一种颜料生产用储罐制造技术

一种颜料生产用储罐，涉及颜料生产技术领域，包括罐体和顶盖，罐体顶端开口，顶盖固定安装在罐体顶端，顶盖顶端固定连接有加注管，加注管与罐体内部连通，罐体底端固定连接有放料管，顶盖内部设有喷淋机构，罐体内部设有自清洁机构，自清洁机构包括转轴、套筒、横杆和刮条，套筒一端与转轴固定连接，本实用新型专利技术通过在罐体内部设置自清洁机构，在更换储存颜料并对罐体内部进行清洗时，转轴带动套筒和横杆转动，横杆带动刮条在罐体的内壁上滑动，可将罐体内壁上粘附的颜料刮除并顺着刮条向下流动排出，从而实现对罐体的自清洁，大大提高更换罐体内部储备颜料时清洁过程的便捷性。罐体内部储备颜料时清洁过程的便捷性。罐体内部储备颜料时清洁过程的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种颜料生产用储罐


[0001]本技术涉及颜料生产
，尤其涉及一种颜料生产用储罐。

技术介绍

[0002]颜料用来着色的粉末状物质。在水、油脂、树脂、有机溶剂等介质中不溶解，但能均匀地在这些介质中分散并能使介质着色，而又具有一定的遮盖力。颜料在储存时，需要使用专用的储罐进行储存。
[0003]在储罐中更换储存颜料时，需要对前次储存的颜料进行排空，然后需要将储罐打开对储罐内壁进行清洗，该过程费时费力，而现有技术中的颜料储罐也缺少自清洗功能。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种颜料生产用储罐。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种颜料生产用储罐，通过在罐体内部设置自清洁机构，在更换储存颜料并对罐体内部进行清洗时，转轴带动套筒和横杆转动，横杆带动刮条在罐体的内壁上滑动，可将罐体内壁上粘附的颜料刮除并顺着刮条向下流动排出，从而实现对罐体的自清洁，大大提高更换罐体内部储备颜料时清洁过程的便捷性，以解决现有技术中的颜料储罐缺少自清洗功能的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种颜料生产用储罐，包括罐体和顶盖，罐体顶端开口，顶盖固定安装在罐体顶端，顶盖顶端固定连接有加注管，加注管与罐体内部连通，罐体底端固定连接有放料管；
[0009]顶盖内部设有喷淋机构，罐体内部设有自清洁机构，自清洁机构包括转轴、套筒、横杆和刮条，转轴竖直设置，套筒一端与转轴固定连接，横杆设置在套筒远离转轴的一端，套筒套接在横杆外侧，横杆远离套筒的一端与刮条固定连接。
[0010]优选的，转轴底端通过轴承与罐体的内壁转动连接，转轴顶端通过轴承与顶盖固定连接，顶盖顶端固定安装有电机，电机输出端与转轴传动连接。
[0011]优选的，横杆位于套筒内部的一端固定连接有滑杆，滑杆与套筒内侧滑动连接，套筒内部设有弹簧，弹簧位于滑杆一侧。
[0012]优选的，刮条两侧均固定连接有凸条，凸条贴合在罐体的内壁上。
[0013]优选的，刮条设置多个，刮条均匀分布在转轴的两侧。
[0014]优选的，喷淋机构包括环管、竖管和进液管，竖管安装在环管底端，竖管顶端与环管连通，竖管侧壁开设有喷淋孔，竖管在环管的底端呈环形阵列分布，进液管与环管连通，进液管一端延伸出顶盖的外侧。
[0015]优选的，环管底端设有托板，托板呈L形，托板一端与顶盖的内壁固定连接。
[0016]优选的，罐体前侧安装有液位窗，罐体底端固定连接有支撑腿。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]1.本技术通过在罐体内部设置自清洁机构，在更换储存颜料并对罐体内部进行清洗时，转轴带动套筒和横杆转动，横杆带动刮条在罐体的内壁上滑动，可将罐体内壁上粘附的颜料刮除并顺着刮条向下流动排出，从而实现对罐体的自清洁，大大提高更换罐体内部储备颜料时清洁过程的便捷性；
[0019]2.本技术通过设置喷淋机构，清洁罐体内壁颜料的同时，可向进液管内泵入清洁液，清洁液顺着环管和竖管并通过喷淋孔均匀排向罐体的内壁上，可将罐体内壁上的颜料全面清洗，并配合自清洁机构，可全面去除罐体内部残留颜料，提高罐体的自清洁质量。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术的正面剖视图。
[0022]图3为本技术的喷淋机构整体结构示意图。
[0023]图4为本技术的自清洁机构整体结构示意图。
