一种带溶液管的波纹软管及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种带溶液管的波纹软管及其加工工艺，属于波纹软管技术领域，包括波纹软管、溶液管以及用于将波纹软管和溶液管进行合并的包塑层，所述波纹软管与溶液管并排设置，所述包塑层包裹在波纹软管与溶液管上，通过包塑层将波纹软管与溶液管进行合并，且包塑层对整个波纹软管和溶液管进行覆盖，通过包塑层能够对波纹软管和溶液管进行有效的保护，减少产品布设移动过程中摩擦产生的损坏，从而提高产品的整体使用寿命，防止外部的腐蚀性物质对波纹软管和溶液管造成腐蚀，同时采用专门的生产设备直接在波纹软管和溶液管的外部加工出包塑层，能够提高产品的生产效率同时降低原料的损耗。料的损耗。料的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种带溶液管的波纹软管及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及波纹软管
，尤其涉及一种带溶液管的波纹软管及其加工工艺。

技术介绍

[0002]波纹软管波纹软管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。还可穿线使用。
[0003]当一台设备中需要同时用到吸尘、通电以及通水等功能时需要同时布设多个软管，而现有技术中通常会使用线夹对多个管道进行固定，但是其整理效果差，且管路容易相互缠绕摩擦降低其使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种带溶液管的波纹软管及其加工工艺，以解决上述现有技术存在的技术问题。
[0005]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种带溶液管的波纹软管，包括波纹软管和溶液管，用于将波纹软管和溶液管进行合并的包塑层，所述波纹软管与溶液管并排设置，所述包塑层包裹在波纹软管与溶液管上，且包塑层对整个波纹软管和溶液管进行覆盖。
[0006]进一步的，包塑层与波纹软管和溶液管的包裹部位呈真空状态。
[0007]一种带溶液管的波纹软管加工工艺，包括以下步骤：
[0008]S1:对波纹软管和溶液管进行整理，并且对波纹软管和溶液管的位置进行调整；
[0009]S2:波纹软管和溶液管依次穿过上料机构
‑
包塑机构
‑
下料机构；
[0010]S3:启动上料机构和下料机构，且上料机构和下料机构的速度相同，在上料机构和下料机构的配合下使波纹软管和溶液管从上料机构匀速向下料机构处移动；
[0011]S4:启动包塑机构，通过包塑机构使波纹软管和溶液管的外部吸附包塑层；
[0012]S5:完成包塑后的成品料从下料机构处排出。
[0013]进一步的，所述包塑机构包括包塑腔、进料口以及热熔机，其中波纹软管和溶液管穿过包塑腔，且热熔机设置在包塑腔的外围，进料口设置在热熔机上，TPE材料通过进料口进入热熔机内。
[0014]进一步的，所述包塑腔内设置软密封圈，且波纹软管和溶液管穿过软封闭圈，所述包塑腔上设置负压机，所述负压机的抽空端连通至包塑腔封闭的空腔内。
[0015]进一步的，负压机对包塑腔内部进行作业时产生的真空度为
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5kpa～
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100kpa。
[0016]进一步的，在包塑机构和下料机构之间设置冷却机构。
[0017]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0018]其一，本专利技术通过包塑层能够对波纹软管和溶液管进行有效的保护，减少产品布设移动过程中摩擦产生的损坏，从而提高产品的整体使用寿命，防止外部的腐蚀性物质对
波纹软管和溶液管造成腐蚀，同时采用专门的生产设备直接在波纹软管和溶液管的外部加工出包塑层，能够提高产品的生产效率同时降低原料的损耗，且包塑层与波纹软管和溶液管的包裹部位呈真空状态，因此波纹软管和溶液管能够处于一个稳定的状态不会在相互移动摩擦导致其损坏。
[0019]其二，本专利技术在包塑机构运行时启动负压机，通过负压机对包塑腔的内部进行抽真空作业，从而使TPE材料经过热熔机后自动且紧密的贴合在波纹软管和溶液管上。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本专利技术中波纹软管、溶液管和包塑层结合后的主视图；
