一种复合机复合辊边胶刮除机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合机复合辊边胶刮除机构，包括升降气缸、升降架、刮刀以及喷气嘴；所述升降气缸的缸体通过连接板与复合机可拆卸式连接，所述升降气缸具体位于靠近复合辊端头的位置处；所述升降架与升降气缸的活塞杆顶端连接，所述升降架的末端设置有刀座；所述刮刀与刀座可拆卸式连接，所述刮刀包括刀片、刀尖部以及刀刃，所述刀尖部相对于刀片的夹角呈钝角，所述刀刃位于刀尖部的底端；所述升降架的底端还设置有侧连接杆，所述喷气嘴与侧连接杆连接，所述喷气嘴与刮刀的位置相对应。本实用新型专利技术可对复合机的复合辊两端形成的边胶进行自动刮除，代替停机人工清除的方式，避免设备停机，同时降低人力劳动强度。同时降低人力劳动强度。同时降低人力劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种复合机复合辊边胶刮除机构


[0001]本技术涉及复合机附属机构，具体涉及一种复合机复合辊边胶刮除机构。

技术介绍

[0002]在背胶产品的生产机工过程中，需要实用复合机来进行离型纸层与胶层的复合。在复合机长时间工作后，由于复合辊需要一直与胶层相接触，因此复合辊的边缘处经常会粘附有胶，随着时间逐渐积累，形成边胶。
[0003]边胶需要定期清除。现有的清除方式为停机后人工手持铲刀等工具进行铲除。停机清除意味着背胶复合操作的中断，会影响生产效率。并且人工清除不仅会消耗较多的人力劳动，还会因操作不便而出现清除不彻底的不良现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：
[0005]设计一种复合机复合辊边胶刮除机构，可对复合机的复合辊两端形成的边胶进行自动刮除，代替停机人工清除的方式，避免设备停机，同时降低人力劳动强度。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0007]一种复合机复合辊边胶刮除机构，包括升降气缸、升降架、刮刀以及喷气嘴；所述升降气缸的缸体通过连接板与复合机可拆卸式连接，所述升降气缸具体位于靠近复合辊端头的位置处；所述升降架与升降气缸的活塞杆顶端连接，所述升降架的末端设置有刀座；所述刮刀与刀座可拆卸式连接，所述刮刀包括刀片、刀尖部以及刀刃，所述刀尖部相对于刀片的夹角呈钝角，所述刀刃位于刀尖部的底端；所述升降架的底端还设置有侧连接杆，所述喷气嘴与侧连接杆连接，所述喷气嘴与刮刀的位置相对应。
[0008]进一步的，所述升降气缸竖向设置，所述升降架呈连续直角折弯状。
[0009]进一步的，所述刀座水平设置，所述刮刀通过螺丝与刀座可拆卸式连接。
[0010]进一步的，所述刀片竖向设置，所述刀尖部位于刀片的底端，所述刀刃水平设置。
[0011]进一步的，所述侧连接杆呈L形；所述喷气嘴倾斜设置，并且喷气嘴的喷口具体朝向刀尖部。
[0012]本技术的有益效果为：一种复合机复合辊边胶刮除机构，利用升降气缸、升降架、刮刀、喷气嘴以及刀座的综合利用，可对复合机的复合辊两端形成的边胶进行自动刮除，代替停机人工清除的方式，避免设备停机，从而避免停机清理影响生产效率，同时降低人力劳动强度，可确保对边胶刮除的彻底性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种复合机复合辊边胶刮除机构的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种复合机复合辊边胶刮除机构另一视角的示意图。
[0015]图3为本技术一种复合机复合辊边胶刮除机构的局部结构示意图。
[0016]图中：1、连接板；2、升降气缸；3、升降架；4、刮刀；41、刀片；42、刀尖部；43、刀刃；5、侧连接杆；6、喷气嘴；7、刀座。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参考图1至图3，一种复合机复合辊边胶刮除机构，包括升降气缸2、升降架3、刮刀4以及喷气嘴6；所述升降气缸2的缸体通过连接板1与复合机可拆卸式连接，所述升降气缸2具体位于靠近复合辊端头的位置处，连接板1用于与复合机侧壁连接；所述升降架3与升降气缸2的活塞杆顶端连接，升降气缸2用于驱动升降架3上下升降移动，所述升降架3的末端设置有刀座7；所述刮刀4与刀座7可拆卸式连接，刮刀4用于将复合辊上的边胶刮除，所述刮刀4包括刀片41、刀尖部42以及刀刃43，所述刀尖部42相对于刀片41的夹角呈钝角，所述刀刃43位于刀尖部42的底端；所述升降架3的底端还设置有侧连接杆5，所述喷气嘴6与侧连接杆5连接，所述喷气嘴6与刮刀4的位置相对应，喷气嘴6通过气管与外部气泵连接，用于将刮刀4上的胶吹落。
[0019]所述升降气缸2竖向设置，所述升降架3呈连续直角折弯状，升降架3用于固定刀座7。
[0020]所述刀座7水平设置，所述刮刀4通过螺丝与刀座7可拆卸式连接，刮刀4可更换。
[0021]所述刀片41竖向设置，所述刀尖部42位于刀片41的底端，所述刀刃43水平设置，刮胶时，刀刃43与复合辊的圆周壁相贴合。
[0022]所述侧连接杆5呈L形，侧连接杆5用于固定喷气嘴6；所述喷气嘴6倾斜设置，并且喷气嘴6的喷口具体朝向刀尖部42，用于将刀尖部42上被刮下的胶吹落。
[0023]本技术的工作原理为：首先使用螺钉将连接板1固定在复合机上靠近复合辊端头的侧壁上，当复合机工作一段时间需要进行复合辊上的边胶清理时，升降气缸2的活塞杆缩回，驱动升降架3下降，刀座7与刮刀4一并下降，刮刀4的刀尖部42底端的刀刃43即可与复合辊的圆周壁相接触，复合辊持续旋转，刀刃43即可将复合辊上的胶刮下来，被刮下来的胶积累在刀尖部42上；随后外部气泵通气，喷气嘴6朝向刀尖部42喷出高压气体，即可将已经成固态的胶从刮刀4上吹落，实现复合辊的不停机边胶清理。
[0024]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合机复合辊边胶刮除机构，其特征在于：包括升降气缸(2)、升降架(3)、刮刀(4)以及喷气嘴(6)；所述升降气缸(2)的缸体通过连接板(1)与复合机可拆卸式连接，所述升降气缸(2)具体位于靠近复合辊端头的位置处；所述升降架(3)与升降气缸(2)的活塞杆顶端连接，所述升降架(3)的末端设置有刀座(7)；所述刮刀(4)与刀座(7)可拆卸式连接，所述刮刀(4)包括刀片(41)、刀尖部(42)以及刀刃(43)，所述刀尖部(42)相对于刀片(41)的夹角呈钝角，所述刀刃(43)位于刀尖部(42)的底端；所述升降架(3)的底端还设置有侧连接杆(5)，所述喷气嘴(6)与侧连接杆(5)连接，所述喷气嘴(6)与刮刀(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭华，尹立波，
申请(专利权)人：昆山明果电子有限公司，
类型：新型
国别省市：