本实用新型专利技术涉及粉尘收集除尘技术领域，具体是一种热固性粉末涂料研磨用除尘装置，包括升降机，所述升降机的升降杆上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆固定连接有连接块，所述连接块的两侧通过转轴转动连接有连杆，两个所述连杆通过转轴转动连接有吸尘斗，所述吸尘斗包括有摆动箱体，所述摆动箱体内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有摆杆，另一侧固定连接有固定杆，两个所述摆动箱之间设有连接箱体，所述连接箱体的内部对称固定连接有第二气缸，两个所述第二气缸的伸缩杆与对应摆动箱固定连接，本实用新型专利技术能够调节高度和位置并且对吸尘斗进行大小调节，从而可以适应不同型号的研磨机。适应不同型号的研磨机。适应不同型号的研磨机。
【技术实现步骤摘要】
一种热固性粉末涂料研磨用除尘装置
[0001]本技术涉及粉尘收集除尘
，具体是一种热固性粉末涂料研磨用除尘装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观光泽和流平性较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜，该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求，但在生产的过程中粉末会飞扬，对环境造成污染以及对原料的浪费，所以需要对粉末进行除尘收集，但现有的除尘装置一般是固定安装在加工装置上难以拆卸而且对于不同型号的加工装置需要针对其型号提供不同的除尘装置，普适性低，而且固定安装的除尘装置不好进行清理，在进行一段时间除尘后会产生堵塞等问题，使除尘效果减弱，因此设计一种热固性粉末涂料研磨用除尘装置。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]（1）现有的热固性粉末涂料研磨用除尘装置一般是配对安装式，无法调节高度尺寸来适应不同型号的研磨机，普适性低；
[0005]（2）现有的热固性粉末涂料研磨用除尘装置不能灵活拆卸，不利于清洗，工作时间久了易发生堵塞，导致除尘效果减弱。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种热固性粉末涂料研磨用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种热固性粉末涂料研磨用除尘装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有升降机，所述升降机的升降杆上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆上固定连接有连接块，所述连接块的两侧通过转轴对称转动连接有连杆，两个所述连杆通过转轴共同固定连接有吸尘斗。
[0008]优选的，所述吸尘斗包括有连接箱体，所述连接箱体的内部对称固定连接有第三固定块，两个所述第三固定块的另一侧均固定连接有第二气缸，两个所述第二气缸的伸缩杆均贯穿连接箱体固定连接有摆动箱体，两个所述连杆的另一端均与对应摆动箱体固定连接，两个所述箱体的内部一侧均固定连接有第二固定块，两个所述固定块的另一侧均固定连接有电机，两个所述电机的输出端均通过转轴转动连接有摆杆，两个所述摆杆的另一端均贯穿摆动箱体。
[0009]优选的，两个所述摆动箱体的另一侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆和两
个所述摆杆之间均设有有两个杆套，每个所述杆套的内部均对称滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的一端均固定连接有限位板，每个所述滑杆的另一端均贯穿杆套与对应摆杆或固定杆固定连接。
[0010]优选的，两个所述摆杆和两个所述固定杆之间均固定连接有第一褶皱膜，每个所述摆杆和对应固定杆之间均固定连接有第二褶皱膜。
[0011]优选的，所述基座的顶部依次固定连接有第一固定块、集尘箱和动力箱，所述第一固定块的顶部对称固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间通过转轴转动连接有绕管器，所述集尘箱的一侧开设有箱门。
[0012]优选的，所述动力箱的内底部固定连接有第四固定块，所述第四固定块的顶部固定连接有抽风机。
[0013]优选的，所述升降机的一侧固定连接有管架，所述吸尘斗的一侧固定连接有橡胶套，所述橡胶套的另一端固定连接有第一软管，所述第一软管穿过管架与绕管器缠绕后与集尘箱固定连接，所述集尘箱的另一侧固定连接有第二软管，所述第二软管的另一端与动力箱固定连接。
