一种装配式钢扶壁结构制造技术

本实用新型专利技术是一种装配式钢扶壁结构，包括钢桁架，钢桁架的一端竖直安有前壁面板，钢桁架的另一端竖直安有挡土板，前壁面板的底部安有前趾，前壁面板与钢桁架之间、挡土板与钢桁架之间均通过连接件可拆卸连接。本实用新型专利技术结构安全，钢桁架承托稳定，通过设置可拆卸的钢桁架，上弦杆、中弦杆、下弦杆、竖杆一、竖杆二、连接杆二、连接杆一和剪刀撑构成稳定的桁架体系，施工简单，无需大型海上船机设备进行安装，通过设置前壁面板和挡土板，连接件与前壁面板的连接处设置在距前壁面板的边缘50cm处，连接件与挡土板连接处设置在距挡土板的边缘50cm处，使得前壁面板受力合理，便于拆卸组装施工，满足了快速建造可循环使用的临时码头的需求。满足了快速建造可循环使用的临时码头的需求。满足了快速建造可循环使用的临时码头的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢扶壁结构


[0001]本技术涉及水上工程
，尤其涉及一种装配式钢扶壁结构。

技术介绍

[0002]混凝土扶壁式码头结构在水上工程中应用广泛，其中，扶壁结构是由立板、底板和肋板组成的挡土结构，常用于码头、船坞、船闸以及其他挡土建筑物。当前扶壁结构运输成本高，现浇结构施工期长，预制结构等需大型设备作业，扶壁结构的经济性较差，在要求施工期较短的偏远地区，以及在无法使用大型安装设备的地区，扶壁结构无法满足快速建造可循环使用的临时码头的需求，随着耐候性钢材及防腐技术的发展，钢材的使用也越来越广泛，特别是在极地这种运输施工条件比较苛刻的情况下修建码头，为此，提出一种易于拆卸、运输、组装施工的装配式钢扶壁结构。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种装配式钢扶壁结构。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种装配式钢扶壁结构，包括钢桁架，钢桁架的一端竖直安有前壁面板，钢桁架的另一端竖直安有挡土板，前壁面板的底部安有前趾，前壁面板与钢桁架之间、挡土板与钢桁架之间均通过连接件可拆卸连接，连接件与前壁面板的连接处设置在距前壁面板的边缘50cm处，连接件与挡土板连接处设置在距挡土板的边缘50cm处，钢桁架包括水平设置的一对上弦杆和一对下弦杆，靠近前壁面板一侧的上弦杆和下弦杆之间竖直连有连接杆二，连接杆二与前壁面板通过连接件可拆卸连接，靠近挡土板一侧的上弦杆和下弦杆之间竖直设有连接杆一，连接杆一与挡土板通过连接件可拆卸连接，连接杆一的底部与下弦杆连接，连接杆一的顶端与上弦杆之间连有斜杆，连接杆一与连接杆二之间竖直设有竖杆一和竖杆二，竖杆一的底部与下弦杆固接，竖杆一的顶端与斜杆固接，竖杆二的底部与下弦杆固接，竖杆二的顶端与上弦杆固接，上弦杆和下弦杆之间水平设有中弦杆，中弦杆的一端与连接杆二固接，中弦杆的另一端与斜杆固接，竖杆一与竖杆二之间安有剪刀撑，剪刀撑位于中弦杆与下弦杆之间。
[0006]所述连接件采用连接螺栓。
[0007]所述前壁面板上安有纵横肋板一，纵横肋板一包括平行设置的上横肋板和下横肋板，上横肋板和下横肋板之间设有平行的若干中横肋板，上横肋板、中横肋板和下横肋板之间垂直安有若干并列的纵肋板。
[0008]所述前壁面板上的纵肋板、上横肋板和下横肋板均采用L型角钢，前壁面板上的中横肋板采用T型钢。
[0009]所述挡土板上安有纵横肋板二，纵横肋板二包括平行设置的上横肋板和下横肋板，上横肋板和下横肋板之间垂直安有若干并列的纵肋板。
[0010]所述挡土板上的纵肋板、上横肋板和下横肋板均采用L型角钢。
[0011]所述竖杆一与连接杆一之间、竖杆二与连接杆二之间均安有若干倾斜的加强杆。
[0012]所述加强杆与钢桁架焊接为一体结构。
[0013]所述钢桁架上的上弦杆、下弦杆、竖杆一、竖杆二、连接杆一、斜杆和连接杆二焊接为一体结构。
[0014]所述中弦杆和剪刀撑焊接为一体结构。
[0015]本技术的有益效果是：本技术结构安全，钢桁架承托稳定，通过设置可拆卸的钢桁架，上弦杆、中弦杆、下弦杆、竖杆一、竖杆二、连接杆二、连接杆一和剪刀撑构成稳定的桁架体系，采用轻钢材料工厂预制加工，回填砂石料现地取材，运输容易，施工简单，无需大型海上船机设备进行安装，可以快速修建小型码头，通过设置前壁面板和挡土板，连接件与前壁面板的连接处设置在距前壁面板的边缘50cm处，连接件与挡土板连接处设置在距挡土板的边缘50cm处，减小钢扶壁结构桁架间距，便于降低后侧土压力，使得前壁面板受力合理，便于拆卸组装施工，特别是在运输施工条件比较苛刻的情况下，满足了快速建造可循环使用的临时码头的需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中前壁面板的结构示意图；
[0018]图3为本技术中挡土板的结构示意图；
[0019]图中：1
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前壁面板；2
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纵肋板；3
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上横肋板；4
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中横肋板；5
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下横肋板；6
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连接件；7
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上弦杆；8
