一种杂质过滤网加工工艺制造技术

技术编号:32902777 阅读:30 留言:0更新日期:2022-04-07 11:53
本发明专利技术公开了一种杂质过滤网加工工艺,涉及杂质过滤网技术领域,具体为S1、分层排版;S2、对位;S3、设计对位治具;S4、钢片加工;S5、点焊作业;S6、真空扩散焊接;S7、热处理。该杂质过滤网加工工艺,根据设计图纸以及钢片排版图设计对位治具,对位治具通过其下部分的定位销穿过钢片表面的外框定位孔和内框定位孔以及治具上部分的配合孔对多层钢片进行限位,以便进行点焊时不会导致钢片之间发生偏移,从而降低工艺难度,避免产品报废,且治具周边做半圆内凹,使得钢片在接受点焊时不会将钢片和治具被焊接在一起,而且钢片经过真空扩散焊接可使钢片结合面熔接在一起,从而避免钢片之间产生间隙。隙。隙。

【技术实现步骤摘要】
一种杂质过滤网加工工艺


[0001]本专利技术涉及杂质过滤网
,具体为一种杂质过滤网加工工艺。

技术介绍

[0002]杂质过滤网,顾名思义就是用于过滤杂质的滤网,且每层过滤网片之间按照过滤网片上的孔径由小到大排序。
[0003]现有的杂质过滤网加工技术,尤其是在将分层滤网焊接呈一体滤网时,十分容易发生偏差,过滤位置被焊接在一起,需要丰富的焊接经验,导致生产工艺复杂,技术难度高,且现有技术只能加工2mm及以上孔径,或者采用编织网状的过滤网,耐磨度、强度都不够。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种杂质过滤网加工工艺,解决了上述
技术介绍
中提出现有的杂质过滤网加工技术,尤其是在将分层滤网焊接呈一体滤网时,十分容易发生偏差,过滤位置被焊接在一起,需要丰富的焊接经验,导致生产工艺复杂,技术难度高,且现有技术只能加工2mm及以上孔径,或者采用编织网状的过滤网,耐磨度、强度都不够的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种杂质过滤网加工工艺,包括下述操作步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杂质过滤网加工工艺,其特征在于:包括下述操作步骤:S1、分层排版:根据设计图纸,取对应厚度的钢片进行分层排列,钢片按大小孔顺排设计,孔径由小渐大,且每片钢片表面设计外框定位孔和内框定位孔;S2、对位:钢片边缘处设计边框区,在边框区做18

46个辅助对位孔均匀分布,此时钢片已经排版完毕,从而根据排版后的图形做出排版图;S3、设计对位治具:根据排版图,设计对位治具,治具分上下两部分,下部根据排版图打孔放入18

46个定位销,上部根据下部销孔位置打18

46个配合孔;S4、钢片加工:根据图纸数据,对对应的钢片进行加工,从而获得初始过滤网片;S5、点焊作业:将初始过滤网片按照分层顺序进行叠加,叠加后放在设计好的对位治具上,在叠加后初始过滤网片四周或正面无产品区域,做点焊把分层固定在一起,整体从治具取出后,分层相对位置不会因为外力偏移,此时获得初始过滤网;S6、真空扩散焊接:将经过点焊后的初始过滤网送入真空焊接炉,后根据金属材质设定焊接温度、时长,真空焊接炉在此过程中按金属不同材质熔点特性,对初始过滤网真空加热至设定温度,使得钢片贴合面之间,处于半固溶状态,在这个状态下,钢片贴合面之间会产生分子运动,互相之间渗透,从而使初始过滤网从多层分离状态变为一个整体,从而获得半成品过滤网;S7、热处...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐中阳
申请(专利权)人:苏州创阔金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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