[0014]本技术通过改进在此提供一种热固性粉末涂料研磨用除尘装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术相比于现有的热固性粉末涂料研磨用除尘装置，采用分离式设计，通过调节结构能适应不同型号的研磨机，调节方式简单，普适性高；
[0016]其二：本技术相比于现有的热固性粉末涂料研磨用除尘装置，除尘结构与收集装置的连接方式灵活易拆卸，有利于对除尘装置内部进行清洁，收集装置易拆卸更换，避免了除尘装置由于长时间使用后发生堆积堵塞，提高除尘装置的工作效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的吸尘斗内部结构示意图；
[0020]图3是本技术的吸尘斗俯视结构示意图；
[0021]图4是本技术的吸尘斗侧视结构示意图；
[0022]图5是本技术的动力箱内部结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、基座；2、升降机；3、管架；4、绕管器；5、集尘箱；6、箱门；7、动力箱；9、第一气缸；10、连接块；11、连杆；12、吸尘斗；13、橡胶套；14、第一软管；15、第一固定块；16、支撑杆；17、摆动箱体；18、第二固定块；19、电机；20、摆杆；21、固定杆；22、滑杆；23、杆套；24、限位板；25、连接箱体；26、第三固定块；27、第二气缸；28、第一褶皱膜；29、第二褶皱膜；30、第四固定块；31、抽风机；32、第二软管。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种热固性粉末涂料研磨用除尘装置，本技术的技术方案是：
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种热固性粉末涂料研磨用除尘装置，包括基座1，所述基座1的顶部固定连接有升降机2，所述升降机2的升降杆上固定连接有第一气缸9，所述第一气缸9的伸缩杆上固定连接有连接块10，所述连接块10的两侧通过转轴对称转动连接有连杆11，两个所述连杆11通过转轴共同固定连接有吸尘斗12，升降机2和第一气缸9配合能使吸尘斗12移至工作位置。
[0028]进一步的，所述吸尘斗12包括有连接箱体25，所述连接箱体25的内部对称固定连接有第三固定块26，两个所述第三固定块26的另一侧均固定连接有第二气缸27，两个所述第二气缸27的伸缩杆均贯穿连接箱体25固定连接有摆动箱体17，两个所述连杆11的另一端均与对应摆动箱体17固定连接，两个所述箱体的内部一侧均固定连接有第二固定块18，两个所述固定块的另一侧均固定连接有电机19，两个所述电机19的输出端均通过转轴转动连接有摆杆20，两个所述摆杆20的另一端均贯穿摆动箱体17，连接箱体25内的第二气缸27能带动摆动箱体17运动，电机19带动摆杆20运动，从而来控制吸尘斗12的宽度大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热固性粉末涂料研磨用除尘装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定连接有升降机（2），所述升降机（2）的升降杆上固定连接有第一气缸（9），所述第一气缸（9）的伸缩杆上固定连接有连接块（10），所述连接块（10）的两侧通过转轴对称转动连接有连杆（11），两个所述连杆（11）通过转轴共同固定连接有吸尘斗（12）。2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料研磨用除尘装置，其特征在于：所述吸尘斗（12）包括有连接箱体（25），所述连接箱体（25）的内部对称固定连接有第三固定块（26），两个所述第三固定块（26）的另一侧均固定连接有第二气缸（27），两个所述第二气缸（27）的伸缩杆均贯穿连接箱体（25）固定连接有摆动箱体（17），两个所述连杆（11）的另一端均与对应摆动箱体（17）固定连接，两个所述箱体的内部一侧均固定连接有第二固定块（18），两个所述固定块的另一侧均固定连接有电机（19），两个所述电机（19）的输出端均通过转轴转动连接有摆杆（20），两个所述摆杆（20）的另一端均贯穿摆动箱体（17）。3.根据权利要求2所述的一种热固性粉末涂料研磨用除尘装置，其特征在于：两个所述摆动箱体（17）的另一侧均固定连接有固定杆（21），两个所述固定杆（21）和两个所述摆杆（20）之间均设有有两个杆套（23），每个所述杆套（23）的内部均对称滑动连接有滑杆（22），每个所述滑杆（22）的一端均固定连接有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：章东，
申请(专利权)人：安徽通意凌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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