可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台制造技术

本实用新型专利技术涉及可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台。该可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台包括平台底板、支撑座和转动板组件，平台底板设有转动板组件，平台底板转动连接有连接杆组件，相邻两个平台底板之间通过转动板组件连接，平台底板连接有定位块，平台底板开设有弧形插孔，支撑座连接在活塞杆的顶部，支撑座与钢箱梁本体连接，连接杆组件包括连接杆和两个定位杆，转动板组件包括转动板、连接条和弧形插杆，转动板与平台底板转动连接，连接条与转动板固定连接，连接条连接弧形插杆。该可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台具有能够对多个平台底板进行快速拼装已达到快速对钢箱梁本体安装的功能。本体安装的功能。本体安装的功能。

【技术实现步骤摘要】
可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台


[0001]本技术涉及可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台。

技术介绍

[0002]钢箱梁又称作钢板箱形梁，其作为大跨径桥梁常见的结构形式，经常应用在跨度较长的桥梁。
[0003]现有技术中对钢箱梁的安装施工通常采用吊装的方式，将钢箱梁吊起并将其移动到所需安装的位置，但是因为在吊装过程中不能够很好地对钢箱梁的位置进行把握，难以对钢箱梁的位置进行定位，使得钢箱梁在吊装后的安装也较为繁琐，从而影响对钢箱梁的安装。因此，亟需一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]本技术提供一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台包括若干个平台底板，平台底板的一端设有转动板组件，平台底板的另一端转动连接有连接杆组件；相邻两个平台底板之间通过转动板组件连接，平台底板的上表面固定连接有液压缸，液压缸内滑动连接有活塞杆，平台底板的两侧壁均连接有定位块，平台底板的上表面开设有弧形插孔；还包括支撑座，支撑座连接在活塞杆的顶部，支撑座的顶端用于与钢箱梁本体连接；连接杆组件包括连接杆和两个定位杆，定位杆分别与连接杆的两端连接，定位杆均与平台底板转动连接；转动板组件包括转动板、连接条和弧形插杆，转动板的一端与平台底板转动连接，连接条与转动板的一端固定连接，连接条的下表面连接弧形插杆，弧形插杆与弧形插孔卡接。
[0009]优选的，平台底板的两侧壁均连接有转动杆，平台底板的上表面固定连接有转动轴。
[0010]优选的，两个定位杆分别转动连接在两个转动杆上，转动板转动连接在转动轴上。
[0011]优选的，支撑座的竖直截面为凹字型，支撑座的两侧壁与向外倾斜。
[0012]优选的，平台底板的上表面固定连接有两个稳定滑杆，支撑座的下表面固定连接有两个稳定套筒，两个稳定套筒分别滑动套接在两个稳定滑杆上。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术提供的一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台，通过在平台底板的两侧分别设置连接杆组件和转动板组件，将第一个平台底板放置在地面上，转动定位杆与地面贴合，下一个平台底板放在上一个平台底板上的两个定位杆之间，并使定位块与定位
杆相抵，转动下一个连接杆上的转动板，使连接条的下表面与上一个平台底板的上表面贴合，此时连接条下表面的两个连接条分别插入上一个平台底板所开设的两个弧形插孔内，这样就能够实现多个平台底板之间也能够进行快速拼装，将钢箱梁本体吊装到多个支撑座上，就能够快速对钢箱梁本体进行安装，装置具有能够对多个平台底板进行快速拼装已达到快速对钢箱梁本体安装的功能。
[0016]本技术提供的一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台通过设置稳定滑杆和稳定套筒，在支撑座随着活塞杆上下移动的过程中，两个稳定套筒能够在两个稳定滑杆上进行滑动，从而使支撑座与平台底板之间的连接更加稳定，装置具有能够使支撑座与平台底板之间的连接更加稳定的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台的结构示意图；
[0018]图2为本技术中平台底板的结构示意图；
[0019]图3为本技术支撑座的结构示意图；
