一种固体药用PE复合硬片的成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了固体药用PE复合硬片的成型设备，包括设置在座体上用于药片落料的进料机构、输送机构、定位机构、封切机构、控制器及置于座体一侧的机械手，所述输送机构包括第一调整架及第二调整架，第一调整架可转动地安装到一主支撑架的下部，第二调整架可转动地安装到一下支撑架的内侧端面上，两调整架和第一调整架相互调节转动位置，以便输送铝箔，机械手用以夹持PE复合硬片在进料机构下部装满药片并配合输送机构输送的铝箔盖装，通过定位机构对复合硬片和铝箔夹紧定位后，由封切机构剪切封装成规格相同的药板。本设备通过机械手配合，各环节实现自动化操作，降低人工作业强度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固体药用PE复合硬片的成型设备


[0001]本技术涉及医药包装
，具体为一种固体药用PE复合硬片的成型设备。

技术介绍

[0002]复合硬片作为一种保护药品的手段为消费者提供了广泛的好处，如产品的阻隔性、保护性、易用性等。
[0003]复合硬片的阻隔性能几乎可以隔绝水蒸气、氧气、紫外线等，保香性能甚佳，特别适合用来包装那些对潮气敏感的药品,或是需要在湿热地区销售的药品。复合硬片与传统的PVC相比，可以使每个泡罩都形成独立的隔绝水蒸气、氧气、紫外线的单元,取出一板药片的部分药片后，对同一药板中其它完好包装的药品没有任何影响。复合硬片的用途较广泛，可用于丸剂、片剂、粉剂、栓剂、胶囊及外敷等药品的包装。
[0004]当前由于复合硬片在多环节的作业处还通过人工手动操作，降低了工作效率，并且容易降低药片封装的加工精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动化操作的固体药用PE复合硬片的成型设备。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体药用PE复合硬片的成型设备，包括座体、设置在座体上用于药片落料的进料机构、置于进料机构一侧的的输送机构、置于座体一侧的机械手、置于进料机构下部的定位机构、设置在定位机构下部的封切机构以及设置在座体上用以控制各机构的工作状态的控制器，所述输送机构包括第一调整架以及第二调整架，第一调整架可转动地安装到一主支撑架的下部，第二调整架可转动地安装到一下支撑架的内侧端面上，第二调整架和第一调整架相互调节转动位置，以便输送铝箔，机械手用以夹持PE复合硬片在进料机构下部装满药片并配合输送机构输送的铝箔盖装，通过所述定位机构对PE复合硬片和铝箔夹紧定位后，由封切机构剪切封装成规格相同的药板。
[0007]优选的，所述输送机构包括主支撑架，主支撑架的顶部上固定有上支撑架，主支撑架的中间部位固定有下支撑架，上支撑架的顶端面上开有槽体，槽体中放置有铝箔盘绕架。
[0008]优选的，所述座体包括架体以及设置在架体上的顶板，所述进料机构包括进料组件，进料组件包括料筒、设置在料筒上的盖板以及设置在料筒上的转动送料结构，以将药片通过转动送料结构依次输送，并从料筒下端顺次落下，料筒下端形成有出料口，所述输送机构设置在座体一侧顶端，以配合机械手夹持PE复合硬片从出料口装药片后盖装PE复合硬片。
[0009]优选的，所述主支撑架的底部固定有连接肋板，连接肋板通过紧固件固定在座体一侧顶端，主支撑架的顶部内侧端面上横向支撑有连接杆，连接杆和连接肋板固定住主支撑架的两端。
[0010]优选的，所述下支撑架的内侧端面上分别插接固定有挤压辊轴、主动辊轴以及从动辊轴，所述主动辊轴的一端向外突出有驱动连接端，驱动连接端与驱动电机连接到一起。
[0011]优选的，所述定位机构设置在座体一侧且置于进料机构的出料口下部，以对装满药片的PE复合硬片和铝箔夹紧定位，所述定位机构包括两组相对设置的压持组件以及置于压持组件下部的柔性加热组件，所述封切机构安装在座体的一侧且置于定位机构的柔性加热组件下部。
[0012]优选的，所述转动送料结构的一端穿过盖板并置于料筒内，转动送料结构的底端置于料筒下端的出料口处。
[0013]优选的，所述进料组件还包括设置在盖板上的进料管，进料管一端穿过盖板并置于料筒内，以配合转动送料结构送料，进料管另一端置于料筒外，以便于将药片放入进料管。
[0014]优选的，所述挤压辊轴置于主动辊轴的外侧部位，挤压辊轴的外侧端面上向外突出形成有柔性凸台，柔性凸台贴合到主动辊轴的外侧端面上。
[0015]优选的，所述转动送料结构包括设置在盖板上的电机、穿过盖板且与电机主轴连接的转轴、连接在转轴下端的螺旋送料杆，电机主轴与转轴的连接处设置有一安装座。
[0016]与现有技术相比，本技术固体药用PE复合硬片的包装成型设备通过机械手配合，各环节实现自动化操作，降低人工作业强度，提高工作效率，并且各环节的精准配合提高药片封装后的加工精度。
附图说明
[0017]图1为本技术设备的整体结构视图；
[0018]图2为本技术设备的另一视角的整体结构视图；
[0019]图3为本技术设备的进料机构的结构视图；
[0020]图4为本技术设备的进料机构另一视角的内部结构视图；
[0021]图5为本技术设备的输送机构的结构视图；
