一种锂电池PACK组装的对位装置制造方法及图纸

技术编号:32902953 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-07 11:53
本实用新型专利技术公开了一种锂电池PACK组装的对位装置,涉及锂电池PACK组装技术领域,针对背景技术提出的目前对电池板组件与保护板组件进行焊接时,容易滑动,不能准确的对齐电池板组件与保护板组件,导致焊接效果差,作业时影响工作效率的问题,现提出以下方案,包括安装板,安装板顶端一侧安装有第一固定板,第一固定板的一侧安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的一端连接有推板。本实用新型专利技术中,便于对电池板组件与保护板组件进行固定,通过第一电动伸缩杆推动推板移动,推板带动电池板组件移动,电池板组件与保护板组件相接触,实现快速对位,从而方便进行焊接工作,且稳定性较好,焊接过程中,不会发生错位,较为实用,提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池PACK组装的对位装置


[0001]本技术涉及锂电池PACK组装
,尤其涉及一种锂电池PACK组装的对位装置。

技术介绍

[0002]在现代社会,锂电池的应用已经越来越广泛,锂电池PACK结构一般包括电池板组件和保护板组件,但是目前对电池板组件与保护板组件进行焊接时,容易滑动,不能准确的对齐电池板组件与保护板组件,导致焊接效果差,作业时影响工作效率,现提供一种锂电池PACK组装的对位装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锂电池PACK组装的对位装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种锂电池PACK组装的对位装置,包括安装板,所述安装板顶端一侧安装有第一固定板,所述第一固定板的一侧安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端连接有推板,所述推板的一侧设置有第一夹持机构,所述安装板的顶端一侧安装有第二夹持机构,所述安装板的底端四角处均安装有支撑腿。
[0006]优选的,所述第一夹持机构包括对称安装在推板一侧的两块固定块,两个固定块相对的一侧均安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的一端连接有固定套,固定套开口的一端连接有移动块,移动块上通过第一缓冲组件安装有夹块。
[0007]优选的,所述第一缓冲组件包括插接在移动块中部的活动杆,活动杆的一端连接有挡块,挡块位于固定套中,活动杆的另一端连接有夹块,活动杆位于夹块和移动块之间的部分套接有第一弹簧。
[0008]优选的,两个所述移动块的一侧均连接有卡块,所述推板的一侧开设有导向槽,两个卡块均通过滑动配合的方式与导向槽卡接。
[0009]优选的,所述第二夹持机构包括开设在安装板顶端一侧的滑槽,滑槽中通过轴承安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆的两端均螺接有滑块,两个滑块均通话滑动的方式与滑槽卡接,两个滑块的顶端均连接有安装块,两个安装块上均通过第二缓冲组件安装有夹杆,所述安装板的侧壁安装有伺服电机,伺服电机的一端贯穿至滑槽中与双向螺纹杆的一端传动连接。
[0010]优选的,所述第二缓冲组件包括开设在安装块内部的插孔,插孔的顶端开设有槽口,插孔中安装有第二弹簧,插孔中插接有连接杆,连接杆位于插孔中的一端顶部螺接有螺栓,螺栓穿过槽口,连接杆的另一端与夹杆连接。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、通过第二电动伸缩杆推动固定套和移动块移动,继而通过两个夹块的相向移动
将电池板组件夹持住,夹持过程中,夹块挤压第一弹簧,从而避免夹块与电池板组件硬性接触而造成电池板组件受损。
[0013]2、利用伺服电机驱动双向螺纹杆转动,使得两个滑块分别带动两个安装块相向移动,继而使得两根夹杆相向移动将保护板组件夹持住,在夹持过程中,连接杆挤压第二弹簧,从而避免夹杆与保护板组件硬性接触而造成保护板组件受损。
[0014]3、通过第一电动伸缩杆推动推板移动,推板带动电池板组件移动,电池板组件与保护板组件相接触,实现快速对位,从而方便进行焊接工作,且稳定性较好,焊接过程中,不会发生错位,较为实用,提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种锂电池PACK组装的对位装置的俯视结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种锂电池PACK组装的对位装置的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种锂电池PACK组装的对位装置的主视剖面局部结构示意图。
