本实用新型专利技术公开一种防水型装配组件，包括有第一塑胶主体以及第二塑胶主体；该第一塑胶主体具有一插接腔，该插接腔的内壁凸设至少两圈沿插接腔轴向排布的扣部；该第二塑胶主体具有插接部，插接部上开设有容置腔。通过在插接部的后端外壁与插接腔的开口内壁之间通过点胶的方式填充有防水胶，使装配组件具有较佳的防水功能，再配合插接腔的内壁凸设至少两圈沿插接腔轴向排布的扣部，插接部的外壁凸设有至少两圈沿插接部轴向排布的弧形凸肋，每一圈弧形凸肋的后侧均形成有卡槽，该卡槽与扣部配合卡扣固定，使得第一塑胶主体以及第二塑胶主体牢固可靠地连接在一起，提高装配组件正向拉力和左右摇摆的强度，进而对连接线的连接处提供更好的保护。更好的保护。更好的保护。
【技术实现步骤摘要】
防水型装配组件
[0001]本技术涉及装配件领域技术，尤其是指一种防水型装配组件。
技术介绍
[0002]连接线就是把各种外部设备连接在一起的线缆，在实际使用中，由于使用环境复杂多样，为保证连接线的连接稳定，使用者会通过装配件拼合将连接线的连接处进行密封保护。
[0003]目前市面上的装配组件大多是通过设置密封圈或者防水胶使装配件具有防水功能，这种方式虽然可以达到防水的功效，对连接线的连接处进行防水保护。但是，在长期使用的过程中，由于装配件连接不够牢固，装配件会彼此松脱，使得连接线的连接处暴露在外界环境中，导致装配组件防水功能失效。因此，有必要对现有的装配组件进行改进。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防水型装配组件，其能牢固可靠地连接在一起，确保连接线的连接处不会暴露在外界环境中。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种防水型装配组件，包括有第一塑胶主体以及第二塑胶主体；该第一塑胶主体具有一插接腔，该插接腔的内壁凸设至少两圈沿插接腔轴向排布的扣部；该第二塑胶主体具有一与插接腔相适配插接的插接部，插接部上开设有开口朝前的容置腔，插接部的外壁凸设有至少两圈沿插接部轴向排布的弧形凸肋，每一圈弧形凸肋的后侧均形成有卡槽，该卡槽与扣部配合卡扣固定，且插接部的后端外壁与插接腔的开口内壁之间通过点胶的方式填充有防水胶。
[0007]作为一种优选方案，所述插接部的外壁形成有两径向对称的剖切平面，每一剖切平面均由插接部的前端延伸至后端，且插接腔的内壁形成有与剖切平面配合抵接的凸部。
[0008]作为一种优选方案，所述插接部的外壁凹设有两槽位，两槽位径向对称设置，每一槽位均由插接部的前端延伸至后端，且两槽位和两剖切平面围绕插接部的轴向均等排布，且插接腔的内壁形成有与槽位配合嵌装的凸筋。
[0009]作为一种优选方案，所述每一圈弧形凸肋均由四个弧形凸肋周圆排布组成。
[0010]作为一种优选方案，所述弧形凸肋的前侧面为导引斜面。
[0011]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0012]通过在插接部的后端外壁与插接腔的开口内壁之间通过点胶的方式填充有防水胶，使装配组件具有较佳的防水功能，再配合插接腔的内壁凸设至少两圈沿插接腔轴向排布的扣部，插接部的外壁凸设有至少两圈沿插接部轴向排布的弧形凸肋，每一圈弧形凸肋的后侧均形成有卡槽，该卡槽与扣部配合卡扣固定，使得第一塑胶主体以及第二塑胶主体牢固可靠地连接在一起，提高装配组件正向拉力和左右摇摆的强度，进而对连接线的连接
处提供更好的保护。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1是本技术之较佳实施例分解状态下的立体示意图；
[0015]图2是本技术之较佳实施例组装状态下的截面图；
[0016]图3是本技术之较佳实施例中第一塑胶主体的放大示意图；
[0017]图4是本技术之较佳实施例中第二塑胶主体的放大示意图；
[0018]图5是图3的截面图；
[0019]图6是图4的截面图。
[0020]附图标识说明：
[0021]10、第一塑胶主体
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11、插接腔
[0022]12、扣部
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13、凸部
[0023]14、凸筋
