一种精密控压节流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种精密控压节流装置，包括架撬，架撬上设有针型阀，针型阀内固设有阀套，针型阀上设有滑动的阀杆，针型阀一侧设有法兰，阀杆贯穿法兰与针型阀滑动连接，架撬一侧设有电机，电机一侧设有控制系统，控制系统内设有DSP芯片，针型阀上设有压力传感器；DSP芯片收集压力传感器采集到针型阀内的压力，DSP芯片把信号传递给控制系统，控制系统通过DSP芯片控制电机转动，以使阀杆相对阀套滑动，实现精密控压。当在低排量高压力时，针型阀所需的开度很小，能够避免阀杆顶破阀套，从而出现更换阀套的现象，降低维修成本。限位传感器把信号传递给DSP芯片，DSP芯片能够控制电机的转动，从而控制阀杆的运动，对阀杆进行限位。对阀杆进行限位。对阀杆进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种精密控压节流装置


[0001]本技术涉及石油天然气压裂作业领域，尤其是涉及一种精密控压节流装置。

技术介绍

[0002]压裂设备作为增加油气产量的重要装备使用越来越频繁，作业压力最高已达140Mpa，因而管汇系统的密封性尤其重要。作业时，通过高压管汇连接多台 压裂车、混砂车和井口装置。因此需要用到常规的控压节流装置。但是现有的控压节流装置采用点动控制电机的转数，来调节针型阀的开度，在低排量高压力时，针型阀所需的开度很小，操作人员不好掌握电机转速，造成阀杆与阀套顶死，阀套裂开，需拆掉针型阀更换阀套，降低了用户的工作效率，提高了维修成本，需研发精密的控压节流装置解决此问题。为此我们提出一种精密控压节流装置用于解决上述问题。
[0003]中国专利文献CN101118168A记载了节流装置及具有该节流装置的流量检测系统，包括双孔座和分布有缝隙的隔板,该双孔座具有轴向延伸的第一、第二空腔,该隔板设于该双孔座中并将第一、第二空腔分开,第一空腔通过隔板的缝隙与第二空腔连通,且该双孔座的外壁面上邻近隔板的位置设有第一、第二采样孔,该第一、第二采样孔分别与第一、第二空腔连通。由于是采用节流式计量原理,所以结构简单且成本较低;由于隔板的设置,在低流量流体通过该具有缝隙的隔板时可以起到增加压差的作用,从而对低流量测量提高了分辨率和精度。但是该装置没有相关的精密控压节流装置，在低排量高压力时，针型阀所需的开度很小，操作人员不好掌握电机转速，造成阀杆与阀套顶死，阀套裂开，使用存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种精密控压节流装置，解决在低排量工作时，针型阀阀杆与阀套顶死的现象，从而降低用户了维修成本，同时能够精密的对针型阀控压节流。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种精密控压节流装置，包括架撬，架撬上设有针型阀，针型阀内固设有阀套，针型阀上设有滑动的阀杆，针型阀一侧设有法兰，阀杆贯穿法兰与针型阀滑动连接，架撬一侧设有电机，电机一侧设有控制系统，控制系统内设有DSP芯片，针型阀上设有压力传感器；
[0006]压力传感器采集到针型阀内的压力，DSP芯片采集压力传感器的信号，DSP芯片把信号传递给控制系统，控制系统通过DSP芯片控制电机转动，以使阀杆相对阀套滑动，实现精密控压。
[0007]优选的方案中，针型阀包括第一导通管，针型阀一侧设有连接接头，连接接头与针型阀螺纹连接，连接接头设有入口，入口与第一导通管连通。
[0008]优选的方案中，阀套固定安装在第一导通管的一端，阀套为中空结构，阀套一端设有内凹的圆台，阀杆一端设有圆锥；
[0009]针型阀关闭时，阀杆一端的圆锥抵靠在阀套内凹的圆台上形成密封。
[0010]优选的方案中，法兰通过螺栓与针型阀固定连接，法兰上设有通孔，阀杆依次抵靠在通孔和第三导通管内与针型阀滑动连接。
[0011]优选的方案中，电机一侧设有连接组件，电机固定安装在架撬上，电机的输出端与连接组件固定连接。
[0012]优选的方案中，连接组件一端设有转动接头，转动接头与连接组件螺纹连接，架撬上设有支架，转动接头和连接组件安装在支架上。
[0013]优选的方案中，针型阀包括第三导通管和出口，第三导通管顶部设有压力传感器。
[0014]优选的方案中，阀套与针型阀内壁之间设有限位传感器。
[0015]优选的方案中，控制系统一侧设有HMI桌面，压力传感器和限位传感器分别和DSP芯片连接，DSP芯片与控制系统连接，DSP芯片通过导线与电机连接，控制系统和HMI桌面连接。。