[0018]图中:1安装板、2第一夹持机构、21滑块、22第二电动伸缩杆、23固定套、24挡块、25活动杆、26夹块、27第一弹簧、28卡块、29导向槽、210移动块、3第一电动伸缩杆、4第一固定板、5安装块、6滑槽、7双向螺纹杆、8夹杆、9连接杆、10伺服电机、11第二弹簧、12螺栓、13槽口、14插孔、15滑块、16支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种锂电池PACK组装的对位装置,包括安装板1、第一夹持机构2和第二夹持机构,安装板1顶端一侧安装有第一固定板4,第一固定板4的一侧安装有第一电动伸缩杆3,第一电动伸缩杆3的一端连接有推板17,推板17的一侧设置有第一夹持机构2,安装板1的顶端一侧安装有第二夹持机构,安装板1的底端四角处均安装有支撑腿16;
[0021]第一夹持机构2包括对称安装在推板17一侧的两块固定块21,两个固定块21相对的一侧均安装有第二电动伸缩杆22,第二电动伸缩杆22的一端连接有固定套23,固定套23开口的一端连接有移动块210,移动块210上通过第一缓冲组件安装有夹块26,通过第二电动伸缩杆22推动固定套23和移动块210移动,从而使得两个夹块26的相向移动将电池板组件夹持住;
[0022]第一缓冲组件包括插接在移动块210中部的活动杆25,活动杆25的一端连接有挡块24,挡块24位于固定套23中,活动杆25的另一端连接有夹块26,活动杆25位于夹块26和移动块210之间的部分套接有第一弹簧27,在夹持电池板组件的过程中,夹块26挤压第一弹簧27,从而避免夹块26与电池板组件硬性接触而造成电池板组件受损;
[0023]两个移动块210的一侧均连接有卡块28,推板17的一侧开设有导向槽29,两个卡块28均通过滑动配合的方式与导向槽29卡接,移动块210在移动过程中,带动卡块28在导向槽
29中移动,保证了移动块210移动的稳定性;
[0024]第二夹持机构包括开设在安装板1顶端一侧的滑槽6,滑槽6中通过轴承安装有双向螺纹杆7,双向螺纹杆7的两端均螺接有滑块15,两个滑块15均通话滑动的方式与滑槽6卡接,两个滑块15的顶端均连接有安装块5,两个安装块5上均通过第二缓冲组件安装有夹杆8,安装板1的侧壁安装有伺服电机10,伺服电机10的一端贯穿至滑槽6中与双向螺纹杆7的一端传动连接,利用伺服电机10驱动双向螺纹杆7转动,使得两个滑块15分别带动两个安装块5相向移动,继而使得两根夹杆8相向移动将保护板组件夹持住;
[0025]第二缓冲组件包括开设在安装块5内部的插孔14,插孔14的顶端开设有槽口13,插孔14中安装有第二弹簧11,插孔14中插接有连接杆9,连接杆9位于插孔14中的一端顶部螺接有螺栓12,螺栓12穿过槽口13,连接杆9的另一端与夹杆8连接,在夹持保护板组件的过程中,连接杆9挤压第二弹簧11,从而避免夹杆8与保护板组件硬性接触而造成保护板组件受损。
[0026]工作原理:通过第二电动伸缩杆22推动固定套23和移动块210移动,继而通过两个夹块26的相向移动将电池板组件夹持住,夹持过程中,夹块26挤压第一弹簧27,从而避免夹块26与电池板组件硬性接触而造本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池PACK组装的对位装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)顶端一侧安装有第一固定板(4),所述第一固定板(4)的一侧安装有第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)的一端连接有推板(17),所述推板(17)的一侧设置有第一夹持机构(2),所述安装板(1)的顶端一侧安装有第二夹持机构,所述安装板(1)的底端四角处均安装有支撑腿(16)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池PACK组装的对位装置,其特征在于,所述第一夹持机构(2)包括对称安装在推板(17)一侧的两块固定块(21),两个固定块(21)相对的一侧均安装有第二电动伸缩杆(22),第二电动伸缩杆(22)的一端连接有固定套(23),固定套(23)开口的一端连接有移动块(210),移动块(210)上通过第一缓冲组件安装有夹块(26)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池PACK组装的对位装置,其特征在于,所述第一缓冲组件包括插接在移动块(210)中部的活动杆(25),活动杆(25)的一端连接有挡块(24),挡块(24)位于固定套(23)中,活动杆(25)的另一端连接有夹块(26),活动杆(25)位于夹块(26)和移动块(210)之间的部分套接有第一弹簧(27)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:田永松
申请(专利权)人:无锡德朗能新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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