[0020]图4为本技术连接杆组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术转动板组件的结构示意图。
[0022]【附图标记说明】
[0023]1：平台底板；
[0024]101：液压缸；
[0025]102：活塞杆；
[0026]103：转动杆；
[0027]104：定位块；
[0028]105：转动轴；
[0029]106：弧形插孔；
[0030]107：稳定滑杆；
[0031]2：支撑座；
[0032]201：稳定套筒；
[0033]3：钢箱梁本体；
[0034]4：连接杆；
[0035]401：定位杆；
[0036]5：转动板；
[0037]501：连接条；
[0038]502：弧形插杆。
具体实施方式
[0039]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0040]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台包括若干个平台底板1，平台底板1的一端设有转动板组件，平台底板1的另一端转动连接
有连接杆组件。相邻两个平台底板1之间通过转动板组件连接，平台底板1的上表面固定连接有液压缸101，液压缸101内滑动连接有活塞杆102，平台底板1的两侧壁均连接有定位块104，平台底板1的上表面开设有弧形插孔106。还包括支撑座2，支撑座2连接在活塞杆102的顶部，支撑座2的顶端用于与钢箱梁本体3连接。连接杆组件包括连接杆4和两个定位杆401，定位杆401分别与连接杆4的两端连接，定位杆401均与平台底板1转动连接。
[0041]转动板组件包括转动板5、连接条501和弧形插杆502，转动板5的一端与平台底板1转动连接，连接条501与转动板5的一端固定连接，连接条501的下表面连接弧形插杆502，弧形插杆502与弧形插孔106卡接。
[0042]平台底板1的两侧壁均连接有转动杆103，平台底板1的上表面固定连接有转动轴105。
[0043]两个定位杆401分别转动连接在两个转动杆103上，转动板5转动连接在转动轴105上。
[0044]支撑座2的竖直截面为凹字型，支撑座2的两侧壁与向外倾斜。
[0045]该可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台通过在平台底板1的两侧分别设置连接杆组件和转动板组件将第一个平台底板1放置在地面上，转动定位杆401与地面贴合，下一个平台底板1放在上一个平台底板1上的两个定位杆401之间，并使定位块104与定位杆401相抵，转动下一个平台底板1上的转动板5，使连接条501的下表面与上一个平台底板1的上表面贴合，此时连接条501下表面的两个连接条501分别插入上一个平台底板1所开设的两个弧形插孔106内，这样就能够实现多个平台底板1之间也能够进行快速拼装，将钢箱梁本体3吊装到多个支撑座2上，就能够快速对钢箱梁本体3进行安装，装置具有能够对多个平台底板1进行快速拼装已达到快速对钢箱梁本体3安装的功能。
[0046]平台底板1的上表面固定连接有两个稳定滑杆107，支撑座2的下表面固定连接有两个稳定套筒201，两个稳定套筒201分别滑动套接在两个稳定滑杆107上。
[0047]该可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台通过设置稳定滑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台，其特征在于，包括：若干个平台底板(1)，所述平台底板(1)的一端设有转动板组件，所述平台底板(1)的另一端转动连接有连接杆组件；相邻两个所述平台底板(1)之间通过所述转动板组件连接，所述平台底板(1)的上表面固定连接有液压缸(101)，所述液压缸(101)内滑动连接有活塞杆(102)，所述平台底板(1)的两侧壁均连接有定位块(104)，所述平台底板(1)的上表面开设有弧形插孔(106)；还包括支撑座(2)，所述支撑座(2)连接在所述活塞杆(102)的顶部，所述支撑座(2)的顶端用于与钢箱梁本体(3)连接；所述连接杆组件包括连接杆(4)和两个定位杆(401)，所述定位杆(401)分别与所述连接杆(4)的两端连接，所述定位杆(401)均与所述平台底板(1)转动连接；所述转动板组件包括所述转动板(5)、连接条(501)和弧形插杆(502)，所述转动板(5)的一端与所述平台底板(1)转动连接，所述连接条(501)与所述转动板(5)的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘博，柴俊秋，徐涛，李先有，魏思远，李振辉，刘鹏宇，姜学英，张秋明，孙慧明，刘福德，王兴，熊普，赵猛，赵春阳，
申请(专利权)人：中铁九局集团第七工程有限公司，
类型：新型
国别省市：