骨料筛分输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了骨料筛分输送系统，属于筛分输送技术领域。骨料筛分输送系统，包括箱体，还包括：对称固定连接在所述箱体内的填充块；两组粉碎辊，分别转动连接在所述箱体内，且位于两组所述填充块之间；第一驱动组件，用于驱动两组所述粉碎辊相向旋转；多组调节柱；本实用新型专利技术通过粉碎辊对骨料进行粉碎，通过转动调节柱，改变相邻两组调节柱之间间距的大小，进而可以调节筛分不同大小的骨料，同时大的骨料会被螺旋上升扇重新输送至箱体内进行再次碾碎，使得筛分的骨料合格，进而防止大小不同的骨料损坏沥青站的主机，并提高了筛分的质量，同时大小均匀的骨料也提高了沥青混合料的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
骨料筛分输送系统


[0001]本技术涉及筛分输送
，尤其涉及骨料筛分输送系统。

技术介绍

[0002]我们国内冷骨料质量波动比较大，很多冷骨料颗粒大且杂物多，而在实际使用中，料仓的格栅网并不能过滤全部超标骨料，由此造成沥青站在使用这些骨料时，极易造成配套主机关键件卡堵、管路磨穿等故障；
[0003]同时，由于长期使用这些没有进行良好筛选的骨料，会造成提升机、振动筛等部件故障频发，并会损坏振动筛网、磨损溢料管道，使筛分质量下降，进而影响成品沥青混合料的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决长期使用这些没有进行良好筛选的骨料，会造成提升机、振动筛等部件故障频发，并会损坏振动筛网、磨损溢料管道，使筛分质量下降，进而影响成品沥青混合料的质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]骨料筛分输送系统，包括箱体，还包括：对称固定连接在所述箱体内的填充块；两组粉碎辊，分别转动连接在所述箱体内，且位于两组所述填充块之间；第一驱动组件，用于驱动两组所述粉碎辊相向旋转；多组调节柱，分别通过转轴倾斜转动连接在所述箱体内，所述调节柱成水平排列，用于所述调节柱转动时改变相邻两组调节柱之间的间距；第二驱动组件，用于驱动多组所述调节柱同向转动；固定连接在所在箱体一侧的挡板、圆筒，所述圆筒末端与挡板之间留有间隙，所述圆筒上端通向箱体内；转动连接在所述圆筒内的螺旋上升扇；开设在所述挡板靠近箱体一面上的开口；第三驱动组件，用于驱动所述螺旋上升扇转动。/>[0007]为了便于实现两组粉碎辊相向旋转，优选地，所述第一驱动组件包括第一电机、齿轮，所述齿轮分别固定连接在粉碎辊的一端，两组所述齿轮相啮合，所述第一电机输出端固定连接在任意一组齿轮上，所述第一电机固定连接在箱体上。
[0008]为了便于实现驱动调节柱同向转动，优选地，所述第二驱动组件包括链轮、链条、第三电机，所述链轮分别固定连接在转轴的一端，所述链条连接在链轮之间，所述第三电机固定连接在任意一组链轮上，所述第三电机固定连接在箱体上。
[0009]为了便于实现驱动螺旋上升扇旋转，优选地，所述第三驱动组件包括第二电机，所述第二电机输出端固定连接在所述螺旋上升扇的一端，所述第二电机固定连接在圆筒上。
[0010]为了便于对箱体进行支撑和固定，优选地，所述箱体下端一侧固定连接有支腿。
[0011]为了便于将筛分后的骨料进行输送，进一步的，还包括输送带，所述箱体为贯穿状，所述输送带放置在箱体下方。
[0012]为了便于改变相邻两组调节柱之间的间隙，进一步的，所述调节柱截面为矩形或
椭圆其中一种。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了骨料筛分输送系统，具备以下有益效果：
[0014]1、该骨料筛分输送系统，通过粉碎辊对骨料进行粉碎，粉碎后的骨料落在调节柱上，并从调节柱之间的间隙落入在调节柱下方的输送带上，通过第三电机驱动调节柱转动，能够在转动时改变相邻两组调节柱之间的间隙，进而控制根据需要控制不同大小的骨料落在输送带上，提高了筛分的质量。
