一种轻量弹药制品制造技术

本发明专利技术涉及一种弹药制品，所属IPC分类号为F42B5/30，尤其是涉及一种轻量弹药制品。包括装有固持推进剂装的聚合物弹药筒、弹壳底座、投射物；所述聚合物弹药筒的筒体过渡到肩部，肩部逐渐变细为颈部，颈部在前端具有弹药口，所述弹药口通过常规的方法连接投射物；所述投射物为子弹或其他武器炮弹；所述弹壳底座与聚合物弹药筒的后端连接。本发明专利技术中的轻量弹药制品产品能够材质和结构两个方面来降低了制品的重量，并且还能够很好的在常温气候和极限气候中使用。限气候中使用。限气候中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量弹药制品


[0001]本专利技术涉及一种弹药制品，所属IPC分类号为F42B5/30，尤其是涉及一种轻量弹药制品。
技术背景
[0002]用黄铜或钢制造子弹和相应的弹壳在业界是众所周知的。通常，工业设计要求材料足够坚固，能够承受极端的工作压力，并且可以形成一个弹壳来容纳子弹，同时在发射过程中抵抗破裂。
[0003]弹药药筒通常包括壳、子弹、药筒底火和发射火药或火药。一些弹药壳使用铝或钢，然而，几乎所有常规弹药壳均由黄铜合金制成。军方需要减轻弹药的重量，以减轻士兵的战斗负担，同时又不牺牲黄铜的性能和操作能力。与黄铜相比，聚合物重量轻。专利CN101137886提供了一种弹药制品，具有较好的缺口冲击值，但是研究发现该弹药壳的结构并不适用于我国的子弹型号。

