一种速粘胶密封包装系统技术方案

本发明专利技术提供一种速粘胶密封包装系统，它包括有机架、封口熔接板，机架顶部通过安装有至少两个储胶斗，储胶斗外侧的地面上放置有移动座，移动座顶部一端竖直固定有升降柱，升降柱内安装有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆向上与升降导轴底部连接，升降导轴顶部向上伸出升降柱与提升架连接，提升架两侧固定有提升臂，两条提升臂之间活动安装有定位单元；储胶斗与混胶盒之间安装有供胶单元，混胶盒前侧侧壁上设有注胶嘴，注胶嘴前侧的机架上设有胶筒夹紧单元。采用本方案后，其密封性好，杜绝在灌装时凝固的可能性。固的可能性。固的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种速粘胶密封包装系统


[0001]本专利技术涉及速粘胶
，尤其是指一种速粘胶密封包装系统。

技术介绍

[0002]速粘胶是将两种或多种胶水原料混合后再注入胶筒内进行密封，其原料均采用大型的原料桶储存，生产时将抽胶泵塞入原料桶，通过抽胶泵将胶水原料抽出至小桶内，再通过人工将小桶内的胶水原料倒入混合桶混合，然后再将混合后的胶水倒入储胶斗进行灌注，这种方式储胶斗内的胶水易凝固（速干胶），需要经常进行清理，同时劳动强度大，效率低，易造成二次污染。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种密封性好的速粘胶密封包装系统。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种速粘胶密封包装系统，它包括有机架、封口熔接板，机架顶部通过安装有至少两个储胶斗，储胶斗外侧的地面上放置有移动座，移动座顶部一端竖直固定有升降柱，升降柱上部活动套装有升降导轴，升降柱内安装有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆向上与升降导轴底部连接，升降导轴顶部向上伸出升降柱与提升架连接，提升架两侧固定有提升臂，两条提升臂之间活动安装有定位单元；机架前侧安装有混胶盒，储胶斗与混胶盒之间安装有供胶单元，混胶盒前侧侧壁上设有注胶嘴，注胶嘴前侧的机架上设有胶筒夹紧单元，胶筒夹紧单元与注胶嘴之间的机架上固定有注胶定位板。
[0005]所述的定位单元包括有翻转轴、翻转架、限位柱，其中，翻转架两侧固定有翻转轴，翻转轴通过相应的轴承环与提升臂的悬空端连接，翻转电机的传动轴与减速箱连接，减速箱输出端与其中一条翻转轴连接，翻转架底部设有托板，翻转架中部固定有弧形的侧向限位板，侧向限位板内弧面向前，侧向限位板两端各铰接一条防脱抱臂，限位柱竖直固定在翻转架顶部，限位柱内活动安装有限位拉杆，翻转架后侧安装有防脱动力单元，防脱动力单元与限位拉杆、防脱抱臂连接。
[0006]所述的供胶单元包括有储胶斗、定量筒、注胶嘴，其中，出胶筒竖直固定在储胶斗底部，出胶筒底部连接有定量筒，定量筒前侧下部连接有出胶管，出胶管与混胶盒一端连接，定量筒后侧安装有压缩气筒，压缩气筒一端与定量筒后侧上部连接，压缩气筒内活动安装有气压活塞，机架后端安装有混胶气缸，混胶气缸的活塞杆伸入压缩气筒内与气压活塞连接，压缩气筒后侧顶部设有内外贯穿的进气孔。
[0007]所述的胶筒夹紧单元包括有注胶气缸、定位推板、脱筒拉杆，其中，注胶气缸安装在机架上，注胶气缸的活塞杆上通过杆头连接有定位推板，定位推板正对注胶嘴，注胶定位板为两块，两块注胶定位板之间的机架上设有下凹的滑块限位槽，滑块限位槽上活动安装有脱筒滑块，注胶定位槽方向的脱筒滑块上设有倾斜的脱筒导向面，脱筒滑块底部设有下
凹形成的脱筒槽，脱筒槽俯视沿水平方向呈30
‑
60
°
的倾斜，脱筒槽内活动安装有限位销，注胶气缸方向的脱筒滑块下部设有连接槽，连接槽与脱筒槽连接；杆头上连接有同步连杆，同步连杆外端与脱筒拉杆其中一端固定连接，脱筒拉杆另一端穿过连接槽与限位销连接。
[0008]本专利技术在采用上述方案后，将胶水原料桶放至定位单元上，通过定位单元将胶水原料倒入相应的储胶斗内，通过压缩单元将胶水原料送入混胶盒内混合形成胶水，再通过注胶嘴注入胶筒内，胶筒夹紧单元对胶筒进行定位，本方案与外部系统配合，从而形成连续生产线，胶水原料在密闭的空间进行混合后，再注入包装，其密封性好，杜绝在灌装时凝固的可能性。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0010]图2为本专利技术的移动座结构示意图。
[0011]图3为本专利技术的定位单元示意图。
[0012]图4为本专利技术的防脱抱臂铰接示意图。
[0013]图5为本专利技术的防脱动力单元示意图。
[0014]图6为本专利技术的供胶单元示意图。