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20、第二塑胶主体
[0024]21、插接部
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22、容置腔
[0025]23、弧形凸肋
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24、卡槽
[0026]25、剖切平面
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26、槽位
[0027]30、防水胶。
具体实施方式
[0028]请参照图1至图6所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有第一塑胶主体10以及第二塑胶主体20。
[0029]该第一塑胶主体10具有一插接腔11，该插接腔11的内壁凸设至少两圈沿插接腔11轴向排布的扣部12。
[0030]该第二塑胶主体20具有一与插接腔11相适配插接的插接部21，插接部21上开设有开口朝前的容置腔22，插接部21的外壁凸设有至少两圈沿插接部21轴向排布的弧形凸肋23，每一圈弧形凸肋23的后侧均形成有卡槽24，该卡槽24与扣部12配合卡扣固定，且插接部21的后端外壁与插接腔11的开口内壁之间通过点胶的方式填充有防水胶30；在本实施例中，该插接部21的外壁形成有两径向对称的剖切平面25，每一剖切平面25均由插接部21的前端延伸至后端，且插接腔11的内壁形成有与剖切平面25配合抵接的凸部13，增加第一塑胶主体10和第二塑胶主体20装配的扭力咬合；该插接部21的外壁凹设有两槽位26，两槽位26径向对称设置，每一槽位26均由插接部21的前端延伸至后端，且两槽位26和两剖切平面25围绕插接部21的轴向均等排布，且插接腔11的内壁形成有与槽位26配合嵌装的凸筋14，增加第一塑胶主体10和第二塑胶主体20装配的扭力咬合；该每一圈弧形凸肋23均由四个弧形凸肋23周圆排布组成，该弧形凸肋23的前侧面为导引斜面，使得插接部21更容易插入至插接腔11中。
[0031]详述本实施例的使用方法如下：
[0032]首先，将连接线的连接处放置于插接腔11中，接着，将插接部21插入插接腔11中，
容置腔21与插接腔11连通，连接线的连接处位于容置腔21与插接腔11形成的密闭空间中，扣部12与卡槽24配合卡扣固定，凸部13与剖切平面25配合抵接，凸筋14与槽位26配合嵌装，然后，在插接部21的后端外壁与插接腔11的开口内壁之间通过点胶的方式填充有防水胶30。
[0033]本技术的设计重点在于：
[0034]通过在插接部的后端外壁与插接腔的开口内壁之间通过点胶的方式填充有防水胶，使装配组件具有较佳的防水功能，再配合插接腔的内壁凸设至少两圈沿插接腔轴向排布的扣部，插接部的外壁凸设有至少两圈沿插接部轴向排布的弧形凸肋，每一圈弧形凸肋的后侧均形成有卡槽，该卡槽与扣部配合卡扣固定，使得第一塑胶主体以及第二塑胶主体牢固可靠地连接在一起，提高装配组件正向拉力和左右摇摆的强度，进而对连接线的连接处提供更好的保护。
[0035]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水型装配组件，其特征在于：包括有第一塑胶主体以及第二塑胶主体；该第一塑胶主体具有一插接腔，该插接腔的内壁凸设至少两圈沿插接腔轴向排布的扣部；该第二塑胶主体具有一与插接腔相适配插接的插接部，插接部上开设有开口朝前的容置腔，插接部的外壁凸设有至少两圈沿插接部轴向排布的弧形凸肋，每一圈弧形凸肋的后侧均形成有卡槽，该卡槽与扣部配合卡扣固定，且插接部的后端外壁与插接腔的开口内壁之间通过点胶的方式填充有防水胶。2.根据权利要求1所述的防水型装配组件，其特征在于：所述插接部的外壁形成有两径向对称的剖切平面，...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋文歌，潘小军，莫金堂，李垚，张建明，
申请(专利权)人：深圳市创益通技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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