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一种电解铝加工用铝灰处理装置制造方法及图纸

技术编号:32903590 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-07 11:54
本实用新型专利技术公开了一种电解铝加工用铝灰处理装置,涉及工业回收技术领域,包括粉碎箱,所述粉碎箱上方固定安装有上料斗,所述粉碎箱外表面固定安装有电机,所述粉碎箱内转动安装有第一粉碎柱,所述第一粉碎柱靠近电机的一端与电机输出端固定连接,所述粉碎箱内沿第一粉碎柱对称安装有第二粉碎柱,所述第二粉碎柱与第一粉碎柱啮合,所述粉碎箱外表面固定安装有气杆,所述粉碎箱内可拆卸式安装有筛板,所述筛板上方滑动设有推料板,所述推料板中部位置与气杆输出端固定连接,所述粉碎箱下方固定安装有下料斗,所述下料斗外侧套设有收纳箱,本实用新型专利技术打散强度高,拆卸简单,安装方便,有效的提高了铝灰处理的工作效率。的提高了铝灰处理的工作效率。的提高了铝灰处理的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝加工用铝灰处理装置


[0001]本技术涉及工业回收
,尤其涉及一种电解铝加工用铝灰处理装置。

技术介绍

[0002]电解铝加工就是通过电解得到的铝的过程,现代电解铝工业生产采用冰晶石
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氧化铝融盐电解法,熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃

970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,电解铝加工过程中,铝液通过压缩空气形成的负压吸入出铝抬包内,再由抬包运输车送往铸造车间铸造成重熔用普通铝锭等产品,铝液在铸造前需在混合炉中进行净化熔炼,为了吸附铝液中的有害夹杂物、降低铝液表面熔渣粘度以及防止铝液氧化,在铝液熔炼过程中会加入一些添加剂,导致铝液表面产生一定量的熔渣,此熔渣在铸造前需要用人工或机械方式从混合炉中扒出,扒出的熔渣呈松散的灰渣状,因此被称为铝灰。
[0003]铝灰的处理方式通常为将铝灰进行打散筛选,然而现有的铝灰处理装置,通过搅拌等手段进行打散,打散程度较低,铝灰在处理之前内部一些铝灰聚合凝固在一起,简单的打散方式无法使其分离,导致回收处理的效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电解铝加工用铝灰处理装置,解决了铝灰的处理方式通常为将铝灰进行打散筛选,然而现有的铝灰处理装置,通过搅拌等手段进行打散,打散程度较低,铝灰在处理之前内部一些铝灰聚合凝固在一起,简单的打散方式无法使其分离,导致回收处理的效率降低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的一种电解铝加工用铝灰处理装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱上方固定安装有上料斗,所述粉碎箱外表面固定安装有电机,所述电机电性连接外接电源,所述粉碎箱内转动安装有第一粉碎柱,所述第一粉碎柱靠近电机的一端与电机输出端固定连接,所述粉碎箱内沿第一粉碎柱对称安装有第二粉碎柱,所述第二粉碎柱与第一粉碎柱啮合,所述粉碎箱外表面固定安装有气杆,所述气杆电性连接外接电源,所述粉碎箱内可拆卸式安装有筛板,所述筛板上方滑动设有推料板,所述推料板中部位置与气杆输出端固定连接,所述粉碎箱下方固定安装有下料斗,所述下料斗外侧套设有收纳箱,所述收纳箱与粉碎箱可拆卸式连接。
[0006]优选的,所述第一粉碎柱和第二粉碎柱上加工有啮齿,且所述第一粉碎柱与第二粉碎柱的啮齿相互啮合。
[0007]优选的,所述筛板上开设有滤孔,所述滤孔设有多个,多个所述滤孔均匀布置,且所述滤孔的孔径不大于3mm。
[0008]优选的,所述粉碎箱内固定安装有固定环,所述固定环内开设有环形槽,所述环形槽的槽宽与筛板的宽度一致。
[0009]优选的,所述收纳箱上方固定安装有固定板,所述粉碎箱与收纳箱对应位置开设
有固定槽,所述固定槽内壁滑动安装有弹簧扣,所述固定板与弹簧扣对应位置开设有凹槽,所述弹簧扣与凹槽楔合。
[0010]优选的,所述弹簧扣设有两个,所述弹簧扣分别沿固定槽中心线对称布置。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的一种电解铝加工用铝灰处理装置具有如下有益效果:
[0012]1、本技术提供一种电解铝加工用铝灰处理装置,将收集的铝灰投入上料斗,进入上料斗的铝灰通过上料斗管道进入粉碎箱内的第一粉碎柱和第二粉碎柱的上表面,启动电机的电路,电机输出端与第一粉碎柱固定连接,电机带动第一粉碎柱转动,第一粉碎柱与第二粉碎柱啮合,第一粉碎柱带动第二粉碎柱进行转动,第一粉碎柱与第二粉碎柱转动时,铝灰内的大块铝灰在重力的作用下掉入第一粉碎柱与第二粉碎柱开口向上的啮齿间隙,当带有大块铝灰的啮齿间隙与相邻的第一粉碎柱或者第二粉碎柱上的啮齿接触,啮齿通过受力挤压大块的铝灰,使结块的铝灰快速分散呈细小的铝灰,当带有粉碎后的啮齿间隙随着第一粉碎柱与第二粉碎柱的转动开口向下倾斜时,铝灰在重力的作用下再次下落,落在筛板上后,气杆电路启动,气杆推动推料板在筛板上滑动,使铝灰不会在筛板表面堆积,筛选过后的铝灰落入下料斗,下料斗呈斜坡状,可有效的避免铝灰再次结块,最后,铝灰落入收纳箱内,完成对铝灰的打散处理。
[0013]2、本技术提供一种电解铝加工用铝灰处理装置,安装时,首先将收纳箱上的固定板对准固定槽插入,当固定板的前端与于弹簧扣接触时,按动收纳箱的底部,用力推入,固定板将弹簧扣弹开,当固定板上的凹槽移动到于弹簧扣对应位置时,弹簧扣弹出并与凹槽卡接,可将固定板固定在固定槽内,进而将收纳箱固定在粉碎箱上,由于铝灰为金属灰尘,质量较大,通过对称的弹簧扣设置,使得弹簧扣可双向挤压固定板,提高固定板的固定效果,进而提高收纳箱的承重能力,当收纳箱内的铝灰填充满了后,握住收纳箱底部,用力向下拉动收纳箱,可直接将收纳箱拆卸下来,安装简单,拆卸方便。
附图说明
[0014]图1为一种电解铝加工用铝灰处理装置的结构图;
[0015]图2为一种电解铝加工用铝灰处理装置中粉碎箱的结构图;
[0016]图3为一种电解铝加工用铝灰处理装置中粉碎箱的内部结构图;
[0017]图4为一种电解铝加工用铝灰处理装置中粉碎箱的剖视结构图。
[0018]图中标号:1、粉碎箱,2、气杆,3、支撑腿,4、收纳箱,5、固定板,6、下料斗,7、电机,8、上料斗,9、第一粉碎柱,10、第二粉碎柱,11、推料板, 12、筛板,13、滤孔,14、固定槽,15、弹簧扣。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一:
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种电解铝加工用铝灰处理装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1上方固定安装有上料斗8,粉碎箱1外表面固定安装有电机7,电机7电性连接外接电源,粉碎箱1内转动安装有第一粉碎柱9,第一粉碎柱9靠近电机7的一端与电机7输出端固定连接,粉碎箱1内沿第一粉碎柱9对称安装有第二粉碎柱10,第二粉碎柱10与第一粉碎柱9啮合,粉碎箱 1外表面固定安装有气杆2,气杆2电性连接外接电源,粉碎箱1内可拆卸式安装有筛板12,筛板12上方滑动设有推料板11,推料板11中部位置与气杆2输出端固定连接,粉碎箱1下方固定安装有下料斗6,下料斗6外侧套设有收纳箱4,收纳箱4与粉碎箱1可拆卸式连接。
[0022]在本实施方式中,将收集的铝灰投入上料斗8,进入上料斗8的铝灰通过上料斗8管道进入粉碎箱1内的第一粉碎柱9和第二粉碎柱10的上表面,启动电机7的电路,电机7输出端与第一粉碎柱9固定连接,电机7带动第一粉碎柱9 转动,第一粉碎柱9与第二粉碎柱10啮合,第一粉碎柱9带动第二粉碎柱10 进行转动,第一粉碎柱9与第二粉碎柱10转动时,铝灰内的大块铝灰在重力的作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝加工用铝灰处理装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)上方固定安装有上料斗(8),所述粉碎箱(1)外表面固定安装有电机(7),所述电机(7)电性连接外接电源,所述粉碎箱(1)内转动安装有第一粉碎柱(9),所述第一粉碎柱(9)靠近电机(7)的一端与电机(7)输出端固定连接,所述粉碎箱(1)内沿第一粉碎柱(9)对称安装有第二粉碎柱(10),所述第二粉碎柱(10)与第一粉碎柱(9)啮合,所述粉碎箱(1)外表面固定安装有气杆(2),所述气杆(2)电性连接外接电源,所述粉碎箱(1)内可拆卸式安装有筛板(12),所述筛板(12)上方滑动设有推料板(11),所述推料板(11)中部位置与气杆(2)输出端固定连接,所述粉碎箱(1)下方固定安装有下料斗(6),所述下料斗(6)外侧套设有收纳箱(4),所述收纳箱(4)与粉碎箱(1)可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的一种电解铝加工用铝灰处理装置,其特征在于,所述第一粉碎柱(9)和第二粉碎柱(10)上加工有啮齿,且所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张子平
申请(专利权)人:张子平
类型:新型
国别省市:

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