[0015]图7为本专利技术的胶筒夹紧单元示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为：参见附图1至附图7，本实施例所述的一种速粘胶密封包装系统包括有机架601、封口熔接板625，机架601顶部通过安装有至少两个储胶斗602，储胶斗602外侧的地面上放置有移动座401，移动座401顶部一端竖直固定有升降柱402，升降柱402上部活动套装有升降导轴，升降柱402内安装有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆向上与升降导轴底部连接，升降导轴顶部向上伸出升降柱402与提升架403连接，提升架403两侧固定有提升臂404，两条提升臂404之间活动安装有定位单元；机架601前侧安装有混胶盒606，储胶斗602与混胶盒606之间安装有供胶单元，混胶盒606前侧侧壁上设有注胶嘴607，注胶嘴607前侧的机架601上设有胶筒夹紧单元，胶筒夹紧单元与注胶嘴607之间的机架601上固定有注胶定位板612。
[0017]定位单元包括有翻转轴406、翻转架407、限位柱409，其中，翻转架407两侧固定有翻转轴406，翻转轴406通过相应的轴承环与提升臂404的悬空端连接，翻转电机405的传动轴与减速箱连接，减速箱输出端与其中一条翻转轴406连接，翻转架407底部设有托板408，翻转架407中部固定有弧形的侧向限位板410，侧向限位板410内弧面向前，侧向限位板410两端各铰接一条防脱抱臂411，限位柱409竖直固定在翻转架407顶部，限位柱409内活动安装有限位拉杆412，翻转架407后侧安装有防脱动力单元，防脱动力单元与限位拉杆412、防脱抱臂411连接。防脱动力单元包括有防脱气缸413、防脱连杆414，其中，防脱气缸413两端各连接一个气缸连接件415，防脱抱臂411中部通过中轴与侧向限位板410端部铰接，防脱抱臂411前端呈弧形，其内弧面相对，防脱抱臂411后端与气缸连接件415铰接，每个气缸连接件415上铰接有一条防脱连杆414，限位拉杆412顶部向上穿过限位柱409与桶钩416连接，限位拉杆412底部向下穿过限位柱409与限位铰销连接，限位铰销与防脱连杆414铰接，铰接后
的防脱连杆414、防脱气缸413后视呈三角形。
[0018]供胶单元包括有储胶斗602、定量筒604、注胶嘴607，其中，出胶筒603竖直固定在储胶斗602底部，出胶筒603底部连接有定量筒604，定量筒604前侧下部连接有出胶管605，出胶管605与混胶盒606一端连接，定量筒604后侧安装有压缩气筒609，压缩气筒609一端与定量筒604后侧上部连接，压缩气筒609内活动安装有气压活塞614，机架601后端安装有混胶气缸608，混胶气缸608的活塞杆伸入压缩气筒609内与气压活塞614连接，压缩气筒609后侧顶部设有内外贯穿的进气孔615。
[0019]胶筒夹紧单元包括有注胶气缸610、定位推板611、脱筒拉杆621，其中，注胶气缸610安装在机架601上，注胶气缸610的活塞杆上通过杆头连接有定位推板611，定位推板611正对注胶嘴607，注胶定位板612为两块，两块注胶定位板612之间的机架601上设有下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速粘胶密封包装系统，它包括有机架（601）、封口熔接板（625），其特征在于：机架（601）顶部通过安装有至少两个储胶斗（602），储胶斗（602）外侧的地面上放置有移动座（401），移动座（401）顶部一端竖直固定有升降柱（402），升降柱（402）上部活动套装有升降导轴，升降柱（402）内安装有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆向上与升降导轴底部连接，升降导轴顶部向上伸出升降柱（402）与提升架（403）连接，提升架（403）两侧固定有提升臂（404），两条提升臂（404）之间活动安装有定位单元；机架（601）前侧安装有混胶盒（606），储胶斗（602）与混胶盒（606）之间安装有供胶单元，混胶盒（606）前侧侧壁上设有注胶嘴（607），注胶嘴（607）前侧的机架（601）上设有胶筒夹紧单元，胶筒夹紧单元与注胶嘴（607）之间的机架（601）上固定有注胶定位板（612）。2.根据权利要求1所述的一种速粘胶密封包装系统，其特征在于：定位单元包括有翻转轴（406）、翻转架（407）、限位柱（409），其中，翻转架（407）两侧固定有翻转轴（406），翻转轴（406）通过相应的轴承环与提升臂（404）的悬空端连接，翻转电机（405）的传动轴与减速箱连接，减速箱输出端与其中一条翻转轴（406）连接，翻转架（407）底部设有托板（408），翻转架（407）中部固定有弧形的侧向限位板（410），侧向限位板（410）内弧面向前，侧向限位板（410）两端各铰接一条防脱抱臂（411），限位柱（409）竖直固定在翻转架（407）顶部，限位柱（409）内活动安装有限位拉杆（412），翻转架（407）后侧安装有防脱动力单元，防脱动力单元与限位拉杆（412）、防脱抱臂（411）连接。3.根据权利要求1所述的一种速粘胶密封包装系统，其特征在于：供胶单元包括有储...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱会娟，张长权，黄佐，候金海，王众，龚维，李胜峰，尹立新，陈宏春，
申请(专利权)人：湖南浩森胶业有限公司，
类型：发明
国别省市：