一种乙炔气体生产用储存装置制造方法及图纸

技术编号:32897269 阅读:7 留言:0更新日期:2022-04-07 11:46
本实用新型专利技术提供一种储存装置,尤其涉及一种乙炔气体生产用储存装置。包括底座和箱体,所述底座内设有空腔,所述空腔底壁和顶壁之间转动连接有螺纹杆,所述空腔顶壁一侧设有电机,所述电机输出轴套接有第一皮带轮,所述螺纹杆上套接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮传动连接,所述螺纹杆外部螺纹套设有活动板,所述活动板下端面固接有支腿,所述支腿底端延伸至底座下方固接有吸盘,所述箱体内底壁通过减震机构连接有放置板,所述箱体内顶壁固接有气缸,所述气缸伸缩端固接有伸缩杆,所述伸缩杆下端固接有移动板,所述移动板下侧壁通过连接块固接有弧形压板。本实用新型专利技术方便使用者使用。使用者使用。使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种乙炔气体生产用储存装置


[0001]本技术提供一种储存装置,尤其涉及一种乙炔气体生产用储存装置。

技术介绍

[0002]目前,乙炔气体在生产完成后储存在乙炔瓶内,但是随着生产的持续进行,导致生产乙炔的最后一道工序,即装载乙炔气体的乙炔瓶数量增多,常规的处理方法是人工利用手推车一瓶一瓶的往下一地点运输,继而需要花费很多时间,运输过程中不稳,使得运输效率非常的低,且现有的乙炔气体生产用储存装置稳定性不好,从而不能满足人们的使用需求。因此本技术提供一种乙炔气体生产用储存装置,可有效解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述问题提供了一种乙炔气体生产用储存装置,其较为实用,方便使用者使用。
[0004]本技术采用的技术方案为:一种乙炔气体生产用储存装置,包括底座和固设在底座顶壁的箱体,所述底座内设置有空腔,所述空腔底壁和顶壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆,所述空腔顶壁一侧固设有电机,所述电机输出轴固定套接有第一皮带轮,所述螺纹杆上固定套接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接,所述螺纹杆外部螺纹套设有活动板,所述活动板下端面固接有多个支腿,所述底座下端面且位于支腿所在位置均开设有通孔,所述支腿底端贯穿通孔且延伸至底座下方固接有吸盘,所述箱体内底壁通过减震机构连接有放置板,所述放置板上表面开设有多个放置槽,所述箱体内顶壁固接有气缸,所述气缸伸缩端固接有伸缩杆,所述伸缩杆下端固接有移动板,所述移动板下侧壁固接有多个连接块,所述连接块的下侧壁固接有弧形压板,所述弧形压板与放置槽一一对应。
[0005]所述第二皮带轮与第一皮带轮相对平行设置。
[0006]所述底座底部四角处均固定连接有避震器,所述避震器底部通过连接板连接有带有锁止机构的万向轮。
[0007]所述活动板与底座相对平行设置,所述吸盘设于万向轮之间。
[0008]所述空腔两侧均开设有滑槽,所述活动板两端均延伸至相应的滑槽内且与滑槽滑动连接。
[0009]所述放置槽内壁以及弧形压板的内壁均粘接有橡胶垫。
[0010]所述箱体前侧设置有箱门。
[0011]所述箱体两侧内侧壁均开设有滑轨,所述滑轨内滑槽内上下侧壁之间固设有限位杆,所述限位杆上滑动套接有滑动块,所述滑动块与移动板侧壁固定连接。
[0012]所述减震机构包括固接在箱体内底壁的多个固定杆,所述两个固定杆之间均固接有滑动杆,所述滑动杆上滑动连接有套块,所述套块的顶部铰接有连接杆,所述连接杆的另一端与放置板的底部铰接,所述滑动杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与套
块侧壁以及相应的固定杆侧壁固定连接,所述放置板两侧底部均开设有缓冲腔,所述箱体内底壁两侧均固接有缓冲柱,所述缓冲柱顶端贯穿至相应的缓冲腔内连接有限位块,所述限位块顶壁通过第二弹簧与缓冲腔内顶壁固定连接,所述位于缓冲腔内的缓冲柱上套设有第三弹簧,所述第三弹簧两端分别与限位块底壁以及缓冲腔内底壁固定连接。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术整体结构简单,使用时使用者将乙炔气体瓶放入放置槽,放置过程中放置板向上或向下移动,套块沿着滑动杆移动,第一弹簧受到压缩或者拉伸,吸收能量,从而对装置起到减震作用,同时限位块会在缓冲腔内向上或向下移动,限位块在缓冲腔内向上移动时,会压缩第二弹簧并且拉伸第三弹簧,吸收能量,可以起到缓冲的作用,对弹簧可以起到缓冲的作用,限位块在缓冲腔内向下移动时,会压缩第三弹簧并且拉伸第二弹簧,吸收能量,起到缓冲的作用,提高了装置的稳定性,放置好后,打开气缸,气缸带动伸缩杆下移,伸缩杆带动移动板下移,移动板带动连接块移动,连接块带动弧形压板下移,从而弧形压板与放置板将乙炔气体瓶固定住,橡胶垫可以起到保护瓶子的作用,无需对储存装置进行移动时,启动电机转动,电机输出轴带动第一皮带轮进行转动,第一皮带轮通过皮带能够带动第二皮带轮进行转动,通过活动板与螺纹杆的螺纹配合,进而能够带动活动板做上下往复运动,通过活动板进而能够将支腿向下推动,直至吸盘吸附在地面上,从而达到对箱体位置进行固定的目的,使用方便,具有稳定性好的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术乙炔气体生产用储存装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术乙炔气体生产用储存装置的局部放大示意图。
