一种乙炔生产用渣浆沉降槽制造技术

技术编号:32902401 阅读:24 留言:0更新日期:2022-04-07 11:52
本实用新型专利技术提供的一种乙炔生产用渣浆沉降槽,其特征在于:包括防尘壳体,所述防尘壳体底部设置有多个支撑腿,所述防尘壳体底部位于多个支撑腿之间放置有废渣收集盒,所述防尘壳体顶部设置有进料口,所述进料口底部连接有两个呈镜像设置的缓降管道,所述缓降管道呈“S”状降低设置,所述缓降管道底部设置有多个下料口,所述缓降管道下方设置有过滤槽,所述过滤槽内设置有过滤网,所述过滤槽底部通过多个导流管连接有沉降槽,所述沉降槽底部为向下凸出的梯台,所述梯台上设置有多个减速条,所述沉降槽底部设置有废渣出料口,所述沉降槽一侧设置有出水口。置有出水口。置有出水口。

【技术实现步骤摘要】
一种乙炔生产用渣浆沉降槽


[0001]本技术属于乙炔生产设备
,具体涉及一种乙炔生产用渣浆沉降槽。

技术介绍

[0002]随着国家节能减排措施的出台及实施,传统的湿法乙炔技术明显不能适应新的产业政策需要,而干法乙炔技术以其能够实现清洁生产的优势成为业界关注的最新技术。干法乙炔制备工艺是指:电石在乙炔发生器内遇水迅速反应,产生的乙炔气体从顶部溢出,电石水解时释放大量的热,由电石渣浆带走以维持温度,同时补充消耗的水分。
[0003]电石渣浆中含有大量的氢氧化钙和钠盐,碱性较强,直接排放对环境污染严重,且由于渣浆中还有的大量的水,现有的生产工艺中一般为了节约能源提高渣浆的利用率,会对渣浆液体进行分离,现有技术一般将反应后的稀电石渣浆通过渣浆泵输送到汽提塔内对其中的乙炔进行回收,并将回收利用后的电石渣浆送入渣浆池进行沉淀分层,达到渣浆分离的目的。
[0004]现有的分离技术通过静置沉淀分离,因此需经过长时间的静置沉淀才能完成分离步骤,分离效率低下,影响渣浆中的液体回收效率,并且直接向沉降槽内加入新的水时容易将已经沉降的固体冲起,影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙炔生产用渣浆沉降槽,其特征在于:包括防尘壳体(1),所述防尘壳体(1)底部设置有多个支撑腿(2),所述防尘壳体(1)底部位于多个支撑腿(2)之间放置有废渣收集盒(3),所述防尘壳体(1)顶部设置有进料口(4),所述进料口(4)底部连接有两个呈镜像设置的缓降管道(5),所述缓降管道(5)呈“S”状降低设置,所述缓降管道(5)底部设置有多个下料口(6),所述缓降管道(5)下方设置有过滤槽(7),所述过滤槽(7)内设置有过滤网(8),所述过滤槽(7)底部通过多个导流管(9)连接有沉降槽(10),所述沉降槽(10)底部为向下凸出的梯台(11),所述梯台(11)上设置有多个减速条(12),所述沉降槽(10)底部设置有废渣出料口(13),所述沉降槽(10)一侧设置有出水口(14)。2.根据权利要求1所述的一种乙炔生产用渣浆沉降槽,其特征在于:所述缓降管道(5)位于过滤槽(7)的正上方,所述缓降管道(5)通过多个固定架(15)固定在防尘壳体(1)内部,所述固定架(15)位于缓降管道(5)的U型转弯处。3.根据权利要求1所述的一种乙炔生产用渣浆沉降槽,其特征在于:所述缓降...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡瑞军
申请(专利权)人:瑞金市普特气体有限公司
类型:新型
国别省市:

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