一种有机污染物降解用复合氧化物涂层电极及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种有机污染物降解用复合氧化物涂层电极，由钛基体、钛钽氧化物中间层和锑掺杂氧化锡活性涂层构成；按总质量百分比为100％计，所述钛钽氧化物中间层组分含量为氧化钛：45.77％～85.29％；氧化钽为12.71％～54.23％；按总质量百分比为100％计，所述锑掺杂氧化锡活性涂层组分含量为氧化锡：84.08％～94.65％；氧化锑为5.35％～15.92％。本发明专利技术电极成本低，显著改善了现有氧化锡涂层电极的电催化性能和稳定性，解决了现有氧化锡涂层电极成本高、电催化降解活性和稳定性不足的技术问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有机污染物降解用复合氧化物涂层电极及其制备方法

：
[0001]本专利技术涉及一种有机污染物降解用复合氧化物涂层电极及其制备方法。

技术介绍
：
[0002]氧化锡涂层电极是一种在钛基体涂覆或者电沉积氧化锡活性涂层而制成的电极。氧化锡涂层电极对有机污染物有较优的催化降解性能，可直接将有机污染物氧化为二氧化碳和水，在有机废水处理领域有良好的应用前景。目前典型的氧化锡涂层电极为锑掺杂氧化锡涂层电极(Ti/SnO2‑
Sb)。对于难降解有机污染物，锡锑氧化物涂层电极的电催化降解活性仍存在不足。目前，一般采取掺杂的方式来改善氧化锡涂层电极的电催化活性，比如在涂层中掺入碳纳米管、稀土元素、贵金属元素等。采用碳纳米管、稀土元素等方法掺杂，可一定程度上改善电极催化活性和稳定性，而贵金属元素掺杂则增加涂层成本，降低涂层电极的析氧过电位，从而降低有机污染物的降解效率。因此，低成本高催化活性氧化锡涂层电极的制备与应用研究具有较为重要的意义。

技术实现思路
：
[0003]本专利技术的目的是提供一种有机污染物降解用复合氧化物涂层电极及其制备方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机污染物降解用复合氧化物涂层电极，其特征在于，由钛基体、钛钽氧化物中间层和锑掺杂氧化锡活性涂层构成；按总质量百分比为100％计，所述钛钽氧化物中间层组分含量为氧化钛：45.77％～85.29％；氧化钽为12.71％～54.23％；按总质量百分比为100％计，所述锑掺杂氧化锡活性涂层组分含量为氧化锡：84.08％～94.65％；氧化锑为5.35％～15.92％。2.根据权利要求1所述有机污染物降解用复合氧化物涂层电极，其特征在于，所述的钛钽氧化物中间层的厚度为0.5～5μm。3.根据权利要求1所述有机污染物降解用复合氧化物涂层电极，其特征在于，所述的锑掺杂氧化锡活性涂层表面粗糙度系数为3500～5000。4.根据权利要求1所述有机污染物降解用复合氧化物涂层电极，其特征在于，所述的锑掺杂氧化锡活性涂层的厚度为5～25μm。5.权利要求1所述的复合氧化物涂层电极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
①
用质量分数为5％～10％的草酸溶液在85～95℃下蚀刻钛材2～3h，水洗后在110～130℃下烘干5～20min得到清洁的钛基体；
②
将钛钽涂液均匀涂覆在清洁的钛基体上，在100～120℃下固化10～15min，然后450～500℃下热氧化分解10～15min，空冷；所述的钛钽涂液，按金属摩尔比为100％计，钛前驱体：70％～95％，钽前驱体：5％～30％，另外，在涂液中加入盐酸，其质量分数为0.1％；所用溶剂为乙醇和正丁醇；涂覆时，涂液浓度大，涂覆次数少；浓度小，涂覆次数多；
③
重复步骤
②
1～6次，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玉思，陶进长，邵彩茹，曹洪杨，
申请(专利权)人：广东省科学院资源利用与稀土开发研究所，
类型：发明
国别省市：