所示，包括：
[0026]阀体1001，所述阀体1001上开设有位于同一轴线上的第一阀体开孔1002和第二阀体开孔1003，所述第一阀体开孔1002和所述第二阀体开孔1003均为竖直开设的两个通孔；
[0027]蝶板，所述蝶板设置于所述阀体内；
[0028]阀杆，所述阀杆依次穿过所述第一阀体开孔1002、所述蝶板和所述第二阀体开孔1003，所述阀杆的端部与外部传动装置连接，以用于带动所述蝶板的运动实现偏心蝶阀的启闭和调节；
[0029]所述第一阀体开孔1002和所述第二阀体开孔1003的内壁分别设置有第一管状衬套1004和第二管状衬套1005，所述第一管状衬套1004和所述第二管状衬套1005均为耐腐蚀材质。
[0030]所述第一阀体开孔1002和所述第二阀体开孔1003的直径相同。
[0031]所述第一管状衬套1004和所述第二管状衬套1005的内径相同。
[0032]所述第一管状衬套1004的长度不小于所述第一阀体1002开孔的长度，所述第二管
状衬套1005的长度不小于所述第二阀体开孔1003的长度，使得所述第一管状衬套1004和所述第二管状衬套1005能将阀体内腔与介质完全隔绝，更好的实现防腐蚀效果。
[0033]同时，根据使用的介质不同，镶套的管状零件的材质也不同。
[0034]若为淡水介质，选择普通的奥氏体304不锈钢材质；
[0035]若为海水介质，选择耐腐蚀的低碳型奥氏体316L不锈钢材质；
[0036]若为含硫介质，选择双相不锈钢，或超级双相不锈钢材质；
[0037]若为化学品介质，选择聚四氟乙烯材质。
[0038]综上所述，本实施例通过在阀体1001上开设第一阀体开孔1002和第二阀体开孔1003，并分别在第一阀体开孔1002和第二阀体开孔1003设置耐腐蚀的第一管状衬套1004和第二管状衬套1005，使得介质与阀体1001完全隔绝开，以实现阀体1001内腔的防腐蚀效果。相比于现有的在阀杆上涂装进行防腐蚀处理的方法，本实施例提供的技术方案防腐蚀效果更好。
[0039]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止内腐蚀的偏心蝶阀，其特征在于，包括：阀体，所述阀体上开设有位于同一轴线上的第一阀体开孔和第二阀体开孔，所述第一阀体开孔和所述第二阀体开孔均为竖直开设的两个通孔；蝶板，所述蝶板设置于所述阀体内；阀杆，所述阀杆依次穿过所述第一阀体开孔、所述蝶板和所述第二阀体开孔，所述阀杆的端部与外部传动装置连接，以用于带动所述蝶板的运动实现偏心蝶阀的启闭和调节；所述第一阀体开孔和所述第二阀体开孔的内壁分别设置有第一管状衬套和第二管状衬套，所述第一管状衬套和所述第二管状衬套均为耐腐蚀材质。2.如权利要求1所述的防止内腐蚀的偏心蝶阀，其特征在于，所述第一阀体开孔和所述第二阀体开孔的直径相同。3.如权利要求2所述的防止内腐蚀的偏心蝶阀，其特征在于，所述第一管状衬套和所述第二管状衬套的内径...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾杨庆，范成裕，邹帆，王泽，
申请(专利权)人：上海沪东造船阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：