一种用于逆止阀密封支撑锥阀芯的锥阀座制造技术

技术编号:32911128 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-07 12:01
本申请提供了一种用于逆止阀密封支撑锥阀芯的锥阀座,属于锥阀座密封技术领域。该用于逆止阀密封支撑锥阀芯的锥阀座包括逆止阀本体和密封组件,所述逆止阀本体内部设置有座体,所述座体包括第一连接座和第二连接座,两个所述第一连接座之间形成第一通口,两个所述第二连接座之间形成第二通口,所述顶杆一端伸入所述逆止阀本体且连接有与所述第二通口相适配的锥阀芯主体,两个所述通槽分别设置于两个所述第二连接座相对的一端内部,两个所述螺杆分别螺纹安装于所述逆止阀本体顶部和底部,所述螺杆一端伸入通槽且连接有密封垫,所述密封垫为罩体形状,该用于逆止阀密封支撑锥阀芯的锥阀座便于提高第二通口闭合后的密封性。的锥阀座便于提高第二通口闭合后的密封性。的锥阀座便于提高第二通口闭合后的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于逆止阀密封支撑锥阀芯的锥阀座


[0001]本申请涉及锥阀座密封
,具体而言,涉及一种用于逆止阀密封支撑锥阀芯的锥阀座。

技术介绍

[0002]逆止阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称止回阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。逆止阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。
[0003]锥阀座通常设置在逆止阀内部,锥阀座内部设置有通口以形成逆止阀内部水流的通路,并通过锥阀芯进入或脱离通口以实现水流通路的开启或关闭。为提高通口闭合状态下的密封性,通常在通口内壁设置有密封垫,而在锥阀芯多次进入或脱离通口的过程中,通口内壁的密封垫将产生磨损,以使得密封垫的体积有所下降,进而降低了通口闭合状态下的密封性,具有一定的局限性。
[0004]如何专利技术一种用于逆止阀密封支撑锥阀芯的锥阀座来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本申请提供了一种用于逆止阀密封支撑锥阀芯的锥阀座,旨在改善上述所提出的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种用于逆止阀密封支撑锥阀芯的锥阀座,包括逆止阀本体和密封组件,所述逆止阀本体内部设置有座体,所述座体包括第一连接座和第二连接座,所述第一连接座与所述第二连接座相固定,所述第一连接座和所述第二连接座均设置有两个,两个所述第一连接座之间形成第一通口,两个所述第二连接座之间形成第二通口,所述逆止阀本体一侧螺纹安装有顶杆,所述顶杆一端伸入所述逆止阀本体且连接有与所述第二通口相适配的锥阀芯主体,所述逆止阀本体内部设置有进水口和出水口,所述进水口、所述第一通口、所述第二通口与所述出水口依次连通,所述密封组件包括通槽和螺杆,所述通槽设置有两个,两个所述通槽分别设置于两个所述第二连接座相对的一端内部,所述螺杆设置有两个,两个所述螺杆分别螺纹安装于所述逆止阀本体顶部和底部,所述螺杆一端伸入通槽且连接有密封垫,所述密封垫为罩体形状,所述密封垫滑动设置于所述通槽。
[0007]在上述实现过程中,外界水源通过进水口进入到逆止阀本体内部,并依次通过第一通口、第二通口与出水口,以排出至逆止阀本体外部,旋动顶杆,使得顶杆一端的锥阀芯主体插接在第二通口内两个密封垫之间的区域,以使得第二通口处于闭合状态,从而完成座体封闭水流的过程,由于顶杆为螺旋前进,所以锥阀芯主体也为螺旋插接的运动过程,若在锥阀芯主体长时间使用过中,两个密封垫相对的一端产生磨损,可旋动螺杆,因为螺杆一端伸入通槽且连接有密封垫,密封垫滑动设置于通槽,所以螺杆转动以使得密封垫在通槽内滑动,并使得密封垫一端朝向第二通口移动,使得两个密封垫均朝向第二通口移动,在锥
阀芯主体插接在第二通口后,以便提高锥阀芯主体外壁与密封垫内壁之间的密封性。
[0008]在一种具体的实施方案中,所述逆止阀本体侧部且对应所述顶杆的位置设置有螺管,所述螺管与所述顶杆螺纹套接。
[0009]在上述实现过程中,螺管与顶杆螺纹套接的设置,以便避免顶杆转动时与逆止阀本体产生磨损。
[0010]在一种具体的实施方案中,所述顶杆远离所述锥阀芯主体的一端设置有手柄。
[0011]在上述实现过程中,手柄的设置以便转动顶杆。
[0012]在一种具体的实施方案中,所述第二连接座内部且对应所述螺杆外部的位置设置有与所述螺杆相匹配的螺纹孔。
[0013]在上述实现过程中,提高螺纹孔与螺杆相匹配的设置,以便提高螺杆在第二连接座内部螺纹旋动过程的稳定性。
[0014]在一种具体的实施方案中,所述通槽侧部设置有滑槽,所述密封垫底部一侧设置有滑动于所述滑槽的滑块。
[0015]在上述实现过程中,其中滑槽为竖向设置,而滑块滑动于滑槽,以使得滑块一端的密封垫始终进行竖向移动。
[0016]在一种具体的实施方案中,所述滑块呈T型结构,所述滑槽与所述滑块对应设置。
[0017]在上述实现过程中,滑块为T型结构,使得滑块在滑槽内滑动时不易脱离滑槽。
[0018]在一种具体的实施方案中,所述螺杆远离所述密封垫的一端设置有转手。
[0019]在上述实现过程中,转手的设置以便旋动螺杆。
[0020]在一种具体的实施方案中,所述锥阀芯主体一端设置有可插接于所述第一通口的堵块。
[0021]在上述实现过程中,在锥阀芯主体进入第二通口后,堵块可进入第一通口,从而以便堵住第一通口。
[0022]在一种具体的实施方案中,所述第一通口内壁表面均匀覆盖有橡胶垫。
[0023]在上述实现过程中,因为锥阀芯主体为螺旋前进,所以堵块也为螺旋前进,橡胶垫具有弹性,在堵块进入第一通口后,橡胶垫依靠自身的弹性将压缩,以便提高堵块与第一通口之间的密封性。
[0024]在一种具体的实施方案中,所述第一通口内壁表面和所述第二通口内壁表面均设置薄膜。
[0025]在上述实现过程中,薄膜是现有技术中具有耐腐蚀性能的薄膜,具体选择型号也为现有技术,在此不再赘述,当进入逆止阀本体内的液体具有腐蚀性,通过薄膜的设置(薄膜图中未画出),以便降低第一通口内壁表面和第二通口内壁表面受到腐蚀的程度。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1是本申请实施方式提供的一种用于逆止阀密封支撑锥阀芯的锥阀座的结构示
可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]请参阅图1