[0022]图2为本专利技术中波纹软管、溶液管和包塑层结合后的侧视图；
[0023]图3为本专利技术中波纹软管和溶液管进行加工时的工艺流程图；
[0024]图4为本专利技术中包塑机构部分的结构流程图。
[0025]附图标记：
[0026]波纹软管1，溶液管2，包塑层3。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]以下结合附图，详细说明本专利技术各实施例提供的技术方案。
[0029]本专利技术实施例提供一种带溶液管的波纹软管，包括波纹软管1、溶液管2以及用于将波纹软管1和溶液管2进行合并的包塑层3，所述波纹软管1与溶液管2并排设置，所述包塑层3包裹在波纹软管1与溶液管2上，通过包塑层3将波纹软管1与溶液管2进行合并，且包塑层3对整个波纹软管1和溶液管2进行覆盖，通过包塑层3能够对波纹软管1和溶液管2进行有效的保护，减少产品布设移动过程中摩擦产生的损坏，从而提高产品的整体使用寿命，防止外部的腐蚀性物质对波纹软管1和溶液管2造成腐蚀，同时采用专门的生产设备直接在波纹软管1和溶液管2的外部加工出包塑层3，能够提高产品的生产效率同时降低原料的损耗。
[0030]优选的，包塑层3与波纹软管1和溶液管2的包裹部位呈真空状态，包塑层3的包裹部呈真空设置能够使波纹软管1和溶液管2之间不存在间隙，因此波纹软管1和溶液管2能够处于一个稳定的状态不会在相互移动摩擦导致其损坏。
[0031]一种带溶液管的波纹软管加工工艺，包括以下步骤：
[0032]S1:对波纹软管1和溶液管2进行整理，并且对波纹软管1和溶液管2的位置进行调整；
[0033]S2:波纹软管1和溶液管2依次穿过上料机构
‑
包塑机构
‑
下料机构；
[0034]S3:启动上料机构和下料机构，且上料机构和下料机构的速度相同，在上料机构和下料机构的配合下使波纹软管1和溶液管2从上料机构匀速向下料机构处移动；
[0035]S4:启动包塑机构，通过包塑机构使波纹软管1和溶液管2的外部吸附包塑层3；
[0036]S5:完成包塑后的成品料从下料机构处排出。
[0037]优选的，所述包塑机构包括包塑腔、进料口以及热熔机，其中波纹软管1和溶液管2穿过包塑腔，且热熔机设置在包塑腔的外围，进料口设置在热熔机上，TPE材料通过进料口进入热熔机内，通过热熔机对TPE材料进行热熔后均匀的喷入包塑腔内并且粘附包塑腔内穿过的波纹软管1和溶液管2外侧，以此实现对包塑作业。
[0038]优选的，所述包塑腔内设置软密封圈，且波纹软管1和溶液管2穿过软封闭圈，通过软密封圈对包塑腔进行封闭，从而使包塑腔内侧形成一个封闭的空腔，所述包塑腔上设置负压机，所述负压机的抽空端连通至包塑腔封闭的空腔内，当包塑机构运行时启动负压机，通过负压机对包塑腔的内部进行抽真空作业，从而使TPE材料经过热熔机后自动且紧密的贴合在波纹软管1和溶液管2上。
[0039]优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带溶液管的波纹软管，包括波纹软管(1)和溶液管(2)，其特征在于，用于将波纹软管(1)和溶液管(2)进行合并的包塑层(3)，所述波纹软管(1)与溶液管(2)并排设置，所述包塑层(3)包裹在波纹软管(1)与溶液管(2)上，且包塑层(3)对整个波纹软管(1)和溶液管(2)进行覆盖。2.根据权利要求1所述的一种带溶液管的波纹软管，其特征在于，包塑层(3)与波纹软管(1)和溶液管(2)的包裹部位呈真空状态。3.基于权利要求1所述的一种带溶液管的波纹软管的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1:对波纹软管(1)和溶液管(2)进行整理，并且对波纹软管(1)和溶液管(2)的位置进行调整；S2:波纹软管(1)和溶液管(2)依次穿过上料机构
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包塑机构
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下料机构；S3:启动上料机构和下料机构，且上料机构和下料机构的速度相同，在上料机构和下料机构的配合下使波纹软管(1)和溶液管(2)从上料机构匀速向下料机构处移动；S4:启...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆徐明，陆志明，
申请(专利权)人：无锡市荣亿塑料电器有限公司，
类型：发明
国别省市：