一种工作效率高具有快速降温定型功能的塑料管材成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工作效率高具有快速降温定型功能的塑料管材成型机，包括安装板，所述安装板的底部固定安装有三个均匀分布的支撑腿，所述安装板的顶部固定安装有挤出机，所述挤出机的左侧固定安装有电机，所述挤出机的左侧固定安装有挤出机，所述挤出机的顶部连通有供料管。本实用新型专利技术通过设置支撑腿用于对安装板进行支撑，从而实现对水箱进行安装，通过电机和挤出机之间的配合实现对原料进行融化产生塑料管，通过安装筒、半圆形水冷管和制冷片之间的配合对生产完毕的塑料管进行降温，从而加速生产速度，同时解决了现有的塑料管材成型机在使用时其冷却效果较差，从而导致生产效率低下的问题。致生产效率低下的问题。致生产效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工作效率高具有快速降温定型功能的塑料管材成型机


[0001]本技术涉及塑料管材成型机
，具体为一种工作效率高具有快速降温定型功能的塑料管材成型机。

技术介绍

[0002]塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法。
[0003]塑料管材在生产完毕后往往需要对其进行冷却降温，现有的塑料管材成型机在使用时其冷却效果较差，从而导致生产效率低下，不能够满足使用需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工作效率高具有快速降温定型功能的塑料管材成型机，具备冷却效果好的优点，解决了现有的塑料管材成型机在使用时其冷却效果较差，从而导致生产效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工作效率高具有快速降温定型功能的塑料管材成型机，包括安装板，所述安装板的底部固定安装有三个均匀分布的支撑腿，所述安装板的顶部固定安装有挤出机，所述挤出机的左侧固定安装有电机，所述挤出机的左侧固定安装有电机，所述挤出机的顶部连通有供料管，所述安装板的顶部且位于挤出机的右侧固定安装有安装筒，所述安装筒的内部设置有半圆形水冷管，所述安装板底部的右侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水箱的顶部且位于水泵的左侧固定安装有鼓风机。
[0006]优选的，所述安装筒的内部固定安装有均匀分布的两组安装杆，所述安装杆之间转动连接有导向轮。
[0007]优选的，所述水泵的输入端贯穿至水箱的内部，所述水泵的输出端连通有供水管，所述供水管的顶部与半圆形水冷管的背面连通，所述半圆形水冷管正面的左侧连通有回水管，所述回水管的底部贯穿至水箱的内部。
[0008]优选的，所述鼓风机的输出端连通有供气管，所述供气管的顶部延伸至安装筒的内部，所述供气管的顶部固定安装有均匀分布的制冷片。
[0009]优选的，所述鼓风机的输入端螺纹连接有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有滤网。
[0010]优选的，所述水箱顶部的左侧连通有注水口，所述水箱左侧的底部连通有排水管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置安装板用于对支撑腿、挤出机和安装筒进行安装，通过设
置支撑腿用于对安装板进行支撑，从而实现对水箱进行安装，通过电机和挤出机之间的配合实现对原料进行融化产生塑料管，通过安装筒、半圆形水冷管和制冷片之间的配合对生产完毕的塑料管进行降温，从而加速生产速度，同时解决了现有的塑料管材成型机在使用时其冷却效果较差，从而导致生产效率低下的问题。
[0013]2、本技术通过安装杆和导向轮之间的配合方便生产完毕的塑料管排出，通过设置水泵、供水管和回水管之间的配合将水箱内部的水送入半圆形水冷管的内部并将水反流至水箱的内部进行循环使用，通过设置供气管用于将空气送入安装筒的内部，通过设置制冷片用于对供气管进行降温，从而实现对供气管内部的空气降温，从而加速塑料管的成型，通过过滤箱和滤网之间的配合实现对空气进行过滤，避免杂质附着在塑料管的表面，通过设置注水口用于向水箱的内部补水，通过设置排水管用于在不使用时将水箱内部的水排出。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术局部截面结构示意图；
[0016]图3为本技术安装筒侧面截面结构示意图；
[0017]图4为本技术过滤箱截面结构示意图。
[0018]图中：1、安装板；2、支撑腿；3、电机；4、供料管；5、挤出机；6、安装筒；7、供水管；8、供气管；9、鼓风机；10、水泵；11、水箱；12、排水管；13、注水口；14、制冷片；15、回水管；16、安装杆；17、导向轮；18、半圆形水冷管；19、过滤箱；20、滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，一种工作效率高具有快速降温定型功能的塑料管材成型机，包括安装板1，安装板1的底部固定安装有三个均匀分布的支撑腿2，安装板1的顶部固定安装有挤出机5，挤出机5的左侧固定安装有电机3，挤出机5的左侧固定安装有电机3，挤出机5的顶部连通有供料管4，安装板1的顶部且位于挤出机5的右侧固定安装有安装筒6，安装筒6的内部设置有半圆形水冷管18，安装板1底部的右侧固定安装有水箱11，水箱11的顶部固定安装有
水泵10，水箱11的顶部且位于水泵10的左侧固定安装有鼓风机9，通过设置安装板1用于对支撑腿2、挤出机5和安装筒6进行安装，通过设置支撑腿2用于对安装板1进行支撑，从而实现对水箱11进行安装，通过电机3和挤出机5之间的配合实现对原料进行融化产生塑料管，通过安装筒6、半圆形水冷管18和制冷片14之间的配合对生产完毕的塑料管进行降温，从而加速生产速度，安装筒6的内部固定安装有均匀分布的两组安装杆16，安装杆16之间转动连接有导向轮17，通过安装杆16和导向轮17之间的配合方便生产完毕的塑料管排出，水泵10的输入端贯穿至水箱11的内部，水泵10的输出端连通有供水管7，供水管7的顶部与半圆形水冷管18的背面连通，半圆形水冷管18正面的左侧连通有回水管15，回水管15的底部贯穿至水箱11的内部，通过设置水泵10、供水管7和回水管15之间的配合将水箱11内部的水送入半圆形水冷管18的内部并将水反流至水箱11的内部进行循环使用，鼓风机9的输出端连通有供气管8，供气管8的顶部延伸至安装筒6的内部，供气管8的顶部固定安装有均匀分布的制冷片14，通过设置供气管8用于将空气送入安装筒6的内部，通过设置制冷片14用于对供气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作效率高具有快速降温定型功能的塑料管材成型机，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的底部固定安装有三个均匀分布的支撑腿（2），所述安装板（1）的顶部固定安装有挤出机（5），所述挤出机（5）的左侧固定安装有电机（3），所述挤出机（5）的左侧固定安装有电机（3），所述挤出机（5）的顶部连通有供料管（4），所述安装板（1）的顶部且位于挤出机（5）的右侧固定安装有安装筒（6），所述安装筒（6）的内部设置有半圆形水冷管（18），所述安装板（1）底部的右侧固定安装有水箱（11），所述水箱（11）的顶部固定安装有水泵（10），所述水箱（11）的顶部且位于水泵（10）的左侧固定安装有鼓风机（9）。2.根据权利要求1所述的一种工作效率高具有快速降温定型功能的塑料管材成型机，其特征在于：所述安装筒（6）的内部固定安装有均匀分布的两组安装杆（16），所述安装杆（16）之间转动连接有导向轮（17）。3.根据权利要求1所述的一种工作效率高具有快速降温定型功能的塑料管材成型机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：许天贵，
申请(专利权)人：宜兴市亿达包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：