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前趾；9
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中弦杆；10
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下弦杆；11
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竖杆一；12
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加强杆；13
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挡土板；14
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剪刀撑；15
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竖杆二；16
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连接杆一；17
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斜杆；18
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连接杆二；
[0020]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0022]如图所示，一种装配式钢扶壁结构，包括钢桁架、前趾8、前壁面板1和挡土板13。
[0023]钢桁架的一端竖直安有前壁面板1，钢桁架的另一端竖直安有挡土板13，前壁面板1的底部安有前趾8，前壁面板1与钢桁架之间、挡土板13与钢桁架之间均通过连接件6可拆卸连接，连接件6与前壁面板1的连接处设置在距前壁面板1的边缘50cm处，连接件6与挡土板13连接处设置在距挡土板13的边缘50cm处，减小钢扶壁结构桁架间距，便于降低后侧土压力，使得前壁面板1受力合理，连接件6采用连接螺栓，钢桁架包括水平设置的一对上弦杆7和一对下弦杆10，靠近前壁面板1一侧的上弦杆7和下弦杆10之间竖直连有连接杆二18，连接杆二18与前壁面板1通过连接件6可拆卸连接，靠近挡土板13一侧的上弦杆7和下弦杆10之间竖直设有连接杆一16，连接杆一16与挡土板13通过连接件6可拆卸连接，连接杆一16的底部与下弦杆10连接，连接杆一16的顶端与上弦杆7之间连有斜杆17，连接杆一16与连接杆二18之间竖直设有竖杆一11和竖杆二15，竖杆一11的底部与下弦杆10固接，竖杆一11的顶端与斜杆17固接，竖杆二15的底部与下弦杆10固接，竖杆二15的顶端与上弦杆7固接，上弦杆7和下弦杆10之间水平设有中弦杆9，中弦杆9的一端与连接杆二18固接，中弦杆9的另一端与斜杆17固接，竖杆一11与竖杆二15之间安有剪刀撑14，剪刀撑14位于中弦杆9与下弦杆
10之间，便于拆卸组装施工，特别是在运输施工条件比较苛刻的情况下，满足了快速建造可循环使用的临时码头的需求。
[0024]前壁面板1上安有纵横肋板一，纵横肋板一用于增加前壁面板1的稳定性，纵横肋板一包括平行设置的上横肋板3和下横肋板5，上横肋板3和下横肋板5之间设有平行的若干中横肋板4，上横肋板3、中横肋板4和下横肋板5之间垂直安有若干并列的纵肋板2，纵肋板2、上横肋板3和下横肋板5均采用L型角钢，前壁面板1上的中横肋板4采用T型钢。
[0025]挡土板13上安有纵横肋板二，纵横肋板二用于增加挡土板13的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢扶壁结构，其特征在于，包括钢桁架，钢桁架的一端竖直安有前壁面板(1)，钢桁架的另一端竖直安有挡土板(13)，前壁面板(1)的底部安有前趾(8)，前壁面板(1)与钢桁架之间、挡土板(13)与钢桁架之间均通过连接件(6)可拆卸连接，连接件(6)与前壁面板(1)的连接处设置在距前壁面板(1)的边缘50cm处，连接件(6)与挡土板(13)连接处设置在距挡土板(13)的边缘50cm处，钢桁架包括水平设置的一对上弦杆(7)和一对下弦杆(10)，靠近前壁面板(1)一侧的上弦杆(7)和下弦杆(10)之间竖直连有连接杆二(18)，连接杆二(18)与前壁面板(1)通过连接件(6)可拆卸连接，靠近挡土板(13)一侧的上弦杆(7)和下弦杆(10)之间竖直设有连接杆一(16)，连接杆一(16)与挡土板(13)通过连接件(6)可拆卸连接，连接杆一(16)的底部与下弦杆(10)连接，连接杆一(16)的顶端与上弦杆(7)之间连有斜杆(17)，连接杆一(16)与连接杆二(18)之间竖直设有竖杆一(11)和竖杆二(15)，竖杆一(11)的底部与下弦杆(10)固接，竖杆一(11)的顶端与斜杆(17)固接，竖杆二(15)的底部与下弦杆(10)固接，竖杆二(15)的顶端与上弦杆(7)固接，上弦杆(7)和下弦杆(10)之间水平设有中弦杆(9)，中弦杆(9)的一端与连接杆二(18)固接，中弦杆(9)的另一端与斜杆(17)固接，竖杆一(11)与竖杆二(15)之间安有剪刀撑(14)，剪刀撑(14)位于中弦杆(9)与下弦杆(10)之间。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢扶壁结构，其特征在于，所述连接件(6)采用连接螺栓。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鸿明，阚卫明，刘祥玉，王立强，黄长虹，孔令臣，刘景然，
申请(专利权)人：中交天津港湾工程设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：