一种去氧化皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去氧化皮机，包括机架，还包括倾斜布置的滑轨、去皮部和机械挡臂；所述滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述机架前端设有第一滑轨，机架后端设有第二滑轨，所述去皮部设在机架中部且其输入端和输出端分别与第一滑轨和第二滑轨对接，所述机械挡臂安装在去皮部的输出端。本实用新型专利技术提供的去氧化皮机，结构简单，能用于清除小批量棒状坯料的氧化皮，节约人力成本。节约人力成本。节约人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种去氧化皮机


[0001]本技术涉及去氧化皮装置领域，尤其涉及一种去氧化皮机。

技术介绍

[0002]氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，在炉里面预热后进行粗加工需要去除氧化皮，传统去除氧化皮的方法是使用工具打磨去除氧化皮或者使用自动化装置进行打磨去皮，但是使用工具打磨耗费大量人力物力，而使用自动化装置成本较高不适合小批量生产需要，因此需要设计一种便于小批量坯料去除氧化皮且成本低的去氧化皮机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种去氧化皮机，结构简单，能用于清除小批量棒状坯料的氧化皮，节约人力成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种去氧化皮机，包括机架，其特征在于，还包括倾斜布置的滑轨、去皮部和机械挡臂；所述滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述机架前端设有第一滑轨，机架后端设有第二滑轨，所述去皮部设在机架中部且其输入端和输出端分别与第一滑轨和第二滑轨对接，所述机械挡臂安装在去皮部的输出端。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述去皮部包括设在去皮部顶部的驱动电机、链条链轮传动机构、钢刷滚轮和下滑滚轮；所述钢刷滚轮和下滑滚轮并列布置在去皮部中部，所述驱动电机均与钢刷滚轮和下滑滚轮通过链条链轮传动机构相联动。
[0006]作为本技术的更进一步改进，所述钢刷滚轮外侧设有钢丝刷结构。
[0007]作为本技术的更进一步改进，所述下滑滚轮外侧设有凹槽结构。
[0008]作为本技术的更进一步改进，所述机械挡臂包括升降机构和刷头，所述升降机构固定在去皮部一端，所述升降机构连接有刷头。
[0009]作为本技术的更进一步改进，所述刷头为半圆齿状结构。
[0010]作为本技术的更进一步改进，还包括击锤；所述击锤设在第一滑轨顶部，击锤上部连接有摆臂，摆臂上端与第一滑轨顶部铰接。
[0011]作为本技术的更进一步改进，还包括集屑槽；所述集屑槽设在去皮部底部。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的去氧化皮机的优点为：
[0014]1、机架整体呈入口高出口低的形式，去皮部输入端对接第一滑轨和输出端对接第二滑轨，通过利用重力分速度使得棒状坯料在滑轨上滑行，无须人工或者机械设备将棒状坯料送入去皮部中。
[0015]2、去皮部内设有对接滑轨的下滑滚轮，能够带动棒状坯料向下滑动，在去皮部内一侧的钢刷滚轮与棒状坯料表面接触并转动刷去氧化皮，钢刷滚轮和下滑滚轮通过驱动电机带动的链条链轮传动机构一起转动，能有效提高清理氧化皮的效率。
[0016]3、钢刷滚轮设有的钢丝刷结构相比植毛钢刷具有更长的使用寿命和更好的清理效果。
[0017]4、下滑滚轮表面的凹槽结构能带动棒状坯料在去皮部内相对滚动，具有辅助清刷氧化皮，同时能在转动中收集棒状坯料表面被刷下的氧化皮带到去皮部底部的集屑槽，当清理结束后能带动棒状坯料滑出去皮部。
[0018]5、机械挡臂通过升降机构控制刷头在棒状坯料进入去皮部后下降，通过刷头将棒状坯料卡在去皮部内，下滑滚轮转动带动棒状坯料在滑动摩擦力下相对滚动，同时刷头的半圆齿状结构与棒状坯料端面在棒状坯料自重分力下贴合，并在棒状坯料自转下清理端面氧化皮。
[0019]6、击锤设在第一滑轨顶部能减缓棒状坯料滑入去皮部的速度，避免速度过快机械挡臂无法拦截从而直接滑出去皮部。
