本实用新型专利技术公开了一种塑料管挤出机的冷却定型装置，具体涉及塑料挤出机相关技术领域，包括第一安装架、第二安装架和换热箱，所述第一安装架的上端固定安装有冷却箱，所述冷却箱内设置有分管组件和水冷管，所述冷却箱的中部固定安装有冷却管，所述冷却箱上端镶嵌固定安装有两个轴流风扇所述第二安装架的上端固定安装有储液箱，所述换热箱上端固定安装有换热板，所述换热板的两侧固定安装有支撑腿，所述换热箱的一端下部固定安装有排水管。本实用新型专利技术所述的一种塑料管挤出机的冷却定型装置，能够实现水冷和风冷的同时进行，以提高降温效果，并且通过设置有换热箱和换热板，能够回收一定量的热量，进而实现热量的回收利用，其更加节能环保。加节能环保。加节能环保。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管挤出机的冷却定型装置
[0001]本技术涉及塑料挤出机相关
，特别涉及一种塑料管挤出机的冷却定型装置。
技术介绍
[0002]塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。
[0003]塑料挤出机在造粒中需要先生产塑料条然后切断成塑料粒，在该过程中需要先对塑料条进行冷却和烘干，现有的冷却方式一般采用空冷或者风冷，冷却速度慢，影响了企业的效率，并且对于冷却时塑料管自身的热量不能进行回收，导致大量的热量浪费，因此我们提出一种塑料管挤出机的冷却定型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种塑料管挤出机的冷却定型装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种塑料管挤出机的冷却定型装置，包括第一安装架、第二安装架和换热箱，所述第一安装架的上端固定安装有冷却箱，所述冷却箱内设置有分管组件和水冷管，所述冷却箱的中部固定安装有冷却管，所述冷却箱上端镶嵌固定安装有两个轴流风扇，所述第二安装架的上端固定安装有储液箱，所述换热箱上端固定安装有换热板，所述换热板的两侧固定安装有支撑腿，所述换热箱的一端下部固定安装有排水管，所述换热箱的上端一侧设置有第一注水口，所述换热板内设置有换热管，所述换热管的一端固定安装有出液管，所述换热管的另一端与储液箱固定连接并内部相通，所述出液管远离换热管的一端延伸至冷却箱内并与水冷管固定连接，所述储液箱远离换热管的一端固定连接有进液管，所述进液管远离储液箱的一端延伸至冷却箱内并与分管组件固定连接，所述进液管靠近储液箱的一侧设置有离心泵，所述储液箱的上端一角设置有第二注水口。
[0007]优选的，所述冷却管与水冷管为为一体成型结构，且冷却管与水冷管内腔互不连通，所述出液管上端贯穿冷却箱底壁延伸至其内部与水冷管外表面下部固定连接并与其内部相通，所述冷却箱的内腔底壁开设有若干个通风孔。
[0008]优选的，所述分管组件包括第一横管、第二横管、第三横管和第四横管，所述第一横管与第二横管之间固定连接有若干个第一纵置管，所述第二横管与第三横管之间固定连接有竖直管，所述第三横管与第四横管之间共同固定连接有若干个第二纵置管，所述第二纵置管下端中部固定安装有连接管，所述进液管远离储液箱的一端贯穿冷却箱箱壁延伸至其内部并与第一横管固定连接。
[0009]优选的，所述第一纵置管和第二纵置管均相互平行，且第一纵置管与第二纵置管
上下交错分布。
[0010]优选的，所述连接管下端固定连接在水冷管外表面上部远离出液管的一侧，且连接管与水冷管内部相互连通。
[0011]优选的，所述换热箱内填充有换热水，所述换热板下端四角均固定安装有半导体制冷片，且四个半导体制冷片的下端共同固定安装有金属板，所述金属板下端等距固定安装有若干个散热翅片，且若干个散热翅片下端均贯穿换热箱延伸至其内腔换热水液面以下。
[0012]优选的，所述半导体制冷片靠近换热板的一端为吸热端，所述半导体制冷片靠近金属板的一端为散热端。
[0013]优选的，所述换热管的中部为弯曲状，所述换热板的中部开设有与换热管的中部弯曲形状相匹配的安装槽。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置有分管组件和水冷管，能够利用第一纵置管和第一纵置管中的温度较低的冷却水降低冷却箱内的温度，进而有助于提高风冷的降温效果，冷却水进入到水冷管内后，能够迅速降低水冷管的温度，进而降低冷却管中的挤出管道的温度，达到水冷的目的，实现水冷和风冷的同时进行，以提高降温效果。