[0017](1、底座;2、箱体;3、空腔;4、螺纹杆;5、电机;6、第一皮带轮;7、第二皮带轮;8、皮带;9、活动板;10、支腿;11、通孔;12、吸盘;13、减震机构;13.1、固定杆;13.2、滑动杆;13.3、套块;13.4、连接杆;13.5、第一弹簧;13.6、缓冲腔;13.7、缓冲柱;13.8、第二弹簧;13.9、第三弹簧;14、放置板;15、放置槽;16、气缸;17、伸缩杆;18、移动板;19、连接块;20、弧形压板;21、避震器;22、万向轮;23、滑槽;24、滑轨;25、限位杆;26、滑动块)
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]一种乙炔气体生产用储存装置,包括底座1和固设在底座1顶壁的箱体2,所述底座1内设置有空腔3,所述空腔3底壁和顶壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆4,所述空腔3顶壁一侧固设有电机5,所述电机5输出轴固定套接有第一皮带轮6,所述螺纹杆4上固定套接有第二皮带轮7,所述第一皮带轮6与第二皮带轮7之间通过皮带8传动连接,所述螺纹杆4外部螺纹套设有活动板9,所述活动板9下端面固接有多个支腿10,所述底座1下端面且位于支腿10所在位置均开设有通孔11,所述支腿10底端贯穿通孔11且延伸至底座1下方固接有吸盘12,所述箱体2内底壁通过减震机构13连接有放置板14,所述放置板14上表面开设有多个放置槽15,所述箱体2内顶壁固接有气缸16,所述气缸16伸缩端固接有伸缩杆17,所述伸缩杆17下端固接有移动板18,所述移动板18下侧壁固接有多个连接块19,所述连接块19的下侧壁固接有弧形压板20,所述弧形压板20与放置槽15一一对应。
[0020]本技术中所述第二皮带轮7与第一皮带轮6相对平行设置。
[0021]本技术中所述底座1底部四角处均固定连接有避震器21,所述避震器21底部通过连接板连接有带有锁止机构的万向轮22。
[0022]本技术中所述活动板9与底座1相对平行设置,所述吸盘12设于万向轮22之间。
[0023]本技术中所述空腔3两侧均开设有滑槽23,所述活动板9两端均延伸至相应的滑槽23内且与滑槽23滑动连接。
[0024]本技术中所述放置槽15内壁以及弧形压板20的内壁均粘接有橡胶垫。
[0025]本技术中所述箱体2前侧设置有箱门。
[0026]本技术中所述箱体2两侧内侧壁均开设有滑轨24,所述滑轨24内滑槽内上下侧壁之间固设有限位杆25,所述限位杆25上滑动套接有滑动块26,所述滑动块26与移动板18侧壁固定连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙炔气体生产用储存装置,其特征在于:包括底座(1)和固设在底座(1)顶壁的箱体(2),所述底座(1)内设置有空腔(3),所述空腔(3)底壁和顶壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆(4),所述空腔(3)顶壁一侧固设有电机(5),所述电机(5)输出轴固定套接有第一皮带轮(6),所述螺纹杆(4)上固定套接有第二皮带轮(7),所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(7)之间通过皮带(8)传动连接,所述螺纹杆(4)外部螺纹套设有活动板(9),所述活动板(9)下端面固接有多个支腿(10),所述底座(1)下端面且位于支腿(10)所在位置均开设有通孔(11),所述支腿(10)底端贯穿通孔(11)且延伸至底座(1)下方固接有吸盘(12),所述箱体(2)内底壁通过减震机构(13)连接有放置板(14),所述放置板(14)上表面开设有多个放置槽(15),所述箱体(2)内顶壁固接有气缸(16),所述气缸(16)伸缩端固接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)下端固接有移动板(18),所述移动板(18)下侧壁固接有多个连接块(19),所述连接块(19)的下侧壁固接有弧形压板(20),所述弧形压板(20)与放置槽(15)一一对应。2.根据权利要求1所述的一种乙炔气体生产用储存装置,其特征在于:所述第二皮带轮(7)与第一皮带轮(6)相对平行设置。3.根据权利要求1所述的一种乙炔气体生产用储存装置,其特征在于:所述底座(1)底部四角处均固定连接有避震器(21),所述避震器(21)底部通过连接板连接有带有锁止机构的万向轮(22)。4.根据权利要求1所述的一种乙炔气体生产用储存装置,其特征在于:所述活动板(9)与底座(1)相对平行设置,所述吸盘(12)设于万向轮(22)之间。5.根据权利要求1所述的一种乙炔气体生产用储存装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡瑞军
申请(专利权)人:瑞金市普特气体有限公司
类型:新型
国别省市:

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