二次抽芯模具装置及其生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了二次抽芯模具装置及其生产方法，二次抽芯模具装置包括模具机构和两抽芯机构。第一抽芯机构包括第一模芯、第一驱动机构和连接部，通过第一驱动机构带动第一模芯滑动，位于第一成型位置的第一模芯伸入模腔内且成型产品之凹凸结构。第二抽芯机构包括第二模芯、第二驱动机构和第二滑块，该第二滑块滑接在连接部上，该第二模芯穿过第一模芯且通过第二驱动机构带动第二模芯滑动，位于第二成型位置的第二模芯伸入模腔内且在凹凸结构上成型凹孔。它具有如下优点：在第二抽芯机构抽芯时，能通过第一模芯定位产品，以避免产品活动，提升产品良品率，之后，第一抽芯机构抽芯，又因第一模芯已抽芯原因而减少摩擦力及产品和模芯的连接力，进一步提升产品良品率。进一步提升产品良品率。进一步提升产品良品率。

【技术实现步骤摘要】
二次抽芯模具装置及其生产方法


[0001]本专利技术涉及塑料成型零部件、成型方法
，尤其涉及二次抽芯模具装置及其生产方法。

技术介绍

[0002]现有某些产品，如图1和图2所示，它包括主体1；该主体1具有凸壁，该凸壁上设第一凹凸结构11，该第一凹凸结构11上还凹设多个凹孔12，如在凸起端面凹设凹孔；该主体1下端面还凹设第二凹凸结构13。采用模具成型方式生产该产品时，因凸壁不仅设第一凹凸结构11而且还设多个凹孔12，故需设抽芯机构进行抽芯才能实现脱模，但现有模具中抽芯机构都采用一次抽芯，一次抽芯中模芯和模腔内产品的连接不易脱离，产品和模腔会活动摩擦导致废品率增加，因此有进一步改进之需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了二次抽芯模具装置及其生产方法，其克服了
技术介绍
中模具装置所存在的不足。
[0004]本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：二次抽芯模具装置，包括：
[0005]模具机构，设模腔；
[0006]第一抽芯机构，包括第一模芯、第一驱动机构和装接在第一驱动机构和第一模芯间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.二次抽芯模具装置，包括：模具机构，设模腔；其特征在于：还包括：第一抽芯机构，包括第一模芯、第一驱动机构和装接在第一驱动机构和第一模芯间的连接部，通过第一驱动机构带动第一模芯相对模具机构在第一成型位置和第一抽芯位置间滑动，位于第一成型位置的第一模芯伸入模腔内且成型产品之凹凸结构；第二抽芯机构，包括第二模芯、第二驱动机构和装接在第二驱动机构和第二模芯间的第二滑块，该第二滑块滑接在连接部上，该第二模芯穿过第一模芯且通过第二驱动机构带动第二模芯相对第一模芯在第二成型位置和第二抽芯位置间滑动，位于第二成型位置的第二模芯伸入模腔内且在凹凸结构上成型凹孔。2.根据权利要求1所述的二次抽芯模具装置，其特征在于：还包括：顶针机构，装接在模具机构且包括滑座和装接在滑座的第一顶针，该第一顶针伸入模腔内。3.根据权利要求2所述的二次抽芯模具装置，其特征在于：该顶针机构还包括第二顶针，该第一顶针固装在滑座，该第二顶针下端能转动连接在滑座，该第二顶针伸入模腔内。4.根据权利要求1所述的二次抽芯模具装置，其特征在于：该模具机构包括上模具单元和下模具单元，该上模具单元和下模具单元合模且形成上述模腔；该上模具单元包括上模板和上模，该上模板和上模能沿合模分模方向相对活动，该第一抽芯机构装接在上模，该第二驱动机构包括固设在上模板的斜顶和设在第二滑块的斜槽，该斜顶和斜槽滑动配合且通过上模板和上模分模带动第二滑块滑动以带动第二模芯抽芯。5.根据权利要求4所述的二次抽芯模具装置，其特征在于：该第二模芯固装在第二滑块，该第二滑块滑动方向和合模分模方向垂直。6.根据权利要求1所述的二次抽芯模具装置，其特征在于：该模具机构包括上模具单元和下模具单...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑佳勇，
申请(专利权)人：厦门华盛弘精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：