一种可换式铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具设备技术领域，尤其涉及一种可换式铣刀，包括刀体和刀杆，刀体的后端固定设有安装部和连接部，刀杆的前端的内部开设有安装腔和连接腔；连接部的直径具有莫氏锥度，连接部的外壁曲面用于与连接腔的内壁曲面贴合；安装部的外壁曲面设有外螺纹，安装腔的内壁曲面设有内螺纹，刀体通过安装部的外螺纹和安装腔的内螺纹之间的螺纹连接于刀杆；安装部的长度和连接部的长度之和至少为刀体的长度的二分之一；安装腔的长度和连接腔的长度之和至少为刀杆的长度的四分之一。本实用新型专利技术采用刀体和刀杆的分体式结构，刀体不易崩刃且只需更换任一损坏部位的零件，以此降低生产成本，而且能够保证安装精度，无需再次对刀，从而提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可换式铣刀


[0001]本技术涉及刀具设备
，尤其涉及一种可换式铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，是工件加工中必不可少的一件加工工具，因此铣刀的好坏对工件的加工很重要。然而在对工件铣削加工时，有时候由于工件自身的结构要求采用不同的铣刀，这样就需要在加工的过程中更换铣刀，换刀步骤繁琐、费时；且铣刀容易产生崩刃的情况，一旦崩刃则无法使用，需要重新更换新的铣刀，避免因铣刀崩刃无法对工件进行精准的铣削导致工件铣削不合格无法使用的情况发生，传统的铣刀是刀刃部和刀杆部一体成型，因此更换时需要将刀具与刀杆一起更换，不仅增加了生产成本，而且前后两次不能完全保证中心点一致，影响刀具加工性能，容易造成一定的误差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种可换式铣刀，采用刀体和刀杆的分体式结构，刀体不易崩刃且只需更换任一损坏部位的零件，以此降低生产成本，而且能够保证安装精度，无需再次对刀，从而提高生产效率。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种可换式铣刀，包括刀体和刀杆，所述刀体的后端固定设有安装部和连接部，所述刀杆的前端的内部开设有安装腔和连接腔；
[0006]所述连接部的直径从前向后逐渐减小，所述连接部的直径具有莫氏锥度，所述连接部的外壁曲面用于与所述连接腔的内壁曲面贴合；所述安装部的外壁曲面设有外螺纹，所述安装腔的内壁曲面设有内螺纹，所述刀体通过所述安装部的外螺纹和所述安装腔的内螺纹之间的螺纹连接于所述刀杆；
[0007]所述安装部的长度和所述连接部的长度之和至少为所述刀体的长度的二分之一；
[0008]所述安装腔的长度和所述连接腔的长度之和至少为所述刀杆的长度的四分之一。
[0009]优选的，所述刀体的长度为50mm，所述连接部的长度为6mm，所述安装部的长度为13mm；
[0010]所述刀杆的长度为75mm，所述连接腔的长度与所述连接部的长度相等，所述安装腔的长度与所述安装部的长度相等。
[0011]优选的，所述刀体的前端设有刀刃部和颈部，所述刀刃部通过所述颈部连接所述连接部，所述颈部的直径大于等于所述刀刃部的直径，且所述颈部的长度小于所述刀刃部的长度；
[0012]所述刀刃部的外周设有若干呈螺旋式且旋向一致的圆周刃，相邻的所述圆周刃之间形成容屑槽；
[0013]所述刀刃部、所述颈部、所述连接部和所述安装部一体成型且同轴心设置。
[0014]优选的，所述圆周刃的长度为15mm，所述圆周刃的螺旋角度为44
°ꢀ‑
46
°
。
[0015]优选的，所述圆周刃上设有圆周刃前角、圆周刃一后角和圆周刃二后角，所述圆周刃一后角和圆周刃二后角分别对应有圆周刃一后宽和圆周刃二后宽，所述圆周刃前角为9
°‑
11
°
，所述圆周刃一后角为10
°
，所述圆周刃一后宽为0.05
‑
1.05mm，所述圆周刃二后角为28
°
，所述圆周刃二后宽为2.0
‑
2.4mm。
[0016]优选的，所述刀体的起始端设有与所述圆周刃对应的若干端齿，所述端齿与所述圆周刃的连接处为刀尖；
[0017]所述端齿靠近所述刀体的中心位置的一端向内凹进形成偏心楔角，所述偏心楔角与所述刀刃部的起始端面之间具有偏心距，所述刀刃部的端面的刃型为一刃过中心结构。
[0018]优选的，所述端齿上设有碟型角、端齿前角、端齿一后角、端齿二后角和齿隙角，所述碟型角为1.5
°‑
2.5
°
，所述端齿前角为45
°‑
55
°
，所述端齿一后角为8
°