[0024]图5为本技术的套筒内部结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、罐体；101、放料管；102、液位窗；103、支撑腿；2、顶盖；201、加注管；3、喷淋机构；301、环管；302、竖管；303、喷淋孔；304、进液管；305、托板；4、自清洁机构；401、转轴；402、套筒；403、横杆；404、刮条；405、电机；406、滑杆；407、弹簧；408、凸条。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种颜料生产用储罐，包括罐体1和顶盖2，罐体1顶端开口，顶盖2固定安装在罐体1顶端，顶盖2顶端固定连接有加注管201，加注管201与罐体1内部连通，罐体1底端固定连接有放料管101；
[0029]顶盖2内部设有喷淋机构3，罐体1内部设有自清洁机构4，自清洁机构4包括转轴401、套筒402、横杆403和刮条404，转轴401竖直设置，套筒402一端与转轴401固定连接，横杆403设置在套筒402远离转轴401的一端，套筒402套接在横杆403外侧，横杆403远离套筒402的一端与刮条404固定连接，转轴401带动套筒402和横杆403转动，横杆403带动刮条404在罐体1的内壁上滑动，可将罐体1内壁上粘附的颜料刮除并顺着刮条404向下流动排出，从而实现对罐体1的自清洁，大大提高更换罐体1内部储备颜料时清洁过程的便捷性。
[0030]在一个可选的实施例中，转轴401底端通过轴承与罐体1的内壁转动连接，转轴401顶端通过轴承与顶盖2固定连接，顶盖2顶端固定安装有电机405，电机405输出端与转轴401传动连接，电机405用于驱动转轴401转动。
[0031]在一个可选的实施例中，横杆403位于套筒402内部的一端固定连接有滑杆406，滑
杆406与套筒402内侧滑动连接，套筒402内部设有弹簧407，弹簧407位于滑杆406一侧，设置弹簧407抵接在滑杆406上，使得横杆403以一定力度将刮条404抵接在罐体1的内壁上，提高刮条404的清洁效果。
[0032]在一个可选的实施例中，刮条404两侧均固定连接有凸条408，凸条408贴合在罐体1的内壁上，设置凸条408可提高刮条404与罐体1内壁的接触面积。
[0033]在一个可选的实施例中，刮条404设置多个，刮条404均匀分布在转轴401的两侧，设置多个刮条404可对罐体1内部全面清洁。
[0034]在一个可选的实施例中，喷淋机构3包括环管301、竖管302和进液管304，竖管302安装在环管301底端，竖管302顶端与环管301连通，竖管302侧壁开设有喷淋孔303，竖管302在环管301的底端呈环形阵列分布，进液管304与环管301连通，进液管304一端延伸出顶盖2的外侧，可向进液管304内泵入清洁液，清洁液顺着环管301和竖管302并通过喷淋孔303均匀排向罐体1的内壁上，可将罐体1内壁上的颜料全面清洗，并配合自清洁机构4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颜料生产用储罐，包括罐体(1)和顶盖(2)，其特征在于，罐体(1)顶端开口，顶盖(2)固定安装在罐体(1)顶端，顶盖(2)顶端固定连接有加注管(201)，加注管(201)与罐体(1)内部连通，罐体(1)底端固定连接有放料管(101)；顶盖(2)内部设有喷淋机构(3)，罐体(1)内部设有自清洁机构(4)，自清洁机构(4)包括转轴(401)、套筒(402)、横杆(403)和刮条(404)，转轴(401)竖直设置，套筒(402)一端与转轴(401)固定连接，横杆(403)设置在套筒(402)远离转轴(401)的一端，套筒(402)套接在横杆(403)外侧，横杆(403)远离套筒(402)的一端与刮条(404)固定连接。2.根据权利要求1所述的颜料生产用储罐，其特征在于，转轴(401)底端通过轴承与罐体(1)的内壁转动连接，转轴(401)顶端通过轴承与顶盖(2)固定连接，顶盖(2)顶端固定安装有电机(405)，电机(405)输出端与转轴(401)传动连接。3.根据权利要求1所述的颜料生产用储罐，其特征在于，横杆(403)位于套筒(402)内部的一端固定连接有滑杆(406)，滑杆(406)与套筒(402)内侧滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳南桂，
申请(专利权)人：江西映泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：