一种用于磨削高精度主轴的装置制造方法及图纸

技术编号:32901863 阅读:31 留言:0更新日期:2022-04-07 11:52
本实用新型专利技术公开了一种用于磨削高精度主轴的装置,包括工作台、设置在工作上用于夹持工件一端的夹持部、用于使工件另一端定位的顶针、可横向移动的圆柱形砂轮片,所述砂轮片包括前片、后片、叠合在前片和后片之间的增厚片,从而在前片和增厚片之间、后片和增厚片之间、或者相邻的增厚片之间形成拼接缝隙,所述拼接缝隙的边缘形成环形的拼接线,所述拼接线在平行于砂轮片轴线的平面内的投影呈首尾相连的环形。本实用新型专利技术可确保不同长度主轴磨削表面的加工质量,进而提升磨削效率。进而提升磨削效率。进而提升磨削效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨削高精度主轴的装置


[0001]本技术涉及机加工设备
,具体涉及一种用于磨削高精度主轴的装置。

技术介绍

[0002]我们知道,主轴的外圆通常需要通过磨削加工完成,以便具有较高的光洁度和尺寸精度。在现有技术中,当我们需要对主轴的其中一段进行磨削加工时,通常会采用外圆磨。现有技术的外圆磨通常包括工作台、设置在工作台上用于夹持工件一端的夹持部、用于使工件另一端定位的顶针、可横向移动的砂轮片,需要磨削圆柱形的工件时,先用夹持部夹持工件一端,然后用顶针顶住工件另一端,以使工件两端可靠地同轴定位。然后夹持部带动工件转动,高速转动的砂轮片横向进给靠近工件,从而开始磨削工件的表面。
[0003]为了方便加工,对于轴向小尺寸表面的磨削,人们通常是将砂轮片的厚度设置成与磨削表面的轴向长度一致;而对于轴向大尺寸表面的磨削,受到砂轮片厚度尺寸规格的限制,通常是将若干砂轮片叠合在一起形成所需要的厚度,以使拼合在一起的砂轮片厚度与磨削长度相匹配。该方法虽然可减少砂轮片的尺寸规格,有利于降低加工成本,但是存在如下技术缺陷:由于相邻两片砂轮片难以做到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磨削高精度主轴的装置,包括工作台、设置在工作台上用于夹持工件一端的夹持部、用于使工件另一端定位的顶针、可横向移动的圆柱形砂轮片,其特征是,所述砂轮片包括前片、后片、叠合在前片和后片之间至少一片的增厚片,从而在前片和增厚片之间、后片和增厚片之间、或者相邻的增厚片之间形成拼接缝隙,所述拼接缝隙的边缘形成环形的拼接线,所述拼接线在平行于砂轮片轴线的平面内的投影呈首尾相连的环形。2.根据权利要求1所述的一种用于磨削高精度主轴的装置,其特征是,所述增厚片的前后端面相互平行、并与砂轮片的轴线形成85

87
°

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪明
申请(专利权)人:杭州彼速科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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