三极电源插头制造技术

技术编号:3290198 阅读:159 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种三极电源插头,系由涵套与座体构成,涵套的中空内孔上有呈三角对应的插孔及内露的极片。其特征在于:涵套与座体为一体成型,借助设于座体滑槽上的弹片以及极孔外露端的平面端口,配合极片的凹槽及突扣,形成前后向的卡制定位,使插头包覆成型后能获得较佳导电效果以及减少成型次数和加工时间以提高生产能力。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
三极插头及插座在使用上,因具有极好的安全性,故广泛用于电脑,如图6所示。其主要特点是使插头A的外露极片A′隐藏在接合部分的涵套B中,插座C前端则可配合插入该涵套B中,使电源导通。习用三极插头的结构如图7所示,包括涵套1及极座2两部分,其涵套1部分由同一材料一体注塑成型,另外再配合设有极片21之极座2一体成型而成为插头。其制造上是先以人工将三片极片21插到极座内模上予以注塑成型而成图7中的极座2,借助极座2的上、下端卡榫22卡掣在涵套1的舌片12上固定,而三极片21则分别穿过插孔11,并再依此予以注塑成型,成为整体的插头。此插头结构的缺点是,首先须以人工将极片21插到极座内模上再注塑成型而成为极座2,然而因内模上并无使极片21适当固定的设计,所以极片21在插置时容易受人工插置而造成的前后位置偏差的影响,从而导致与涵套1部分一起注塑成型成为插头  后,在与极座插置配合时,易产生接触不良情形,使品质受损;又因插头的成型,包含涵套1部分、极座2部分及插头整体部分的成型,至少须有三次以上的成型加工,所以在制造的加工时间及成本上,皆不符合经济原则。由此,针对极片21易产生人工插置位移偏差问题,遂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三极电源插头,由前端接合涵套和极片座体构成,其中该涵套具有配合插座插合部分的中空内孔,在内孔的底壁上有三个呈三角对应关系的插孔,供极片穿过,而座体位于底壁之侧边;其特征在于:所述涵套与极片座体为一体成型件,所述座体上设有三条滑槽,且在滑槽的适当位置处分别具有内凹部,此内凹部上设有斜向弹片,弹片前端设有极孔,该极孔并与所述涵套的插孔相通,且其极孔的外露端为一平面端口;所述极片插在所述滑槽中,极片的凹槽被斜向弹片卡掣,其突扣则与所述平面端口形成定位,使该极片受到前后向的卡掣定位。

【技术特征摘要】
一种三极电源插头,由前端接合涵套和极片座体构成,其中该涵套具有配合插座插合部分的中空内孔,在内孔的底壁上有三个呈三角对应关系的插孔,供极片穿过,而座体位于底壁之侧边;其特征在于:所述涵套与极片座体为一体成型件,所述座体上设有三条滑槽,且在滑槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏敦礼
申请(专利权)人:建通精密工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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