一种改进的塑料管挤出模具的口模制造技术

技术编号:32876403 阅读:29 留言:0更新日期:2022-04-02 12:08
本实用新型专利技术公开了一种改进的塑料管挤出模具的口模,涉及模具加工配件领域,包括固定座,所述固定座上表面四分点均螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓下端螺纹连接有安装座,所述固定座下端设置有缓冲垫,所述安装座上端设置有第一下安装槽。本实用新型专利技术中,在安装座上端设置有三组口模,能够根据生产需求选择合适直径的口模,口模的内部设置有管道,管道内部均有水冷液,可以加快模具冷却的时间,通过打开密封旋钮可以对管道内部的水冷液进行更换,从而保证水冷液始终处于低温状态,安装座通过固定螺栓与固定座固定在一起,通过固定螺栓将安装板与模具整体固定在一起,缓冲垫能够减少固定座与模具整体的冲撞,使口模更加稳定。使口模更加稳定。使口模更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的塑料管挤出模具的口模


[0001]本技术涉及模具加工配件领域,尤其涉及一种改进的塑料管挤出模具的口模。

技术介绍

[0002]口模是毛坯件经正火处理一种塑料管成型用模具,塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成,主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等,近年来,我国对塑料管的需求越来越大。
[0003]现有的塑料管挤出模具的口模大多结构简单,功能简陋,在模具成型的过程中,起不到更好的作用,不能辅助工人进行模具生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种改进的塑料管挤出模具的口模,包括固定座,所述固定座上表面四分点均螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓下端螺纹连接有安装座,所述安装座设置在固定座中下端,所述固定座下端设置有缓冲垫,所述安装座上端设置有第一下安装槽,所述安装座上端设置有第二下安装槽且第二下安装槽设置在第一下安装槽内圈,所述安装座上端设置有第三下安装槽且第三下安装槽设置在第二下安装槽的内圈,所述第一下安装槽内部螺纹连接有第一下固定环,所述第二下安装槽内部螺纹连接有第二下固定环,所述第三下安装槽内部螺纹连接有第三下固定环。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述固定座侧面四分点均固定连接有固定块,所述固定块下端固定连接有固定柱,所述固定柱下端固定连接有安装板,所述安装板中部螺纹连接有固定螺栓,通过固定螺栓,将固定座与模具整体固定在一起。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述第一下固定环上端固定连接有第一口模,所述第一口模上端设置有第一上安装槽,所述第一上安装槽内部螺纹连接有第一上固定环,所述第一上固定环上端固定连接有第一固定浇口,通过第一下固定环,将第一口模下端两侧固定在一起,通过第一固定浇口下端的第一上固定环,使第一口模上端两侧连接在一起。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第二下固定环上端固定连接有第二口模,所述第二口模上端设置有第二上安装槽,所述第二上安装槽内部螺纹连接有第二上固定环,所述第二上固定环固定连接有第二固定浇口,通过第二下固定环,使第二口模下端两侧连接在一起,通过第二固定浇口下端的第二上固定环,使第二口模上端两侧连接在一起。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第三下固定环上端固定连接有第三口模,所述第三口模上端设置有第三上安装槽,所述第三上安装槽内部螺纹连接有第三上固定环,所述第三上固定环上端固定连接有第三固定浇口,通过第三下固定环,使第三口模下端两侧连接在一起,通过第三固定浇口下端的第三上固定环,使第三口模上端两侧固定在一起。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第一口模、第二口模和第三口模一侧两端均固定连接有卡块,所述第一口模、第二口模和第三口模另一侧两端均设置有卡槽,卡块插进卡槽内部,从而使第一口模、第二口模和第三口模得两侧连接更紧密,避免冷却液和注塑材料流出。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一口模、第二口模和第三口模内部均设置有管道,所述管道内部设置有水冷液,通过水冷液,降低模具的温度,加快模具冷却固定的速度。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述第一口模、第二口模和第三口模一端下部均螺纹连接有密封旋钮,所述卡块中部均设置有管道,通过扭开密封旋钮,对管道内部注入或者倒出水冷液。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术中,首先在安装座上端设置有第一口模、第二口模和第三口模三组口模,能够根据生产需求选择合适直径的口模,第一口模、第二口模和第三口模的内部设置有管道,管道内部有水冷液,可以加快模具冷却的时间,通过打开密封旋钮可以对管道内部的水冷液进行更换,从而保证水冷液始终处于低温状态,安装座通过固定螺栓与固定座固定在一起,通过固定螺栓将安装板与模具整体固定在一起,使第一口模、第二口模和第三口模更加稳定。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的立体图;
[0023]图2为本技术提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的固定座立体结构图;
[0024]图3为本技术提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的第一口模立体图;
[0025]图4为本技术提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的安装座立体图;
[0026]图5为本技术提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的第一口模立体结构图;
[0027]图6为本技术提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的第一固定浇口、第二固定浇口和第三固定浇口剖面立体图;
[0028]图7为本技术提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的第一口模、第二口模和第三口模一侧立体图;
[0029]图8为本技术提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的第一口模、第二口模和第三口模另一侧立体图;
[0030]图9为本技术提出的一种改进的塑料管挤出模具的口模的第一口模、第二口模和第三口模剖面立体图。
[0031]图例说明:
[0032]1、固定座;2、固定块;3、固定柱;4、安装板;5、固定螺栓;6、第一口模;7、缓冲垫;8、安装座;9、第一固定浇口;10、第一下安装槽;11、第二下安装槽;12、第三下安装槽;13、第二口模;14、第三口模;15、第二固定浇口;16、第三固定浇口;17、第一上固定环;18、第二上固定环;19、第三上固定环;20、卡块;21、第一下固定环;22、第二下固定环;23、第三下固定环;24、卡槽;25、第一上安装槽;26、第二上安装槽;27、第三上安装槽;28、管道;29、密封旋钮。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的塑料管挤出模具的口模,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)上表面四分点均螺纹连接有固定螺栓(5),所述固定螺栓(5)下端螺纹连接有安装座(8),所述安装座(8)设置在固定座(1)中下端,所述固定座(1)下端设置有缓冲垫(7),所述安装座(8)上端设置有第一下安装槽(10),所述安装座(8)上端设置有第二下安装槽(11)且第二下安装槽(11)设置在第一下安装槽(10)内圈,所述安装座(8)上端设置有第三下安装槽(12)且第三下安装槽(12)设置在第二下安装槽(11)的内圈,所述第一下安装槽(10)内部螺纹连接有第一下固定环(21),所述第二下安装槽(11)内部螺纹连接有第二下固定环(22),所述第三下安装槽(12)内部螺纹连接有第三下固定环(23)。2.根据权利要求1所述的一种改进的塑料管挤出模具的口模,其特征在于:所述固定座(1)侧面四分点均固定连接有固定块(2),所述固定块(2)下端固定连接有固定柱(3),所述固定柱(3)下端固定连接有安装板(4),所述安装板(4)中部螺纹连接有固定螺栓(5)。3.根据权利要求1所述的一种改进的塑料管挤出模具的口模,其特征在于:所述第一下固定环(21)上端固定连接有第一口模(6),所述第一口模(6)上端设置有第一上安装槽(25),所述第一上安装槽(25)内部螺纹连接有第一上固定环(17),所述第一上固定环(17)上端固定连接有第一固定浇口(9)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿煜张伟蔡铁军唐见波席玄
申请(专利权)人:苏州英纳薇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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