技术实现思路

[0004]为了解决上述结束问题，本专利技术提供一种轻量弹药制品所述轻量弹药制品包括装有固持推进剂装的聚合物弹药筒、弹壳底座、投射物；所述聚合物弹药筒的筒体过渡到肩部，肩部逐渐变细为颈部，颈部在前端具有弹药口，所述弹药口通过常规的方法连接投射物；所述投射物为子弹或其他武器炮弹；所述弹壳底座与聚合物弹药筒的后端连接。
[0005]其中，固持推进剂通常是粉末状的固体化合物，其为本领域常用的，其具体种类不做限制，固持推进剂能够产生使得子投射物射出的膨胀气体。
[0006]在本专利技术中的第一个方面使用了质量轻的聚合物弹药筒替代了传统的金属弹药筒，从而达到了减重的目的。
[0007]为了减轻子弹子重量在本专利技术中使用聚合物弹药筒，其中聚合物弹药筒是由聚合物通过本领域任意一种成型方式得到，比如说注射成型、压缩成型、挤出吹塑成型、旋转成型、注射吹塑成型、拉伸吹塑成型或热成型等方式得到。
[0008]根据本专利技术中申请人研究得到通过聚合物成型得到的聚合物弹药筒需要满足下述性能能够使得弹药制品能够在常温气候(
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20℃～73℃)作战使用或是在极端气候(
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25℃～
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55℃)作战使用。
[0009]所述聚合物成型得到的厚度为3.18mm的未退火样品在ASTMD638的条件具备以下至少一个特性：
[0010](1)低于
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40℃条件下，屈服强度或拉伸强度大于50Mpa，断裂伸长率大于15％；
[0011](2)15～25℃，屈服强度或拉伸强度大于45Mpa，断裂伸长率大于30％；
[0012](3)120～180℃，屈服强度或拉伸强度大于30Mpa，断裂伸长率大于40％。
[0013]作为优选的，所述聚合物成型得到的厚度为3.18mm的未退火样品在ASTMD638的条件具备以下至少一个特性：
[0014](1)低于
‑
50℃条件下，屈服强度或拉伸强度大于50Mpa，断裂伸长率大于15％；
[0015](2)20～25℃，屈服强度或拉伸强度大于45Mpa，断裂伸长率大于30％；
[0016](3)150
‑
170℃，屈服强度或拉伸强度大于30Mpa，断裂伸长率大于40％。
[0017]最优选的，所述聚合物成型得到的厚度为3.18mm的未退火样品在ASTMD638的条件具备以下至少一个特性：
[0018](1)
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55℃，屈服强度或拉伸强度大于50Mpa，断裂伸长率大于15％；
[0019](2)23℃，屈服强度或拉伸强度大于45Mpa，断裂伸长率大于30％；
[0020](3)160℃，屈服强度或拉伸强度大于30Mpa，断裂伸长率大于40％；
[0021]进一步优选的，根据ASTM D648在1.8MPa下使用厚度为3.18mm的未退火样品测定聚合物具有大于100℃的热变形温度。
[0022]领域的技术人员应该意识到所述聚合物难住的上述屈服强度、拉伸强度、热变形温度均为在实际范围内的一个平均值。在本专利技术中聚合物材料满足上述的特性即可作为本专利技术的一个合适的聚合物弹药筒材料，其在更低的温度下满足更高的屈服强度、拉伸强度、断裂伸长率都适用于本专利技术中的聚合物弹药筒。
[0023]目前国产普通的弹药筒使用的是覆铜钢材质的弹药筒,在本专利技术中使用聚合物成型制备得到的聚合物弹药筒。可以列举的聚合物包括但不限于聚氨酯预聚物、纤维素、含氟聚合物、乙烯
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聚合物间合金弹性体、乙烯
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醋酸乙烯酯、尼龙、聚醚酰亚胺、聚酯弹性体、聚酯砜、聚苯酰胺、聚丙烯、聚偏氟乙烯或热固性聚脲弹性体、丙烯腈
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丁烯
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苯乙烯、热塑性氟聚合物、聚酰胺、聚酰胺酰亚胺、聚丙烯酸酯、聚芳基砜、聚苯并咪唑、聚碳酸酯、聚丁烯、对苯二甲酸酯、聚醚酰亚胺、聚醚砜、热塑性聚酰亚胺、热塑性聚氨酯、聚苯硫醚，聚乙烯、聚丙烯、聚砜、聚氯乙烯、苯乙烯
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丙烯腈、聚苯乙烯、聚苯醚、聚醚混合物、环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯、双马来酰亚胺、聚氨酯、硅酮、乙烯酯或聚氨酯杂化物，合适的聚合物的实例还包括脂肪族或芳香族聚酰胺、聚亚胺、聚砜、聚苯砜、聚苯醚、液晶聚合物和聚酮。合适的复合材料的实例包括聚合物，例如聚苯砜，用约30wt％至约70wt％且优选高达约65wt％的选自玻璃纤维、陶瓷纤维、碳纤维、矿物填料、有机纳米粘土或碳纳米管的一种或多种增强材料增强。优选的增强材料，例如短切表面处理的E
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玻璃纤维，在上述负载下提供与未填充聚合物相当的流动特性，以提供允许头端部件成型的强度和流动特性的理想组合。合适的市售聚合物包括聚苯砜；聚苯砜与聚醚砜或聚砜的共聚物；聚苯砜与聚硅氧烷的共聚物和共混物；聚(醚酰亚胺硅氧烷)；聚醚酰亚胺和聚硅氧烷的共聚物和共混物，聚碳酸酯与聚(硅氧烷
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双酚A)的共聚物和共混物以及聚醚酰亚胺和聚(醚酰亚胺
‑
硅氧烷)共聚物的共混物；诸如此类。特别优选聚苯砜及其与聚砜或聚硅氧烷的共聚物，其具有高拉伸强度和断裂伸长率以维持在高内弹道压力下的变形。所述聚合物可与高达约10wt％的一种或多种选自内脱模剂、热稳定剂、增塑剂、润滑剂、抗静电剂、表面效应添加剂、辐射稳定剂、热稳定剂、抗滴落剂、阻燃剂、着色剂、抗冲击改性剂和UV稳定剂和其添加剂的任何组合调配。
[0024]在一些实施方式中，所述聚合物弹药筒可做成透明材质，比如说使用通用聚碳酸酯改性材料，满足通用碳酸酯改性材料成型得到的厚度为3.18mm的未退火样品在ASTMD638测试下满足23℃，屈服强度或拉伸强度，大于55Mpa，断裂伸长率大于40％，在1.8MPa下使用厚度为3.18mm的未退火样品测定通用碳酸酯改性材料具有大于100℃的热变形温度，使用该通用聚碳酸酯改性材料制备的弹药制品能够常温气候(
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20℃～73℃)作战使用。
[0025]在一些实施方式中，所述弹药筒可做成黑色的聚合物弹药筒，比如说特殊共聚聚碳酸酯改性材料的聚合物弹药筒，特殊共聚聚碳酸酯改性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻量弹药制品，其特征在于，包括：所述轻量弹药制品包括装有固持推进剂装的聚合物弹药筒、弹壳底座、投射物；所述聚合物弹药筒的筒体过渡到肩部，肩部逐渐变细为颈部，颈部在前端具有弹药口；所述弹药口连接投射物；所述弹壳底座与聚合物弹药筒的后端连接；所述聚合物弹药筒是由聚合物成型得到；所述聚合物成型得到的厚度为3.18mm的未退火样品在ASTMD638的条件具备以下至少一个特性：(1)低于
‑
40℃条件下，屈服强度或拉伸强度大于50Mpa，断裂伸长率大于15％；(2)15～25℃，屈服强度或拉伸强度大于45Mpa，断裂伸长率大于30％；(3)120～180℃，屈服强度或拉伸强度大于30Mpa，断裂伸长率大于40％。2.根据权利要求1所述的一种轻量弹药制品，其特征在于，所述聚合物成型得到的厚度为3.18mm的未退火样品在ASTMD638的条件具备以下至少一个特性：(1)低于
‑
50℃条件下，屈服强度或拉伸强度大于50Mpa，断裂伸长率大于15％；(2)20～25℃，屈服强度或拉伸强度大于45Mpa，断裂伸长率大于30％；(3)150
‑
170℃，屈服强度或拉伸强度大于30Mpa，断裂伸长率大于40％。3.根据权利要求2所述的一种轻量弹药制品，其特征在于，所述聚合物成型得到的厚度为3.18mm的未退火样品在ASTMD638的条件具备以下至...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志刚，王伟林，卢锦生，毛佳林，
申请(专利权)人：深圳市德力塑化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：