[0020]7、设在去皮部底部的集屑槽能收集从棒状坯料刮下来的氧化皮屑并集中妥善处理。
[0021]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为去氧化皮机的正面剖视图；
[0024]图2为去氧化皮机的左视俯视图；
[0025]图3为机械挡臂的局部放大图。
具体实施方式
[0026]现在参考附图描述本技术的实施例。
[0027]实施例
[0028]本技术的具体实施方式如图1至图3所示，一种去氧化皮机，包括机架1，还包括倾斜布置的滑轨2、去皮部3和机械挡臂4；所述滑轨2包括第一滑轨21和第二滑轨22，所述机架1前端设有第一滑轨21，机架1后端设有第二滑轨22，所述去皮部3设在机架1中部且其输入端和输出端分别与第一滑轨21和第二滑轨22对接，所述机械挡臂4安装在去皮部3的输出端。本实施例中，机架1整体呈入口高出口低的形式，去皮部3输入端对接第一滑轨21和输出端对接第二滑轨22，通过利用其自身重力分力使得棒状坯料在滑轨2上滑行，无须人工或者机械设备将棒状坯料送入去皮部3中。
[0029]该去氧化皮机所述去皮部3包括设在去皮部3顶部的驱动电机31、链条链轮传动机构32、钢刷滚轮33和下滑滚轮34；所述钢刷滚轮33设在去皮部3一侧，所述下滑滚轮34设在去皮部3中部，所述驱动电机31均与钢刷滚轮33和下滑滚轮34通过链条链轮传动机构32相联动。本实施例中，去皮部3内设有对接滑轨2的下滑滚轮34，能够带动棒状坯料向下滑动，
在去皮部3内一侧的钢刷滚轮33与棒状坯料表面接触并转动刷去氧化皮，钢刷滚轮33和下滑滚轮34通过驱动电机31带动的链条链轮传动机构32一起转动，能有效提高清理氧化皮的效率。
[0030]该去氧化皮机所述钢刷滚轮33外侧设有钢丝刷结构。本实施例中，所述钢丝刷结构为扁钢丝卷曲簇拥成团包裹在钢刷滚轮33表面，相比一般的植毛钢刷具有更长的使用寿命和更好的清理效果。
[0031]该去氧化皮机所述下滑滚轮34外侧设有凹槽结构。本实施例中，所述凹槽为长条状凹槽与下滑滚轮轴线互相平行，且在下滑滚轮34表面均隔分布，作用是在转动中收集棒状坯料表面被刷下的氧化皮带到去皮部3底部的集屑槽6；还有与长条状凹槽相垂直的环状凹槽与其相交，所述环状凹槽作用是辅助打磨氧化皮。
[0032]该去氧化皮机所述机械挡臂4包括升降机构41和刷头42，所述升降机构41固定在去皮部3一端，所述升降机构41连接有刷头42。所述刷头42为半圆齿状结构。本实施例中，所述刷头42的半圆齿状结构与棒状坯料滑动方向相垂直的结构截面为L字形，刷头42与棒状坯料接触部分为梯形或波浪形打磨面，能够与棒状坯料端面和部分侧面相接触并打磨；所述机械挡臂4通过升降机构控制刷头42在棒状坯料进入去皮部3后下降，通过刷头42将棒状坯料卡在去皮部3内，下滑滚轮34转动带动棒状坯料在滑动摩擦力下相对滚动，同时刷头的半圆齿状结构与棒状坯料端面在棒状坯料自重分力下贴合，并在棒状坯料自转下清理端面氧化皮。
[0033]该去氧化皮机还包括击锤5；所述击锤5设在第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去氧化皮机，包括机架(1)，其特征在于，还包括倾斜布置的滑轨(2)、去皮部(3)和机械挡臂(4)；所述滑轨(2)包括第一滑轨(21)和第二滑轨(22)，所述机架(1)前端设有第一滑轨(21)，机架(1)后端设有第二滑轨(22)，所述去皮部(3)设在机架(1)中部且其输入端和输出端分别与第一滑轨(21)和第二滑轨(22)对接，所述机械挡臂(4)安装在去皮部(3)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种去氧化皮机，其特征在于，所述去皮部(3)包括设在去皮部(3)顶部的驱动电机(31)、链条链轮传动机构(32)、钢刷滚轮(33)和下滑滚轮(34)；所述钢刷滚轮(33)和下滑滚轮(34)并列布置在去皮部(3)中部，所述驱动电机(31)均与钢刷滚轮(33)和下滑滚轮(34)通过链条链轮传动机构(32)相联动。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庚，
申请(专利权)人：十堰安迪零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：