，所述端齿二后角为18
°
，所述齿隙角为30
°‑
35
°
。
[0019]优选的，所述刀体的直径和所述刀杆的直径都为14mm，所述刀刃部的中心设有刀芯，所述刀芯的直径为所述刀体的直径的60％
‑
70％。
[0020]优选的，所述莫氏锥度采用莫氏1号。
[0021]与现有技术相比，上述技术方案具有以下有益效果：
[0022](1)本技术将铣刀分为可拆卸的两个部分，包括刀体和刀杆；刀体上设有连接部和安装部，刀杆上设有连接腔和安装腔，安装部的外螺纹和安装腔的内螺纹实现相互活动安装和拆卸，当刀体磨损或者崩坏仅需更换刀体即可，无需更换刀杆，节约了生产成本，同时降低了劳动强度，并提高了生产效率，此外，连接部和连接腔的接触面的贴合，提高刀杆和刀体合装密封性，降低了连接部与连接腔之间存在的空隙带来的不可靠性，保证刀体、刀杆具有良好的同心度与刚性；同时采用莫氏锥度配合形成挤压力和摩擦力，能够实现锥面向心配合，能够保证安装精度，无需再次对刀，从而提高生产效率。
[0023](2)连接部和安装部的长度至少为所述刀体的长度的二分之一；连接腔和安装腔的深度至少为所述刀杆的长度的四分之一；刀体和刀杆连接处的长度限定即保证刀体和刀杆连接的稳定性，也保证铣刀的铣削性能。
附图说明
[0024]图1是本技术的刀体和刀杆的结构示意图；
[0025]图2是本技术的刀刃部的结构示意图；
[0026]图3是本技术的刀刃部的结构示意图；
[0027]图4是图3中A
‑
A的截面示意图；
[0028]图5是图4中B
‑
B的截面示意图；
[0029]图6是图3中C区域的局部放大图；
[0030]图7是图3中D
‑
D的截面示意图；
[0031]图8是图3中E
‑
E的截面示意图；
[0032]图9是图2的右视示意图；
[0033]图10是图9中F
‑
F的截面示意图；
[0034]附图中：刀体1、刀杆2、连接部12、安装部11、颈部13、刀刃部14、连接腔22、安装腔21、圆周刃141、容屑槽142、端齿143、刀尖144、刀芯145、偏心楔角146、螺旋角度a、圆周刃前角b、圆周刃一后角c、圆周刃二后角d、碟型角e、端齿前角f、端齿一后角g、端齿二后角L、齿隙角i、刀体的长度 L1、刀体的直径D1、刀杆的长度L2、刀杆的直径D2、连接部的长度L
11
、安装部的长度L
12
、连接腔的长度L
21
、安装腔的长度L
22
、圆周刃的长度L
141
、刀芯的直径D
145
、偏心距L
146
、圆周刃一后宽L
c
、圆周刃二后宽L
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可换式铣刀，其特征在于：包括刀体和刀杆，所述刀体的后端固定设有安装部和连接部，所述刀杆的前端的内部开设有安装腔和连接腔；所述连接部的直径从前向后逐渐减小，所述连接部的直径具有莫氏锥度，所述连接部的外壁曲面用于与所述连接腔的内壁曲面贴合；所述安装部的外壁曲面设有外螺纹，所述安装腔的内壁曲面设有内螺纹，所述刀体通过所述安装部的外螺纹和所述安装腔的内螺纹之间的螺纹连接于所述刀杆；所述安装部的长度和所述连接部的长度之和至少为所述刀体的长度的二分之一；所述安装腔的长度和所述连接腔的长度之和至少为所述刀杆的长度的四分之一。2.根据权利要求1所述的一种可换式铣刀，其特征在于，所述刀体的长度为50mm，所述连接部的长度为6mm，所述安装部的长度为13mm；所述刀杆的长度为75mm，所述连接腔的长度与所述连接部的长度相等，所述安装腔的长度与所述安装部的长度相等。3.根据权利要求2所述的一种可换式铣刀，其特征在于，所述刀体的前端设有刀刃部和颈部，所述刀刃部通过所述颈部连接所述连接部，所述颈部的直径大于等于所述刀刃部的直径，且所述颈部的长度小于所述刀刃部的长度；所述刀刃部的外周设有若干呈螺旋式且旋向一致的圆周刃，相邻的所述圆周刃之间形成容屑槽；所述刀刃部、所述颈部、所述连接部和所述安装部一体成型且同轴心设置。4.根据权利要求3所述的一种可换式铣刀，其特征在于，所述圆周刃的长度为15mm，所述圆周刃的螺旋角度为44
°‑
46
°
。5.根据权利要求4所述的一种可换式铣刀，其特征在于，所述圆周刃上设有圆周刃前角、圆周刃一后角和圆周刃二后角，所述圆周刃一后角和圆周刃二...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙明主，龙奎庆，
申请(专利权)人：东莞市长冶刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：