本实用新型专利技术公开了一种铆接铜柱用自动车床的进料装置，属于车床技术领域，包括进料装置主体，所述进料装置主体的上方设置有进料框组件，所述进料装置主体与进料框组件之间通过处理装置进行连接；所述处理装置包括连接管、连接方筒、风机、收集箱、滤布和封闭板，所述进料装置主体与进料框组件之间通过连接方筒进行连接，所述连接方筒的一侧安装有多个收集箱，所述连接方筒上与多个收集箱相对应的位置安装有多个连接管；本实用新型专利技术通过设置处理装置，使得装置能够在需要的时候通过空气的流动对铆接铜柱表面的尘埃等杂质进行处理，从而降低了自动车床的工作受到影响的可能，进而提高了装置的实用性。了装置的实用性。了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铆接铜柱用自动车床的进料装置
[0001]本技术属于车床
，具体涉及一种铆接铜柱用自动车床的进料装置。
技术介绍
[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
[0003]现有技术存在以下问题：1、现今的铆接铜柱用自动车床的进料装置大多存在无法在进料时对铆接铜柱表面的尘埃等杂质进行一定的处理的问题，从而容易对自动车床的工作造成一定的影响，进而降低了装置的实用性；2、现今的铆接铜柱用自动车床的进料装置大多存在无法在需要时调节自身高度的问题，从而难以满足不同情况下的工作需要，进而降低了装置的调节能力。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铆接铜柱用自动车床的进料装置，具有实用性高、调节能力强的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铆接铜柱用自动车床的进料装置，包括进料装置主体，所述进料装置主体的上方设置有进料框组件，所述进料装置主体与进料框组件之间通过处理装置进行连接；
[0006]所述处理装置包括连接管、连接方筒、风机、收集箱、滤布和封闭板，所述进料装置主体与进料框组件之间通过连接方筒进行连接，所述连接方筒的一侧安装有多个收集箱，所述连接方筒上与多个收集箱相对应的位置安装有多个连接管，所述收集箱的内侧安装有滤布，所述收集箱的上方通过螺丝安装有封闭板，所述收集箱的下方安装有风机。
[0007]优选的，所述处理装置还包括观察窗，所述封闭板的内侧安装有观察窗。
[0008]优选的，所述处理装置还包括隔网，所述风机出风端的内侧安装有隔网。
[0009]优选的，所述进料装置主体的下方安装有调节装置，所述调节装置包括移动架、底箱、移动板、电机、支柱和丝杆，所述进料装置主体的下方安装有移动板，所述移动板的下方设置有底箱，所述移动板的下方且位于底箱内侧的位置安装有移动架，所述底箱的下方安装有多个支柱，所述底箱的下方且位于多个支柱内侧的位置安装有电机，所述电机的上方安装有丝杆，所述丝杆与移动架之间通过螺纹进行连接。
[0010]优选的，所述调节装置还包括滑槽和滑块，所述移动架的两侧均安装有滑块，所述底箱上与两个滑块相对应的位置开设有两个滑槽。
[0011]优选的，所述调节装置还包括限位板，所述丝杆的上方安装有限位板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置处理装置，使得装置能够在需要的时候通过空气的流动对铆接铜柱表面的尘埃等杂质进行处理，从而降低了自动车床的工作受到影响的可能，进而提高了装置的实用性。
[0014]2、本技术通过设置调节装置，使得工作人员能够在需要的时候对进料装置主体及其上结构的高度进行一定的调节，从而更好地满足不同情况下的工作需要，进而提高了装置的调节能力。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术处理装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术调节装置的结构示意图。
[0018]图中：1、进料装置主体；2、处理装置；21、连接管；22、连接方筒；23、隔网；24、风机；25、收集箱；26、滤布；27、封闭板；28、观察窗；3、调节装置；31、移动架；32、底箱；33、限位板；34、移动板；35、滑槽；36、滑块；37、电机；38、支柱；39、丝杆；4、进料框组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种铆接铜柱用自动车床的进料装置，包括进料装置主体1，进料装置主体1的上方设置有进料框组件4，进料装置主体1与进料框组件4之间通过处理装置2进行连接；