[0016]本技术的有益效果为：制系统通过压力传感器采用压力控制模式，工作操作更简单，更好掌握。当在低排量高压力时，针型阀所需的开度很小，能够有效避免阀杆顶破阀套，从而出现拆掉针型阀2更换阀套、增加成本的现象。有效的降低了用户的维修成本。压力传感器能够把针型阀内精准的压力传给控制系统，控制系统采用压力控制模式，不会因为操作人员不好掌握电机转速，造成阀杆顶死，阀套裂开的现象，从而降低成本。通过DSP芯片收集针型阀内的压力，DSP芯片控制电机转动，能够远程控制电动针型阀，针型阀的开度精准，容易操作。避免采用点动控制电机的转数来调节针型阀的开度。限位传感器能把信号传递给DSP芯片，DSP芯片能够控制电机的转动，从而控制阀杆的运动，对阀杆进行限位。控制系统能够全自动远程控制，从而实现精密控压的功能，具有较大的推广价值。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明；
[0018]图1是本技术整体结构正视图；
[0019]图2是本技术的局部结构剖视图；
[0020]图3是本技术的局部模块示意连接图；
[0021]图中：连接接头1；入口101；针型阀2；第一导通管201；第二导通管202；第三导通管203；出口204；阀套205；阀杆206；法兰3；通孔301；转动接头4；连接组件5；电机6；HMI桌面7；控制系统8；DSP芯片9；压力传感器10；限位传感器11；支架12；架撬13。
具体实施方式
[0022]实施例1：
[0023]如图1
‑
3中，一种精密控压节流装置，包括架撬13，架撬13上设有针型阀2，针型阀2内固设有阀套205，针型阀2上设有滑动的阀杆206，针型阀2一侧设有法兰3，阀杆206贯穿法兰3与针型阀2滑动连接，架撬13一侧设有电机6，电机6一侧设有控制系统8，控制系统8内设有DSP芯片9，针型阀2上设有压力传感器10；
[0024]压力传感器10采集到针型阀2内的压力，DSP芯片9采集压力传感器10的信号，DSP芯片9把信号传递给控制系统8，控制系统8通过DSP芯片9控制电机6转动，以使阀杆206相对阀套205滑动，实现精密控压。由此结构，控制系统8通过压力传感器10采用压力控制模式，
工作操作更简单，更好掌握。当在低排量高压力时，针型阀所需的开度很小，压力传感器10能够把针型阀2内精准的压力传给控制系统8，控制系统8采用压力控制模式，不会因为操作人员不好掌握电机转速，造成阀杆206顶死，阀套205裂开的现象，从而降低成本。通过DSP芯片9收集针型阀2内的压力，DSP芯片9控制电机6转动，能够远程控制电动针型阀2，针型阀2的开度精准，容易操作，而且阀杆206与阀套205也不再容易损坏。
[0025]优选的方案中，针型阀2包括第一导通管201，针型阀2一侧设有连接接头1，连接接头1与针型阀2螺纹连接，连接接头1设有入口101，入口101与第一导通管201连通。由此结构，针型阀2能够通过连接接头1与输液设备连接，入口101与第一导通管201连通，能够使要输入的液体在针型阀2开启时流入针型阀2内。
[0026]优选的方案中，阀套205固定安装在第一导通管201的一端，阀套205为中空结构，阀套205一端设有内凹的圆台，阀杆206一端设有圆锥；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密控压节流装置，其特征是：包括架撬（13），架撬（13）上设有针型阀（2），针型阀（2）内固设有阀套（205），针型阀（2）上设有滑动的阀杆（206），针型阀（2）一侧设有法兰（3），阀杆（206）贯穿法兰（3）与针型阀（2）滑动连接，架撬（13）一侧设有电机（6），电机（6）一侧设有控制系统（8），控制系统（8）内设有DSP芯片（9），针型阀（2）上设有压力传感器（10）；压力传感器（10）采集到针型阀（2）内的压力，DSP芯片（9）采集压力传感器（10）的信号，DSP芯片（9）把信号传递给控制系统（8），控制系统（8）通过DSP芯片（9）控制电机（6）转动，以使阀杆（206）相对阀套（205）滑动，实现精密控压。2.根据权利要求1所述一种精密控压节流装置，其特征是：针型阀（2）包括第一导通管（201），针型阀（2）一侧设有连接接头（1），连接接头（1）与针型阀（2）螺纹连接，连接接头（1）设有入口（101），入口（101）与第一导通管（201）连通。3.根据权利要求1所述一种精密控压节流装置，其特征是：阀套（205）固定安装在第一导通管（201）的一端，阀套（205）为中空结构，阀套（205）一端设有内凹的圆台，阀杆（206）一端设有圆锥；针型阀（2）关闭时，阀杆（206）一端的圆锥抵靠在阀套（205）内凹的圆台上形成密封。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：许菊荣，徐国涛，卞峰，荀永明，郭建伟，孔丽丽，安福宝，石芸，冯玲，
申请(专利权)人：中石化四机石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：