[0015]2、该骨料筛分输送系统，大于调节柱之间间隙的骨料，会被调节柱阻拦，并通过倾斜设置的调节柱滑落至开口处，并滑到挡板上，旋转的螺旋上升扇将被拦阻的骨料重新输送至粉碎辊上，再次进行粉碎，使得骨料能够通过调节柱落在输送带上，再次提高了筛分骨料的质量，防止大小不一的骨料落在输送带上，导致沥青站的主机损坏。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过粉碎辊对骨料进行粉碎，通过转动调节柱，改变相邻两组调节柱之间间距的大小，进而可以调节筛分不同大小的骨料，同时大的骨料会被螺旋上升扇重新输送至箱体内进行再次碾碎，使得筛分的骨料合格，进而防止大小不同的骨料损坏沥青站的主机，并提高了筛分的质量，同时大小均匀的骨料也提高了沥青混合料的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的骨料筛分输送系统的立体结构示意图一；
[0018]图2为本技术提出的骨料筛分输送系统的立体结构示意图二；
[0019]图3为本技术提出的骨料筛分输送系统的立体结构示意图三；
[0020]图4为本技术提出的骨料筛分输送系统的立体结构示意图四；
[0021]图5为本技术提出的骨料筛分输送系统的立体结构示意图五；
[0022]图6为本技术提出的骨料筛分输送系统螺旋上升扇的结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；11、支腿；2、粉碎辊；21、齿轮；22、第一电机；23、填充块；3、圆筒；31、第二电机；32、挡板；33、螺旋上升扇；34、开口；4、调节柱；41、转轴；42、链轮；43、链条；44、第三电机；5、输送带。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1：
[0027]参照图1
‑
6，骨料筛分输送系统，包括箱体1，还包括：对称固定连接在箱体1内的填充块23，骨料投放进箱体1后，从填充块23上滑至两组粉碎辊2上；两组粉碎辊2，分别转动连接在箱体1内，且位于两组填充块23之间；第一驱动组件，用于驱动两组粉碎辊2相向旋转；
多组调节柱4，分别通过转轴41倾斜转动连接在箱体1内，转轴41分别固定连接在调节柱4的两端中心位置，另一端转动连接在箱体1上，调节柱4成水平排列，用于调节柱4转动时改变相邻两组调节柱4之间的间距；第二驱动组件，用于驱动多组调节柱4同向转动；固定连接在所在箱体1一侧的挡板32、圆筒3，圆筒3末端与挡板32之间留有间隙，圆筒3上端通向箱体1内；转动连接在圆筒3内的螺旋上升扇33，螺旋上升扇33的末端转动连接在挡板32上，提高转动时的稳定性，同时便于将挡板32上的骨料输送至圆筒3顶端；开设在挡板32靠近箱体1一面上的开口34；
[0028]第三驱动组件，用于驱动螺旋上升扇33转动；
[0029]使用者在使用时：启动第一驱动组件、第二驱动组件，第二驱动组件带动7组调节柱4在箱体1上同向转动，调节柱4转动时，会改变相邻两组调节柱4之间的间距，从而根据需要来控制不同大小的骨料从调节柱4上落下，使得合格的骨料被筛分出；
[0030]然后将骨料从箱体1的上方倒入箱体1内，第一驱动组件驱动两组粉碎辊2相向旋转，对骨料进行碾碎，碾碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.骨料筛分输送系统，包括箱体（1），其特征在于，还包括：对称固定连接在所述箱体（1）内的填充块（23）；两组粉碎辊（2），分别转动连接在所述箱体（1）内，且位于两组所述填充块（23）之间；第一驱动组件，用于驱动两组所述粉碎辊（2）相向旋转；多组调节柱（4），分别通过转轴（41）倾斜转动连接在所述箱体（1）内，所述调节柱（4）成水平排列，用于所述调节柱（4）转动时改变相邻两组调节柱（4）之间的间距；第二驱动组件，用于驱动多组所述调节柱（4）同向转动；固定连接在所在箱体（1）一侧的挡板（32）、圆筒（3），所述圆筒（3）末端与挡板（32）之间留有间隙，所述圆筒（3）上端通向箱体（1）内；转动连接在所述圆筒（3）内的螺旋上升扇（33）；开设在所述挡板（32）靠近箱体（1）一面上的开口（34）；第三驱动组件，用于驱动所述螺旋上升扇（33）转动。2.根据权利要求1所述的骨料筛分输送系统，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一电机（22）、齿轮（21），所述齿轮（21）分别固定连接在粉碎辊（2）的一端，两组所述齿轮（21）相啮合，所述第一电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先胜，郝思生，陈凤敏，张国强，韩明年，
申请(专利权)人：山东济钢环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：