一种新型高效耐烧阻火器制造技术

本发明专利技术属于储罐或管道的安全阻火装置，具体为一种新型高效耐烧阻火器，包括壳体组件，紧固件，阻火板等；通过采用侧向通气的结构，由阻火挡板承受第一轮火焰及冲击波，当火焰及冲击波撞击到阻火挡板，其方向将会受到阻火挡板的阻碍而向四周改变，这时的火焰及冲击波的速度已经降低，从而使阻火器更加安全的功能；当阻火器一侧出现火灾时，冲击波和火焰先后撞击到阻火挡板上，接着冲向四周的阻火元件此时火焰的速度已经降低，火焰通过阻火板与垫片之间的间隙，变成若干细小的火焰，随着火焰和通道壁的接触，可以使火焰的温度降低到燃点以下。可以使火焰的温度降低到燃点以下。可以使火焰的温度降低到燃点以下。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效耐烧阻火器


[0001]本专利技术属于储罐或管道的安全阻火装置，主要涉及一种新型高效耐烧阻火器。

技术介绍

[0002]阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳构成，如今市场上的阻火芯均为波纹板和平板一起卷制而成，当火焰通过阻火芯的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰，为了尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热, 使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延，往往需要很多层阻火芯。而且这种结构为了保证管道的压降达到工作要求往往要将阻火芯的直径做到很大。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种新型高效耐烧阻火器，用于解决上述老式阻火元件波纹板式的阻火芯过于厚重，老式阻火器的阻火元件紧贴在套筒边缘，当产生废渣、积液等情况时最直接的影响了阻火器的通气等问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种新型高效耐烧阻火器，一种新型高效耐烧阻火器，包括壳体组件，紧固件，阻火板，所述的紧固件远离壳体组件的方向与固定板连接，所述的紧固件靠近固定板内部设有套筒，所述的固定板远离壳体组件的方向安装有阻火元件，所述的阻火元件远离固定板的方向设有阻火挡板，所述的紧固件远离阻火元件的方向安装有排污口。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的阻火元件设有阻火板，所述的阻火板的中部设有垫片。
[0007]本专利技术所达到的有益效果是：阻火挡板的结构可以使阻火器承受多次火焰冲击，保护阻火元件使其免于收到火焰及冲击波的直接冲击，延长了阻火器的使用寿命，阻火器两侧的阻火元件是阻火器可以阻隔阻火器两侧的火焰，且两个阻火元件之间的距离使阻火器能长时间耐烧，阻火板和垫片组合的结构减轻了产品的重量，相比较原本的阻火器结构，极大地较少了成本，阻火元件与套筒分离的结构更易于拆卸维护清洗，传统阻火器的阻火元件的细孔是直对管道的，当遇到火灾情况时火焰及冲击波以极快的速度撞击到阻火元件上，极有可能因为速度过快而导致无法阻住火焰，为了避免这种危险，本专利技术采用侧向通气的结构，由阻火挡板承受第一轮火焰及冲击波，当火焰及冲击波撞击到阻火挡板，其方向将会受到阻火挡板的阻碍而向四周改变，这时的火焰及冲击波的速度已经降低，从而使阻火器更加安全。当阻火器一侧出现火灾时，冲击波和火焰先后撞击到阻火挡板上，接着冲向四周的阻火元件此时火焰的速度已经降低，火焰通过阻火板与垫片之间的间隙，变成若干细小的火焰，随着火焰和通道壁的接触，火焰的温度降低到燃点以下。
附图说明
[0008]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0009]图1是本专利技术的结构示意图1；
[0010]图2是本专利技术的局部放大结构示意图1。
[0011]图中：1、壳体组件；2、固定板；3、紧固件；4、阻火挡板；5、阻火元件；6、套筒；7、排污口；8、阻火板；9、垫片。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]实施例：如图1
‑
2所示，一种新型高效耐烧阻火器，包括壳体组件1，紧固件3，阻火板8，所述的紧固件3远离壳体组件1的方向与固定板2连接，所述的紧固件3靠近固定板2内部设有套筒6，所述的固定板2远离壳体组件 1的方向安装有阻火元件5，所述的阻火元件5远离固定板2的方向设有阻火挡板4，所述的紧固件3远离阻火元件5的方向安装有排污口7。
[0014]进一步的，所述的阻火元件5设有阻火板8，所述的阻火板8的中部设有垫片9。
[0015]具体的，本专利技术使用时，当阻火器一侧出现火灾时，冲击波和火焰先后撞击到阻火挡板4上，接着冲向四周的阻火元件5，此时火焰的速度已经降低，火焰通过阻火板8与垫片9之间的间隙，变成若干细小的火焰，随着火焰和通道壁的接触，火焰的温度降低到燃点以下，阻火挡板4的作用是应对火焰和冲击波，阻火挡板4的的存在避免了火焰和冲击波直接撞击阻火元件5，增加了阻火元件5的使用寿命，本专利技术的核心为独特的阻火元件5结构，本结构由阻火板8和垫片9交替组合而成，通过控制垫片9的厚度来控制阻火元件5的阻火间隙，阻火板8的内径尺寸决定了火焰与阻火器通道壁的接触面积，通过减小阻火板内径来增加火焰与阻火器通道壁的接触面积，配合阻火间隙来达到阻火效果，传统阻火器的阻火芯为一个整体，而本专利技术的阻火功能是由两个结构相同的阻火元件5共同完成的，阻火器的两侧各配有一个独立的阻火元件5，因此不论火焰是从哪个方向传递都可以阻住火焰，且两个阻火元件5中间隔有一定距离，在一端受到火焰灼烧时，热量只能通过热辐射向另一端传递，热传度效率低，因此可以可以长时间耐烧，为了解决传统阻火器阻火芯难拆解的问题，本专利技术将阻火元件5与套筒6分离，阻火元件5直接固定在壳体组件1上面，当需要拆卸清洗时，只许拧松紧固件即可将阻火元件5拆下。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第
三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0018]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效耐烧阻火器，包括壳体组件(1)，紧固件(3)，阻火板(8)，所述的紧固件(3)远离壳体组件(1)的方向与固定板(2)连接，所述的紧固件(3)靠近固定板(2)内部设有套筒(6)，所述的固定板(2)远离壳体组件(1)的方向安装有阻火元件(5)，所述的阻火...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙海涛，方士豪，李绍利，郁勇，吴翔，姚相俊，蒋峰，
申请(专利权)人：江苏复森特种阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：