6,本申请提供一种用于逆止阀密封支撑锥阀芯的锥阀座,包括逆止阀本体100和密封组件200,逆止阀本体100内部设置有座体110,座体110包括第一连接座111和第二连接座112,第一连接座111与第二连接座112相固定,第一连接座111和第二连接座112均设置有两个,两个第一连接座111之间形成第一通口113,两个第二连接座112之间形成第二通口114,逆止阀本体100一侧螺纹安装有顶杆120,顶杆120一端伸入逆止阀本体100且连接有与第二通口114相适配的锥阀芯主体121,逆止阀本体100内部设置有进水口130和出水口140,进水口130、第一通口113、第二通口114与出水口140依次连通,密封组件200包括通槽210和螺杆220,通槽210设置有两个,两个通槽210分别设置于两个第二连接座1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于逆止阀密封支撑锥阀芯的锥阀座,其特征在于,包括逆止阀本体(100),所述逆止阀本体(100)内部设置有座体(110),所述座体(110)包括第一连接座(111)和第二连接座(112),所述第一连接座(111)与所述第二连接座(112)相固定,所述第一连接座(111)和所述第二连接座(112)均设置有两个,两个所述第一连接座(111)之间形成第一通口(113),两个所述第二连接座(112)之间形成第二通口(114),所述逆止阀本体(100)一侧螺纹安装有顶杆(120),所述顶杆(120)一端伸入所述逆止阀本体(100)且连接有与所述第二通口(114)相适配的锥阀芯主体(121),所述逆止阀本体(100)内部设置有进水口(130)和出水口(140),所述进水口(130)、所述第一通口(113)、所述第二通口(114)与所述出水口(140)依次连通;密封组件(200),所述密封组件(200)包括通槽(210)和螺杆(220),所述通槽(210)设置有两个,两个所述通槽(210)分别设置于两个所述第二连接座(112)相对的一端内部,所述螺杆(220)设置有两个,两个所述螺杆(220)分别螺纹安装于所述逆止阀本体(100)顶部和底部,所述螺杆(220)一端伸入通槽(210)且连接有密封垫(221),所述密封垫(221)为罩体形状,所述密封垫(221)滑动设置于所述通槽(210)。2.根据权利要求1所述的一种用于逆止阀密封支撑锥阀芯的锥阀座,其特征在于,所述逆止阀本体(100)侧部且对应所述顶杆(120)的位置设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:马菊
申请(专利权)人:云南维扬机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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