[0016]2、本技术通过设置有换热箱和换热板，从水冷管中排出的经过换热的水进入到换热管内，利用换热管中部的弯曲管道增加换热管与换热板的接触面积，从而增大换热面积，同时，四个半导体制冷片工作，将换热板进行降温，进而能够使得换热管内的冷却水进行降温，通过若干个散热翅片延伸至换热箱内与换热水大面积接触，进而能够回收一定量的热量，使换热水的温度升高，进而实现热量的回收利用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的冷却箱的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的冷却箱的剖切示意图；
[0020]图4为本技术的分管组件的整体结构示意图；
[0021]图5为本技术的换热箱的剖切示意图；
[0022]图6为本技术的换热板的剖切示意图。
[0023]图中：1、第一安装架；2、第二安装架；3、冷却箱；4、储液箱；5、换热箱；51、半导体制冷片；52、金属板；53、散热翅片；54、换热水；6、换热板；61、安装槽；7、支撑腿；8、换热管；9、出液管；10、进液管；11、冷却管；12、离心泵；13、第一注水口；14、排水管；15、第二注水口；16、轴流风扇；17、分管组件；171、第一横管；172、第一纵置管；173、第二横管；174、竖直管；175、第三横管；176、第二纵置管；177、连接管；178、第四横管；18、水冷管；19、通风孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
6所示，一种塑料管挤出机的冷却定型装置，包括第一安装架1、第二安装架2和换热箱5，其第一安装架1的上端固定安装有冷却箱3，冷却箱3内设置有分管组件17和水冷管18，冷却箱3的中部固定安装有冷却管11，冷却箱3上端镶嵌固定安装有两个轴流风扇16，第二安装架2的上端固定安装有储液箱4，换热箱5上端固定安装有换热板6，换热板6的两侧固定安装有支撑腿7，换热箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管挤出机的冷却定型装置，包括第一安装架(1)、第二安装架(2)和换热箱(5)，其特征在于：所述第一安装架(1)的上端固定安装有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)内设置有分管组件(17)和水冷管(18)，所述冷却箱(3)的中部固定安装有冷却管(11)，所述冷却箱(3)上端镶嵌固定安装有两个轴流风扇(16)，所述第二安装架(2)的上端固定安装有储液箱(4)，所述换热箱(5)上端固定安装有换热板(6)，所述换热板(6)的两侧固定安装有支撑腿(7)，所述换热箱(5)的一端下部固定安装有排水管(14)，所述换热箱(5)的上端一侧设置有第一注水口(13)，所述换热板(6)内设置有换热管(8)，所述换热管(8)的一端固定安装有出液管(9)，所述换热管(8)的另一端与储液箱(4)固定连接并内部相通，所述出液管(9)远离换热管(8)的一端延伸至冷却箱(3)内并与水冷管(18)固定连接，所述储液箱(4)远离换热管(8)的一端固定连接有进液管(10)，所述进液管(10)远离储液箱(4)的一端延伸至冷却箱(3)内并与分管组件(17)固定连接，所述进液管(10)靠近储液箱(4)的一侧设置有离心泵(12)，所述储液箱(4)的上端一角设置有第二注水口(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管挤出机的冷却定型装置，其特征在于：所述冷却管(11)与水冷管(18)为一体成型结构，且冷却管(11)与水冷管(18)内腔互不连通，所述出液管(9)上端贯穿冷却箱(3)底壁延伸至其内部与水冷管(18)外表面下部固定连接并与其内部相通，所述冷却箱(3)的内腔底壁开设有若干个通风孔(19)。3.根据权利要求1所述的一种塑料管挤出机的冷却定型装置，其特征在于：所述分管组件(17)包括第一横管(171)、第二横管(173)、第三横管(175)和第四横管(178)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿煜，张伟，蔡铁军，唐见波，席玄，
申请(专利权)人：苏州英纳薇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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