[0022]图6为本技术设备的定位机构的结构视图；
[0023]图7为本技术设备的封切机构的结构视图。
[0024]图中：1
‑
座体；10
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机械手；11
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架体；12
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顶板；13
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侧板；131
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载料盘；14
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底板；2
‑
进料机构；21
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安装架；22
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进料组件；23
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调节组件；211
‑
安装结构；221
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料筒；222
‑
进料管；223
‑
转动送料结构；224
‑
盖板；226
‑
连接板；227
‑
螺栓；228
‑
挡持壁；2211
‑
出料口；2231
‑
电机；2232
‑
转轴；2233
‑
螺旋送料杆；2234
‑
安装座；231
‑
转动杆；232
‑
丝杠；233
‑
转动座；3
‑
输送机构；31
‑
主支撑架；32
‑
上支撑架；33
‑
下支撑架；34
‑
第一调整架；35
‑
铝箔盘绕架；36
‑
第二调整架；311
‑
连接肋板；312
‑
连接杆；331
‑
挤压辊轴；332
‑
主动辊轴；333
‑
从动辊轴；3321
‑
驱动连接端；334
‑
松紧螺钉，3311
‑
柔性凸台；341
‑
第一连杆；361
‑
第二连杆；4
‑
定位机构；41
‑
压持组件；42
‑
柔性加热组件；411
‑
固定板；412
‑
压持板；413
‑
气缸；414
‑
柔性压持件；421
‑
传动轴；422
‑
柔性加热转盘；423
‑
驱动器；424
‑
传动皮带；42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体药用PE复合硬片的成型设备，其特征在于：包括座体（1）、设置在座体（1）上用于药片落料的进料机构（2）、置于进料机构（2）一侧的输送机构（3）、置于座体（1）一侧的机械手（10）、置于进料机构（2）下部的定位机构（4）、设置在定位机构（4）下部的封切机构（5）以及设置在座体（1）上用以控制各机构的工作状态的控制器（6），所述输送机构（3）包括第一调整架（34）以及第二调整架（36），第一调整架（34）可转动地安装到一主支撑架（31）的下部，第二调整架（36）可转动地安装到一下支撑架（33）的内侧端面上，第二调整架（36）和第一调整架（34）相互调节转动位置，以便输送铝箔，机械手（10）用以夹持PE复合硬片在进料机构（2）下部装满药片并配合输送机构（3）输送的铝箔盖装，通过所述定位机构（4）对PE复合硬片和铝箔夹紧定位后，由封切机构（5）剪切封装成规格相同的药板。2.根据权利要求1所述的一种固体药用PE复合硬片的成型设备，其特征在于：所述输送机构（3）还包括所述的主支撑架（31），主支撑架（31）的顶部上固定有上支撑架（32），主支撑架（31）的中间部位固定有所述下支撑架（33），上支撑架（32）的顶端面上开有槽体，槽体中放置有铝箔盘绕架（35）。3.根据权利要求1所述的一种固体药用PE复合硬片的成型设备，其特征在于：所述座体（1）包括架体（11）以及设置在架体（11）上的顶板（12），所述进料机构（2）包括进料组件（22），进料组件（22）包括料筒（221）、设置在料筒（221）上的盖板（224）以及设置在料筒（221）上的转动送料结构（223），以将药片通过转动送料结构（223）依次输送，并从料筒（221）下端顺次落下，料筒（221）下端形成有出料口（2211），所述输送机构（3）设置在座体（1）一侧顶端，以配合机械手（10）夹持PE复合硬片从出料口（2211）装药片后盖装PE复合硬片。4.根据权利要求1所述的一种固体药用PE复合硬片的成型设备，其特征在于：所述主支撑架（31）的底部固定有连接肋板（311），连接肋板（311）通过紧固件固定在座体（1）一侧顶端，主支撑架（31）的顶部内侧端面上横向支撑有连接杆（312），连接杆（312...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞海军，刘晓虎，孙灿炬，
申请(专利权)人：杭州塑料工业有限公司，
类型：新型
国别省市：