[0022]处理装置2包括连接管21、连接方筒22、风机24、收集箱25、滤布26和封闭板27，进料装置主体1与进料框组件4之间通过连接方筒22进行连接，连接方筒22的一侧安装有多个收集箱25，连接方筒22上与多个收集箱25相对应的位置安装有多个连接管21，收集箱25的内侧安装有滤布26，收集箱25的上方通过螺丝安装有封闭板27，收集箱25的下方安装有风机24。
[0023]具体的，处理装置2还包括观察窗28，封闭板27的内侧安装有观察窗28，
[0024]通过采用上述技术方案，方便了工作人员观察收集箱25内的情况。
[0025]具体的，处理装置2还包括隔网23，风机24出风端的内侧安装有隔网23，
[0026]通过采用上述技术方案，防止了外界杂质进入风机24的出风端。
[0027]本实施例使用时，当需要进行进料工作时，将装置安装在与自动车床相对应的位置，然后将铆接铜柱放入进料框组件4，再操纵进料装置主体1进行进料工作即可；当需要对铆接铜柱表面的尘埃等杂质进行处理时，启动处理装置2中的各个风机24，当铆接铜柱经过连接方筒22时，在各个风机24的作用下，铆接铜柱表面的尘埃等杂质连同空气穿过各个连接管21分别进入各个收集箱25中，而后空气穿过滤布26和风机24排至外界，而尘埃等杂质则被滤布26阻拦留在收集箱25内，当不再需要继续处理后，关闭各个风机24，拧下各个封闭板27上的螺丝，取下各个封闭板27，然后取出各个收集箱25中的尘埃等杂质，处理完毕，隔网23起到了隔离杂质的作用，观察窗28起到了方便工作人员观察收集箱25内情况的作用；
[0028]实施例2
[0029]本实施例与实施例1不同之处在于：进料装置主体1的下方安装有调节装置3，调节装置3包括移动架31、底箱32、移动板34、电机37、支柱38和丝杆39，进料装置主体1的下方安装有移动板34，移动板34的下方设置有底箱32，移动板34的下方且位于底箱32内侧的位置安装有移动架31，底箱32的下方安装有多个支柱38，底箱32的下方且位于多个支柱38内侧的位置安装有电机37，电机37的上方安装有丝杆39，丝杆39与移动架31之间通过螺纹进行连接，
[0030]通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候对进料装置主体1及其上结构的高度进行一定的调节，从而更好地满足不同情况下的工作需要。
[0031]具体的，调节装置3还包括滑槽35和滑块36，移动架31的两侧均安装有滑块36，底箱32上与两个滑块36相对应的位置开设有两个滑槽35，
[0032]通过采用上述技术方案，使得移动架31的移动能够得到一定的导向。
[0033]具体的，调节装置3还包括限位板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆接铜柱用自动车床的进料装置，包括进料装置主体(1)，其特征在于：所述进料装置主体(1)的上方设置有进料框组件(4)，所述进料装置主体(1)与进料框组件(4)之间通过处理装置(2)进行连接；所述处理装置(2)包括连接管(21)、连接方筒(22)、风机(24)、收集箱(25)、滤布(26)和封闭板(27)，所述进料装置主体(1)与进料框组件(4)之间通过连接方筒(22)进行连接，所述连接方筒(22)的一侧安装有多个收集箱(25)，所述连接方筒(22)上与多个收集箱(25)相对应的位置安装有多个连接管(21)，所述收集箱(25)的内侧安装有滤布(26)，所述收集箱(25)的上方通过螺丝安装有封闭板(27)，所述收集箱(25)的下方安装有风机(24)。2.根据权利要求1所述的一种铆接铜柱用自动车床的进料装置，其特征在于：所述处理装置(2)还包括观察窗(28)，所述封闭板(27)的内侧安装有观察窗(28)。3.根据权利要求1所述的一种铆接铜柱用自动车床的进料装置，其特征在于：所述处理装置(2)还包括隔网(23)，所述风机(24)出风端的内侧安装有隔网(23)。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱东奎，李安国，
申请(专利权)人：苏州市正如懿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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